□唐曉輝（漯河市天壕新能源有限公司）

1.工程概況

1.1 工程簡介

本工程為漯河市天壕新能源有限公司輸料棧橋地下部分，位于廠區(qū)南側(cè)，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計合理使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。建筑物耐火等級為Ⅱ級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，結(jié)構(gòu)抗震等級四級。標(biāo)高±0.000以下與水或土壤接觸的部分環(huán)境類別為二b類，其他為一類。建筑場地類別為Ⅲ。

1.2 結(jié)構(gòu)概況

本工程墊層設(shè)計混凝土強度等級為C10；基礎(chǔ)底板及外墻混凝土強度等級為C30P6，其余混凝土強度等級均為C30.地基基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層地基承載力特征值fak=70kPa。

2.施工順序和方法

2.1 施工段的劃分

根據(jù)本工程的特點，本工程按以下順序施工：

土方開挖→墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎及模板安裝→預(yù)埋件安裝→基礎(chǔ)鋼筋驗收→澆筑混凝土→模板拆除→±0.000以下梁、板、墻鋼筋綁扎及模板安裝→預(yù)埋件安裝→±0.000以下梁、板、墻鋼筋驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→模板拆除→土方回填。

2.2 工程測量施工方法

工程采用J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺建立現(xiàn)場平面測量控制。施工測量控制網(wǎng)其圖形閉合差應(yīng)＜5"，最弱點平面偏差應(yīng)＜5mm，采用J2經(jīng)緯儀，縱橫軸線往返測量，精度≥1/10000。在控制網(wǎng)交點處設(shè)控制點，并將控制軸線向外延伸，埋設(shè)永久性控制樁，以便及時恢復(fù)控制軸線?？刂茦稇?yīng)埋設(shè)于不受機械等因素影響的堅實地段上或固定的建（構(gòu)）筑物上，并加醒目標(biāo)志保護。

3.分部分項工程施工工藝

3.1 土方工程

為確保工期，工程采用機械開挖，人工配合，挖填平衡的原則進行?；拥琢?5～20cm人工清底，以防機械超挖。土方回填要在基礎(chǔ)施工至總圖室內(nèi)標(biāo)高時方可進行，并嚴格控制回填土的含水率，回填土中不含有草根等有機雜物。回填要分層進行，以300mm厚為一層，用樣棒控制進行，采用蛙式打夯機分層夯實，每層回填土壓實后必須按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定其干重。壓實系數(shù)≥0.94。

3.2 混凝土工程

3.2.1 混凝土配制

為確保工程質(zhì)量，本工程全部采用商品混凝土。商品混凝土選用經(jīng)市建委部門進行資質(zhì)條件審查和簽發(fā)了企業(yè)等級證書的攪拌站，使用前簽定供應(yīng)合同。混凝土生產(chǎn)單位和使用單位之間，建立對混凝土質(zhì)量和數(shù)量的交接驗收手續(xù)，交接驗收手續(xù)應(yīng)在交貨地點進行，生產(chǎn)單位和使用單位均應(yīng)委派專人負責(zé)，根據(jù)發(fā)貨單交接驗收并蓋章。

3.2.2 混凝土輸送

本工程混凝土采用以混凝土泵輸送為主。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運到澆灌地點產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進行二次拌和?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間必須符合規(guī)范要求。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)故障，停歇時間超過45min或混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

3.2.3 混凝土澆筑

混凝土澆筑應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密而定，一般為振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm；采用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30-40cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過2h，否則應(yīng)按施工縫處理?；A(chǔ)的混凝土澆筑一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。梁混凝土的澆筑應(yīng)順次梁方向。澆筑與振搗應(yīng)密切配合，第一道下料宜慢，梁底充分振實后再下第二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層都應(yīng)先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。澆筑梁柱交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以細石子同強度等級混凝土澆筑，并用人工配合振搗。

3.2.4 混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)，覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護采用地膜覆蓋，保持水分不散失，同時也可避免裂縫產(chǎn)生。

3.3 鋼筋工程

3.3.1 鋼筋的檢驗

鋼筋進場時必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆盤應(yīng)有標(biāo)牌。按爐(批)號及規(guī)格分批驗收，并按施工驗收規(guī)范的規(guī)定抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。鋼筋進場后必須嚴格按批量、等級、牌號、直徑長度掛牌堆放，牌上應(yīng)注明數(shù)量。鋼筋露頭堆放時不要墊木墊。雨天要覆蓋，并做好排水溝，以防銹蝕。

3.3.2 鋼筋的制作

根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)置一個鋼筋加工區(qū)，所有鋼筋均在現(xiàn)場成型，做到集中管理、集中加工。

3.3.3 鋼筋的綁扎

按設(shè)計間距在墊層上線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋鉤應(yīng)朝下。四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎)，以免網(wǎng)片歪斜變形。雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。現(xiàn)澆筑連接用的插筋下端，用90°彎鉤與鋼筋進行綁扎，箍筋比箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。

3.3.4 鋼筋的保護層控制

柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上?；A(chǔ)底板墊塊間距控制在600mm×600mm，呈梅花形布置。

3.4 模板工程

3.4.1 墻模板

基礎(chǔ)內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，作為固定模板及擱跳板使用；為防止基礎(chǔ)底板鋼筋污染，基礎(chǔ)底板外模采用120磚模，磚模砌筑高度為60cm，其余模板均采用12mm厚覆膜竹夾板，模板豎向背楞采用60×120木枋，以增加其剛度。剪力墻及豎向構(gòu)件的支撐加固系統(tǒng)采用內(nèi)外縱橫雙向Φ48鋼管背枋，Φ12止水螺桿拉結(jié)。水平構(gòu)件支撐加固采用滿堂支撐系統(tǒng)，并將剪力墻加固用鋼管斜撐及水平向支撐與整個滿堂腳手架聯(lián)成一體。施工時，模板工直接將編號模板按照對號立模→分塊貼縫→拼裝就位→加固校正的順序進行施工，在保證模板工程質(zhì)量的前提下提高工效。模板配制時要求結(jié)構(gòu)陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場拼裝時板塊之間拼縫認真。

3.4.2 梁、板模板

梁、板底模板用20mm厚膠合板和方木拼裝，側(cè)模采用酚醛竹膠合板，50mm×50mm方木橫檔間距400mm?，F(xiàn)澆面模板用竹膠合板，鋪設(shè)在100mm×50mm方木擱柵上，間距400mm。梁板模板采用鋼支撐體系。安裝梁支撐之前(如土地面必須夯實)，支撐下墊通長腳手板。一般梁撐采用單排，當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排，支撐的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60—100cm為宜。支撐上面墊10cm×5cm方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。

3.4.3 模板拆除

模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆除強度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板應(yīng)及時清理粘連物，涂刷脫模劑，并集中收集管理。

3.5 防水工程

地下部分防水均采用4mm厚SBS橡膠改性瀝青防水卷材（外貼式），底板防水保護層采用40mm厚C10混凝土，底板外立面砌120轉(zhuǎn)胎膜，混凝土墻防水層外保護層采用30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板。所有陰陽角外增設(shè)附加一層500mm寬防水層貼至標(biāo)高±0.000。卷材防水層工藝流程：基層清理→特殊部位進行增補處理(附加層)→卷材粘貼面涂膠→基層表面涂膠→鋪貼防水卷材→做保護層。在基層面及卷材粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用φ30mm、長1.5m的圓心棒卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準線進行，以保證卷材搭接寬度卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用膠粘劑粘結(jié)；用毛刷蘸膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15-30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。保護層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計要求做好保護層。

4.結(jié)語

輸料棧橋地下部分是漯河天壕熱電改造工程的重點和難點，施工工序多，工藝復(fù)雜，施工受天氣和氣候影響較大，因此應(yīng)因地制宜，做好人力、物力綜合平衡調(diào)配，降低過程成本，最終保證工程質(zhì)量、工期及各項目標(biāo)順利實施。