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太原博物館集中空調(diào)調(diào)試

2012-08-15 00:51趙志偉侯官勝
山西建筑 2012年36期
關(guān)鍵詞:冷水機(jī)組盤管冷卻塔

趙志偉 侯官勝

(山西八建集團(tuán)有限公司,山西太原 030027)

1 集中空調(diào)基本情況

太原博物館位于長(zhǎng)風(fēng)文化新區(qū)的中央文化島上,為我省新規(guī)劃建設(shè)的十大重點(diǎn)工程之一。本工程由5棟拔稍式筒形建筑組成,相互之間由連廊連接。其中1號(hào)~4號(hào)樓為博物館,5號(hào)樓為行政辦公樓。工程占地總面積為66 798 m2,建筑總面積52 740 m2,其中地上35 395 m2,地下17 345 m2。建筑層數(shù):1號(hào)~4號(hào)樓地下1層,地上4層;5號(hào)樓地下1層,地上5層。建筑高度24 m。

本工程空調(diào)冷負(fù)荷為1 300 RT(4 571 kW),設(shè)兩臺(tái)250 RT(879 kW)螺桿式冷水機(jī)組和一臺(tái)800 RT(2 813 kW)離心式冷水機(jī)組。冷水供回水溫度7℃/12℃。設(shè)置兩臺(tái)阻燃型玻璃鋼超低噪聲圓形逆流離心鼓風(fēng)式冷卻塔(250 m3/h)和一臺(tái)同型號(hào)3×250 m3/冷卻塔,供回水溫度32℃/37℃??照{(diào)冷水、冷卻水采用一次泵定流量系統(tǒng),循環(huán)泵與冷水機(jī)組相對(duì)應(yīng)設(shè)置和控制。

空調(diào)采暖總熱負(fù)荷3700 kW,其中空調(diào)采暖3300 kW,地板采暖482 kW(不計(jì)入總負(fù)荷),散熱器采暖本樓300 kW,預(yù)留100 kW。

1.1 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)采用二管制異程式系統(tǒng)

其系統(tǒng)平衡措施為:

風(fēng)機(jī)盤管水系統(tǒng)按層設(shè)置自力式動(dòng)態(tài)平衡壓差控制器,每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管設(shè)雙位調(diào)節(jié)的電動(dòng)兩通閥??諝馓幚頇C(jī)組等需連續(xù)調(diào)節(jié)的末端設(shè)備選用比例積分調(diào)節(jié)的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,根據(jù)負(fù)荷需要自動(dòng)改變?cè)O(shè)定流量,保持流量恒定不受其他支路影響。

空調(diào)冷熱水系統(tǒng),夏季空調(diào)采用一次泵系統(tǒng),在分水器、集水器處設(shè)壓差控制旁通閥,以滿足末端側(cè)變流量冷機(jī)側(cè)定流量運(yùn)行。冬季空調(diào)采暖系統(tǒng)變流量運(yùn)行,變頻泵臺(tái)數(shù)采用流量控制方式,使系統(tǒng)流量穩(wěn)定在工作水泵的額定設(shè)計(jì)范圍內(nèi),變頻泵轉(zhuǎn)速根據(jù)系統(tǒng)壓差變化控制,使系統(tǒng)壓差控制在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)。

系統(tǒng)定壓補(bǔ)水采用真空脫氣裝置,由補(bǔ)水泵、定壓罐和真空脫氣罐組成。補(bǔ)水泵兩臺(tái),初次大量補(bǔ)水時(shí)可用兩臺(tái)泵同時(shí)工作、平時(shí)工作中補(bǔ)水可開一臺(tái)泵。補(bǔ)水泵受系統(tǒng)壓力控制啟停,當(dāng)水系統(tǒng)受熱膨脹使壓力高于停泵壓力時(shí),膨脹管道上的電磁閥開啟,使膨脹水量回收到補(bǔ)水箱。冷卻水系統(tǒng)水溫控制措施,根據(jù)供水溫度控制冷卻塔風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)和高低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

1.2 風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)和全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)

風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置區(qū)域包括:地下1層庫(kù)前區(qū)、首層保衛(wèi)部辦公室、大會(huì)議廳前廳、5號(hào)筒體首層休息廳通道、5號(hào)筒體2層以上所有區(qū)域。新風(fēng)送至室內(nèi),經(jīng)門縫和與走道相鄰的墻上的洞口壓至走道,走道和衛(wèi)生間設(shè)排風(fēng)口。其他空調(diào)區(qū)域設(shè)置全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)。

1.3 系統(tǒng)自動(dòng)控制

1)水系統(tǒng)設(shè)備的自動(dòng)控制。

根據(jù)需冷量的變化,控制冷水機(jī)組及對(duì)應(yīng)空調(diào)冷水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。冷卻塔風(fēng)機(jī)的電氣連鎖;冷卻水溫控制冷卻塔風(fēng)機(jī)開停、開啟臺(tái)數(shù)和開啟高低速。熱水循環(huán)泵與對(duì)應(yīng)電動(dòng)水閥之間的電氣連鎖。供回水壓差控制空調(diào)熱水泵轉(zhuǎn)數(shù)和空調(diào)熱水泵流量控制水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)。軟水箱最低水位控制補(bǔ)水泵停止運(yùn)行。

2)空氣處理機(jī)組及通風(fēng)裝置控制。

新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)溫度控制水路電動(dòng)閥開度,溫度變化平穩(wěn)的送風(fēng)管道內(nèi)空氣濕度控制空氣加濕設(shè)備啟停。定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)回風(fēng)溫度控制空氣處理機(jī)組水路電動(dòng)閥開度,回風(fēng)濕度控制空氣加濕設(shè)備啟停(加濕閥門開閉)。單風(fēng)機(jī)空氣處理機(jī)組根據(jù)室外空氣狀態(tài)調(diào)節(jié)新回風(fēng)閥開度,進(jìn)行最大和最小新風(fēng)比控制,及對(duì)應(yīng)排風(fēng)機(jī)的最大和最小風(fēng)量控制。房間末端空氣處理裝置的室溫,控制風(fēng)機(jī)盤管水路閥門開閉。

空氣處理機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組根據(jù)加熱盤管的防凍溫度,進(jìn)行風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)水閥、風(fēng)閥及報(bào)警設(shè)備的連鎖控制。風(fēng)量需經(jīng)常變化,且需維持房間風(fēng)量平衡和壓力的場(chǎng)合,風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)連鎖啟停。通風(fēng)機(jī)與對(duì)應(yīng)風(fēng)閥的連鎖控制。

2 空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗

由于施工過程中,進(jìn)入管道的泥沙、焊渣或其他污物,在管路系統(tǒng)循環(huán)時(shí)會(huì)聚集在空調(diào)設(shè)備、管道中,造成末端設(shè)備(風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組、空氣處理機(jī)組)及冷水機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器管道堵塞時(shí)循環(huán)水量減少而導(dǎo)致冷量或熱量不夠,制冷或制熱效果下降。嚴(yán)重堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)組不能制冷或制熱,從而破壞機(jī)組運(yùn)行。風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組堵塞,會(huì)造成夏季室內(nèi)無法正常供冷,冬季無法正常供熱的情況。由此可知,空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢,經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后,必須進(jìn)行管道的沖洗。

在試壓及沖洗時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:1)水系統(tǒng)進(jìn)行試壓、沖洗、排污時(shí),不允許有水進(jìn)入冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。在冷水機(jī)組的冷凍水管、冷卻水管的進(jìn)出水管上裝旁通管及排污閥,供系統(tǒng)清洗時(shí)使用。沖洗時(shí)將風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管與設(shè)備拆開,用軟管連接,以便沖洗時(shí)供循環(huán)之用。2)沖洗前先將管道中安裝好的濾網(wǎng)拆掉,待沖洗合格后再將其重新裝上,同時(shí)將電動(dòng)閥門打開。管道沖洗時(shí),進(jìn)水口接入臨時(shí)水源,接入口在分水器處,泄水點(diǎn)在集水器處排污管口排水。沖水時(shí)要用錘子不斷敲打管道,特殊部位重點(diǎn)敲打,防止污物粘積,但是不得損壞管道。沖洗結(jié)束后應(yīng)清理地面積水及污物,恢復(fù)系統(tǒng),將排氣閥開啟,以便于排水。管網(wǎng)水力沖洗應(yīng)符合下列要求:沖洗應(yīng)按主干線、支干的次序分別進(jìn)行。沖洗前應(yīng)充分浸泡管道;小口徑管道中的臟物,一般情況下不進(jìn)入大口徑管道中;在沖洗用水量可以滿足需要時(shí),盡量擴(kuò)大直接排水沖洗的范圍;水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量,一般情況下管道內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1 m/s;對(duì)于大口徑管道,當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí),宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式,管內(nèi)流量應(yīng)接近管道正常運(yùn)行時(shí)的流量。當(dāng)循環(huán)沖洗的水質(zhì)較臟時(shí),應(yīng)更換循環(huán)水進(jìn)行沖洗。管道沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn):排水中全固形物的含量等同于沖洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),入口的水與排出的水透明度相同為合格。

3 空調(diào)工程設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

3.1 螺桿式冷水機(jī)組調(diào)試

螺桿式冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確。檢查吸氣側(cè)、排氣側(cè)的壓力繼電器、過濾器、油壓與冷卻水的壓力繼電器和油壓繼電器是否正確。加注潤(rùn)滑油,保持油位在視油鏡1/2~1/3處。螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件的程序進(jìn)行。潤(rùn)滑油的溫度和供油情況,應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷凝器內(nèi)冷卻水、冷凍水及油冷卻水應(yīng)暢通,調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏。手動(dòng)盤車,壓縮機(jī)聯(lián)軸器應(yīng)能輕易地旋轉(zhuǎn),而后再接通儀表箱電源,操作開關(guān)應(yīng)調(diào)整到手動(dòng)位置進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)做短時(shí)間的全速運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)機(jī)組進(jìn)行測(cè)定和觀察各部位的壓力、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流、主機(jī)機(jī)體與軸承處的溫度,并監(jiān)聽機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常聲響。制冷機(jī)組手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8 h~24 h。

3.2 離心式冷水機(jī)組調(diào)試

空負(fù)荷試車:進(jìn)行空負(fù)荷試車以檢查主電機(jī)的轉(zhuǎn)向和各附件動(dòng)作是否正確,以及機(jī)組的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī),經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象,應(yīng)正式啟動(dòng)壓縮機(jī),作0.5 h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響及機(jī)組振動(dòng)是否正常。

負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前,油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應(yīng)處于工作狀態(tài),吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)全部關(guān)閉,各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系應(yīng)正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣,使機(jī)組處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)。

按要求供冷卻水。機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),先手動(dòng)啟動(dòng)主電機(jī),根據(jù)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片連續(xù)調(diào)節(jié)到30%~35%,使其迅速通過喘振區(qū),檢查主電機(jī)電流和其他部位均正常后,再繼續(xù)增大導(dǎo)向葉片的開度,以增大機(jī)組的負(fù)荷。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2 h。手動(dòng)啟動(dòng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再試驗(yàn)自動(dòng)啟動(dòng)的效果。如自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象,應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4 h。自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)進(jìn)行4 h過程中,應(yīng)檢查和記錄機(jī)組的油壓、油溫、蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、浮球工作狀態(tài)、導(dǎo)向葉片開度、主電動(dòng)機(jī)電流變化、冷凍水和冷卻水溫度變化,各項(xiàng)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。如一切正常,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8 h~24 h。

3.3 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和灰塵,用軟管對(duì)塔內(nèi)進(jìn)行沖洗。冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn);對(duì)冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗,管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象;對(duì)逆流式冷卻塔配水池的水位、冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等,應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng),使噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)。確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況和風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài),并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù);如無異?,F(xiàn)象,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于2 h。檢查噴水量和吸水量是否平衡,及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況;檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲原因;冷卻塔出入口冷卻水溫度;檢查噴水的偏流狀態(tài);測(cè)定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值;要測(cè)定軸承的溫度。冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部,因此試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,應(yīng)清洗集水池。

測(cè)試結(jié)束后,要根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)冷水機(jī)組和冷卻塔性能作出評(píng)價(jià),用來和設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備造價(jià)的合理性及產(chǎn)品本身的質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià),從而對(duì)今后設(shè)備的運(yùn)行提供可指導(dǎo)性的資料。

3.4 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)風(fēng)機(jī)外觀進(jìn)行檢查是非常必要的。核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密;檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪(聯(lián)軸器)的中心是否在一條直線上,檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油,加潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;地腳螺栓是否擰緊;傳動(dòng)皮帶松緊程度是否適合。

檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。用手盤車時(shí),風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡阻現(xiàn)象;檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟動(dòng)的靈活性,定位裝置的可靠性;試車前,風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置;新風(fēng)、一、二次回風(fēng)口和加熱器前的調(diào)節(jié)閥開啟到最大位置,加熱器的旁通閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開;如用三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置;關(guān)好空調(diào)器上的檢查門和風(fēng)管上的檢查人孔門;送、回(排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。

風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在上述工作完成后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)初始啟動(dòng)采用“點(diǎn)”一下按鈕,立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),看一下風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上所標(biāo)示方向是否一致;檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,聽是否有不正常的聲響,如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí),應(yīng)立即停機(jī),設(shè)法取出異物;在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲,以判定風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流,待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過電機(jī)額定電流值時(shí),應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到回降到額定電流值。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度,所測(cè)得的溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定;如無規(guī)定值時(shí)可參照下列數(shù)值:滾動(dòng)軸承不大于80℃;滑動(dòng)軸承不大于60℃。

風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常,再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于2 h。

3.5 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂,所使用的潤(rùn)滑油脂標(biāo)號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將入口閥全開,出口閥全閉,待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開。水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

水泵初始啟動(dòng)采用“點(diǎn)”一下按鈕,立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正?,F(xiàn)象。待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。水泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其填料的溫升也應(yīng)正常,在無特殊要求的情況下,普通軟填料允許有少量的泄漏,即每分鐘不超過10滴~20滴;機(jī)械密封的泄漏每分鐘不超過3滴。水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75℃;滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于70℃。在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音,以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后,再進(jìn)行2 h以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題,水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。

4 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)試

各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)全部合格后,可進(jìn)行整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整,以考核空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)房間的溫度、濕度、氣流速度及空氣的潔凈度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求??照{(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)調(diào)整是對(duì)設(shè)計(jì)的合理性、各單體設(shè)備的性能及安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)。

空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前,首先要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行注水。打開系統(tǒng)頂部放風(fēng)門,啟動(dòng)補(bǔ)水泵從回水管進(jìn)行注水。對(duì)于采暖空調(diào)系統(tǒng)而言,系統(tǒng)補(bǔ)水是一項(xiàng)非常重要的工作。系統(tǒng)補(bǔ)不滿水,對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行會(huì)造成很大的影響。補(bǔ)水時(shí)對(duì)每層的風(fēng)機(jī)盤管上的跑風(fēng)門都要進(jìn)行放風(fēng),以保證設(shè)備處于滿水狀態(tài)。運(yùn)行中根據(jù)設(shè)計(jì)提供的各立管熱量通過立管上的平衡閥進(jìn)行流量分配。根據(jù)流量比等于熱量比計(jì)算出各立管的流量比例,通過超聲波流量計(jì)與平衡閥將各立管的流量分配達(dá)到平衡。

在空調(diào)系統(tǒng)中,水力失調(diào)是個(gè)常見的問題。由于水力失調(diào)導(dǎo)致流量分配不合理,某些區(qū)域流量過剩,某些區(qū)域流量不足,造成流量不足的區(qū)域冬天不熱,夏天不冷的情況。系統(tǒng)輸送熱量不合理,不但造成某些區(qū)域達(dá)不到設(shè)計(jì)溫度,還會(huì)造成能源浪費(fèi)。因此必須對(duì)系統(tǒng)流量分配進(jìn)行平衡。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)進(jìn)行水量調(diào)整、各蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔水量應(yīng)均等,使各壓力及溫度正常,空調(diào)器及各風(fēng)機(jī)盤管水量及溫度達(dá)到要求。

全空氣變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試:本工程變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作,在調(diào)試全過程中要專業(yè)配合,實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的調(diào)試體制。

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好系統(tǒng)的總送風(fēng)量、回風(fēng)量及新風(fēng)量。調(diào)整好各空調(diào)房間及每個(gè)房間的各送回風(fēng)口的送回風(fēng)量。實(shí)測(cè)送回風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)小于10%。調(diào)整好風(fēng)量后,對(duì)新風(fēng)閥及回風(fēng)閥用油漆畫出開大或關(guān)小標(biāo)志,對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)做參數(shù)整定及聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)作調(diào)整及參數(shù)調(diào)整:風(fēng)機(jī)盤管溫控器調(diào)整、電動(dòng)閥調(diào)試、空氣處理機(jī)組及新風(fēng)處理機(jī)組的溫控器、電動(dòng)閥調(diào)試及送回風(fēng)溫度的整定,其他自控裝置調(diào)整及參數(shù)調(diào)整等。

系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)水系統(tǒng)應(yīng)不小于8 h,風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)大于2 h,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查調(diào)整,考核各系統(tǒng)各設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo),以全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

空調(diào)系統(tǒng)特別是要求較高的恒溫系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整,是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作,要與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備供應(yīng)廠家等加強(qiáng)聯(lián)系密切配合,組織電氣、暖通工程技術(shù)人員和技術(shù)工人(電工、鉗工、通風(fēng)工、管工)等有關(guān)人員協(xié)同工作。

[1] 龔崇實(shí),王福祥.通風(fēng)空調(diào)工程安裝手冊(cè)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1992.

[2] 趙培森,竺士文,趙炳文.建筑給水排水·暖通空調(diào)設(shè)備安裝手冊(cè)[Z].1996.

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