◎ 山東泰山鋼鐵集團 王玖文 王德軍 張愛卿 張玉芹
焦?fàn)t的爐體是由小煙道、蓄熱室、斜道區(qū)、燃燒室、炭化室和爐頂6個結(jié)構(gòu)單元組成。蓄熱室位于斜道下方,是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室封墻的密封和保溫對爐頭溫度及空氣過剩系數(shù)的影響較大。由于蓄熱室為負壓區(qū),室內(nèi)溫度較高(1250℃),受內(nèi)外溫差及裝煤時漏落的焦炭、煤粉燃燒產(chǎn)生熱量的影響,易造成蓄熱室外墻體密封性能降低,保溫效果差,吸入空氣,造成空氣系數(shù)過高,熱工調(diào)節(jié)困難,影響正常生產(chǎn)。并且蓄熱室封墻與外保護板間的余煤、漏焦燃燒既造成能源浪費,又造成清理燃灰困難。余煤漏焦燃燒還會造成爐柱變形,對爐體造成影響。而我們砌筑的這種保護墻正好避免了這些情況。
蓄熱室封墻保護裝置是有四塊鋼板焊接而成。圖一2、圖二2(如圖)稱為淌焦板,圖一4、圖二4稱為保護裝置豎板,正面豎板圖一4上的圖一3稱為測溫孔蓋,圖二3是蓄頂測溫孔。
淌焦板主要作用是阻擋焦炭余煤漏入保護裝置內(nèi),豎板主要作用是隔絕漏焦余煤直接與蓄熱室的接觸,蓄頂測溫孔蓋是為了調(diào)火工便于測量蓄頂溫度和防止漏焦余煤的進入。但經(jīng)過生產(chǎn)使用發(fā)現(xiàn),這種保護裝置很容易損壞。首先測溫孔蓋起不到保護作用,漏焦余煤很容易進入保護裝置而難以清理,燃燒生成高溫造成蓄熱室封墻開裂,保溫、密封性能降低。而且保護裝置是由鋼板焊接而成,經(jīng)過高溫燃燒,容易開焊,維修頻繁,造成人力和物力上的浪費。
我們本著便于作業(yè)和節(jié)約材料的原則,拆除原保護板豎板,在淌焦板下沿蓄熱室封墻在操作平臺上用廢棄耐火磚砌筑保護墻。在封墻與保護墻之間用保溫材料(耐火纖維板氈)填充,增強保溫效果。如圖三、圖四
因為保護墻和耐火纖維板氈將封墻嚴(yán)密保護,隔絕了漏焦余煤與封墻直接接觸,漏焦余煤暴露在操作平臺上,能夠得到及時清理,杜絕了燃燒對封墻的損害。提高了能源利用率,降低了封墻泄漏維護、維修操作頻次與費用。最重要的是,它能夠增強保溫效果和有效控制空氣過剩系數(shù),保證正常生產(chǎn)。
但經(jīng)過一段時間使用發(fā)現(xiàn),保護墻是用耐火磚和普通硅火泥砌成的,強度差。在生產(chǎn)過程中用水熄滅散落在地上的紅焦時,磚縫中的硅火泥就會被沖刷掉,時間一長,保護墻就會垮塌。經(jīng)過研究,重新調(diào)整泥料配比,利用水玻璃在一定溫度下會硬化原理,可以摻在泥漿中,均勻的抹在保護墻上,溫度一高,就會形成一層堅硬的保護層,既可以防止水的沖刷,又可以增加保護墻的強度。經(jīng)過試用,結(jié)果非常成功,保護墻使用時間大大延長。
砌筑保護墻以后,每月可減少封墻和保護裝置維修費用4500元,每月降低煤耗24噸,按每噸精煤1070元計算,每月節(jié)省25680元。僅此兩項就可年節(jié)約費用36.216萬元。并且提高了蓄熱室的熱效率,保證了爐頭溫度正常,有效控制了空氣過剩系數(shù),杜絕了焦炭和煤粉燃燒對爐柱的損害。