古雪梅

(延安市水利工作隊(duì)，陜西延安716000)

在我國(guó)不少地域，由于自然地理位置，有著特定的氣象環(huán)境，水資源開發(fā)利用遇到不少難題，就解決地區(qū)多部門用水要求來說，目前水利水電工程的建設(shè)已經(jīng)無法在滿足人們不斷增加的要求了，所以，政府急需對(duì)水利水電進(jìn)行進(jìn)一步的改造和提升，但是由于地基資源的短缺，對(duì)水利水電項(xiàng)目工程提出了更高的要求。

1 實(shí)例概況

對(duì)于某水電站廠房來說，在建設(shè)下游的圍堰時(shí)，主要利用了混凝土防滲墻進(jìn)行工程的防滲工作，該防滲墻的厚度達(dá)到了80 cm左右，墻深在最深處達(dá)到了23 m，而且防滲墻的軸線總長(zhǎng)度為98.9 m。在本文中我們圍繞水電站的實(shí)際狀況進(jìn)行描述，主要針對(duì)施工過程中引用的圍堰技術(shù)展開綜合分析。

2 施工技術(shù)

2.1 施工準(zhǔn)備

1)導(dǎo)墻的制作方法以及導(dǎo)槽的開挖情況:在進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試的過程中，通常會(huì)根據(jù)項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件來進(jìn)行，同時(shí)還要檢驗(yàn)測(cè)試防滲墻的軸線長(zhǎng)度以及具體的樁號(hào)等，在開挖導(dǎo)槽的時(shí)候需要留出0.9 m左右的寬度，在對(duì)導(dǎo)墻的兩側(cè)進(jìn)行布置時(shí)，需要沿著防滲墻的軸線，并且現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土來穩(wěn)定墻體的結(jié)構(gòu)，一定要將垂直方向上的偏差控制在0.3%的范圍內(nèi)。在實(shí)際計(jì)劃導(dǎo)墻的深度時(shí)，要將其控制在1.5～2.5 m。在選擇導(dǎo)墻的具體位置時(shí)，需要挑選那些相對(duì)來說較為穩(wěn)定的并且密實(shí)情況比較好的土石層面，并且將垂直方向上的偏差控制在0.4%以內(nèi)。

2)排污溝的具體布置情況:在工程開工之前需要在混凝土實(shí)際的道路以及倒碴平臺(tái)的過渡位置上設(shè)置排污溝，排污溝的寬度以及深度都需要保持在0.3 m，在實(shí)際布置排污溝的時(shí)候還需要沿著軸線來進(jìn)行，最后跟沉漿池相互連接。

3)倒渣平臺(tái)的具體修建情況:在修建倒渣平臺(tái)的時(shí)候，通常會(huì)選擇副導(dǎo)墻其中的一面來進(jìn)行，一般平臺(tái)的寬度會(huì)保持在3.0 m，排污溝在建設(shè)的時(shí)候選擇的是外接的方式，而且在開挖的過程中完全是人工進(jìn)行的，所以在開挖斜坡時(shí)需要從排污溝的上面逐漸向下挖掘，坡度比控制在10%左右為宜。另外需要在平臺(tái)的表面鋪設(shè)大約10 cm的水泥砂漿。

4)對(duì)泥漿池需要進(jìn)行合理的布置:根據(jù)施工所在場(chǎng)所的地質(zhì)條件，在布置泥漿池的時(shí)候可以大致的劃分為3個(gè)方面，分別是沉漿池、儲(chǔ)漿池還有供漿池，其中沉漿池的儲(chǔ)量要求達(dá)到50 m3，儲(chǔ)漿池和供漿池的實(shí)際儲(chǔ)量要求達(dá)到100 m3。在砌筑泥漿池的過程中，需要利用到規(guī)格為M10的水泥砂漿，除此之外還需要利用砌磚進(jìn)行隔墻的構(gòu)建。

2.2 堰體的施工過程中的方法

1)填筑土石混合料的方法:在填筑土石混合料的時(shí)候是按照分層的方法進(jìn)行的，要求將每層的厚度控制在50 cm左右。選擇PC200反鏟來對(duì)土石混合料進(jìn)行挖裝，通過T 20自卸車進(jìn)行運(yùn)輸，壓實(shí)碾壓機(jī)以及D 80推土機(jī)是平場(chǎng)的主要器械，對(duì)設(shè)計(jì)高程進(jìn)行填筑的時(shí)候，必須要分層實(shí)施▽205 m。對(duì)于防滲墻來說，需要嚴(yán)格的控制防滲墻的軸線，將防滲墻上下游之間的高度控制在6.8 m左右，除此之外，還應(yīng)該將混合料粒徑控制在15 cm以內(nèi)。

2)護(hù)坡的過程中采用堆石這一施工辦法:在運(yùn)送護(hù)坡用石的時(shí)候，需要選擇型號(hào)為T 20的自動(dòng)卸載汽車，將其送到圍堰的頂部之后就可以展開堆置工作，然后再選擇型號(hào)為D 80的推土機(jī)和型號(hào)為PC 200的反鏟開始拋填這一工序完成護(hù)坡工作，在施工的過程中一定要按照設(shè)計(jì)方案里規(guī)定的比例1∶2來嚴(yán)格控制坡度。

2.3 對(duì)防滲墻的槽孔采取的施工方法

1)先導(dǎo)孔的布置:選擇防滲墻的槽孔位置:一般情況下，需要沿著其軸線來選擇先導(dǎo)孔的位置，一般會(huì)每隔15 m設(shè)置一個(gè)槽孔。要求終孔的直徑保持在76 mm，鉆孔的開孔直徑保持在91 mm，而且要求槽孔的深度超出基巖頂板1 m以外，最后在進(jìn)行終孔的施工時(shí)一定要得到監(jiān)理的允許才可以。

2)槽孔的修建情況:在修建槽孔的時(shí)候采用了“鉆劈法”這一施工工藝，利用了空心的鉆頭完成打鉆工作，主孔的打鉆用到了沖擊循環(huán)鉆機(jī)，而且還通過實(shí)心鉆頭來鉆探副孔，用沖擊鉆機(jī)來鉆用劈副孔，關(guān)于清槽必須實(shí)施持續(xù)不斷的沖擊。每30 cm左右進(jìn)尺要實(shí)施一次測(cè)斜，要是發(fā)生偏斜的話，要及時(shí)對(duì)其糾正，主要是通過重錘法來進(jìn)行測(cè)斜的。以地層的實(shí)際分布條件的區(qū)別為依據(jù)，計(jì)劃要求對(duì)應(yīng)于一期槽段的長(zhǎng)度是4.8 m左右，對(duì)應(yīng)于二期槽段長(zhǎng)度是6.8 m左右，在這一階段的施工中，應(yīng)該針對(duì)不同的問題進(jìn)行針對(duì)性的分析，按照實(shí)際的情況及時(shí)的調(diào)整槽段的長(zhǎng)度。在鉆探接頭孔的時(shí)候，需要利用“套打一鉆”的施工工藝來進(jìn)行，在澆筑工作完成之后的36 h內(nèi)，不能進(jìn)行套打，36 h過后才可以繼續(xù)開始套打工作，當(dāng)然必須要以實(shí)驗(yàn)的最終結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)，將套打過程中的時(shí)間間隔確定在最合理的范圍內(nèi)。

3)終孔和清孔的具體施工:在進(jìn)行槽孔打入的施工過程中，需要將其與弱風(fēng)化層之間的距離控制在1 m左右，并且在完成造孔的工作之后，要對(duì)槽孔的垂直，深度以及實(shí)際寬度實(shí)施測(cè)量，而且一定要滿足監(jiān)理人的實(shí)際要求，只有得到監(jiān)理人的允許后，才能進(jìn)行清孔以及換漿，清孔的時(shí)候需要采用沖擊反循環(huán)這項(xiàng)施工工藝，確保施工的質(zhì)量，在該階段的施工工作完成之后需要做最后的驗(yàn)收工作。

2.4 墻體混凝土的澆筑

1)拌制泥漿的方法:選擇型號(hào)為ZJ—800L的高速泥漿攪拌機(jī)來拌制施工中需要的泥漿，首選需要按照實(shí)際施工情況來填入適當(dāng)?shù)乃又诟鶕?jù)規(guī)定添加一定量的外加劑，外加劑包括了純堿、聚丙烯酰胺與CMC，而后進(jìn)行膨潤(rùn)土的添加，材質(zhì)添加的數(shù)量誤差控制在5%之內(nèi)。攪拌的時(shí)間對(duì)于每個(gè)槽漿都要控制在5～7 min，或者借助于實(shí)驗(yàn)進(jìn)行具體的確定，泥漿選用的材質(zhì)為膨潤(rùn)土，為了很好地將泥漿的性能予以改善，泥漿拌制的過程中，可以適當(dāng)?shù)奶砑右恍㎞a2CO3等，與此同時(shí)應(yīng)該采取一些防水措施，并且規(guī)定一定的時(shí)間檢測(cè)各方面的性能。

2)導(dǎo)管的布置方法:在澆筑混凝土的時(shí)候，可以選擇型號(hào)為 φ250的無縫直升導(dǎo)管，長(zhǎng)度可以在0.3～3 m，這樣才能夠與各種不同深度之槽孔相適應(yīng)。在導(dǎo)管端口進(jìn)行快速接頭的具體焊接，接頭要求為圓形螺旋，固定槽口，固定的工具為活動(dòng)門的固定架，對(duì)頂端要求其與漏斗之間連接在一起，在安裝的過程中可以使用造孔鉆機(jī)進(jìn)行懸吊安裝，讓導(dǎo)管能夠上下自由的活動(dòng)。

3)澆筑過程中采取的基本措施:①在槽孔中，混凝土在上升的時(shí)候，一定嚴(yán)格控制其速度，最大值必須為2 m/h。關(guān)于導(dǎo)管在實(shí)施混凝土關(guān)注的過程中，必須保證分配的均勻。②在進(jìn)行澆注作業(yè)的時(shí)候一定要保持連續(xù)，中間不得無故停工，即使不得已需要停頓，也要將時(shí)間控制在40 min以內(nèi)。③在開盤之前就應(yīng)該將其中一部分的水泥砂漿下進(jìn)去。在進(jìn)行初次下漿的時(shí)候應(yīng)該埋設(shè)長(zhǎng)度為0.3 m的導(dǎo)管，為了確保在正式開盤后澆筑工作能夠連續(xù)不斷的進(jìn)行，需要在混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)之后再進(jìn)行下料。④在混凝土的澆筑工作快要完工的時(shí)候，應(yīng)該比較實(shí)際混凝土的高程和設(shè)計(jì)高程之間的差異度，實(shí)際高程一定要比設(shè)計(jì)高程高出0.5 m左右，只有這樣才可以保證混凝土凝固后，防滲墻的高度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。⑤在澆筑混凝土的時(shí)候，還要對(duì)其塌落度，溫度以及擴(kuò)散度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的主要方式是抽樣檢測(cè)，在開展這個(gè)工作的時(shí)候，一定要按照監(jiān)理人的實(shí)際要求進(jìn)行，通常來說，規(guī)定要求每?jī)绍囘M(jìn)行一次抽檢，避免劣質(zhì)的材質(zhì)出現(xiàn)。⑥轉(zhuǎn)料方式:當(dāng)攪拌車處于下料平臺(tái)位置的時(shí)候，通過一級(jí)槽把混凝土放置于分料漏斗，然后讓二級(jí)溜槽處于導(dǎo)管的上方，進(jìn)行倉(cāng)面的澆筑工作。在進(jìn)行混凝土澆筑的所有工作中，需要穩(wěn)定所有溜槽相應(yīng)的溜槽架。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在按照上述施工技術(shù)完成防滲墻的施工后，需要對(duì)圍堰進(jìn)行閉氣這一施工工序，把積水抽干，只有這樣，才能夠讓廠房尾水渠的施工滿足相關(guān)的施工規(guī)定。除此之外，為了確保混凝土防滲墻的施工可以在進(jìn)度之內(nèi)按時(shí)完成，確保施工的質(zhì)量達(dá)到施工要求，還需要在導(dǎo)向槽的施工過程中，進(jìn)行鋼筋混凝土的澆注作業(yè)。

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