施光濤 王峰 時小兵 錢榮光

摘要：以內(nèi)蒙德晟金屬制品工程新興管材“鋼骨架聚乙烯復合管”（簡稱SRPE管）安裝為例，簡要介紹其施工技術(shù)及要點。

關(guān)鍵詞：鋼骨架聚乙烯復合管；SRPE管；電熔；施工技術(shù)；工藝要點

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

引言

隨著時代的進步和科技的發(fā)展，一種新型管材“鋼骨架聚乙烯復合管”（以下簡稱SRPE管）應運而生，由于 SRPE管具備：價格低廉（和同規(guī)格鋼管價相差不多）、壽命長久(一般50年的使用期)、重量輕、運輸便捷、安裝方便、利于環(huán)保等諸多優(yōu)點，所以倍受人們青睞。而傳統(tǒng)的管道施工技術(shù)已經(jīng)不能滿足SRPE管安裝要求，本文結(jié)合實踐經(jīng)驗，對SRPE管安裝施工技術(shù)及要點介紹如下：

一、工藝流程圖

二、工藝原理

利用220V±20V電壓，采用專用電熔套筒，將管道接口逐根連接一體。

三、工藝特點

1、SRPE管適用于工作壓力≤1.6MPa的給排水系統(tǒng)管道，特別適合防火要求嚴格的廠房、車間、工廠；

2、埋地敷設(shè)時，管道采用電熔聯(lián)接，與金屬管采用法蘭聯(lián)接；

3、SRPE管最小管徑為DN50，與< DN50管連接時，均需采用變徑。

四、施工工藝要點

１、施工準備

（1）施工工具：手提切割機、萬用表、榔錘、打磨機、發(fā)電機（施工電源電壓不足時使用）、水桶、6mm電纜線（3芯以上）、手動葫蘆等。

（2）輔助材料：無水酒精（在做大口徑管材時用）、記號筆、毛巾、鋼絲繩、砂紙磨片、墊木等。

2、管材、管件的驗收

（1）接受管材、管件必須進行驗收。驗收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。

（2）驗收管材、管件時，應在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標準《鋼骨架塑料復合管及管件檢驗標準》的規(guī)定內(nèi)容進行檢查，必要時進行全面測試。

3、管材、管件的存放

（1）管材管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易場地。不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時間較長則應有遮蓋物。

（2）管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過1.5m。ф300以上的管材堆放時，最好不要超過3層。

（3）法蘭連接的管材堆放時，排與排之間應墊木材，木方厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜，長6m以內(nèi)管材墊兩處即可， 6m以上管材不應少于3處。

4、管材、管件的搬運

（1）管材在搬運裝卸過程中，應用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊。

（2）搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊，小心輕放。

（3）法蘭連接的管材、管件應特別注意保護管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷。

5、管道布置

（1）在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時，如設(shè)計未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用的墊塊應及時拆除。

（2）管道穿越公路時應設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑200mm。套管內(nèi)有接頭時，則必須在試壓合格后方可進行穿越。管道穿越河道、湖面要加裝沉降墩。

（3）SRPE管在地面下鋪設(shè)時，最小管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定：

a、埋設(shè)在車行道或農(nóng)田下時，不宜小于1m；

b、埋設(shè)在非行車道下時，不宜小于0.6m；

c、埋設(shè)在綠化帶下時，不宜小于0.7m；

d、埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m。

（4）在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。

（5）SRPE管埋設(shè)時，在直段較長的管線與閥門、彎頭三通、管件設(shè)備相接角處設(shè)置固定支墩。限定其在直管段上膨脹（或收縮）。

6、溝槽開挖

（1）圖紙會審后，要按照施工要求和現(xiàn)場實際情況放線，然后再開挖。

（2）在回填土地段開挖溝槽或雨季施工時，可酌情加大邊坡或采用支撐及其它相應措施，保證溝槽不坍塌。在地下水水位較高地段施工時，應采取降低水位或排水的措施。

（3）深度在5m以內(nèi)的溝槽，垂直壁適當采用支撐形式加固。

（4）開槽時，其溝底寬度一般為管外徑加0.5m。

（5）溝槽的坡度，彎度，平直度要符合設(shè)計要求，溝槽底部要求無積水，無尖銳石坎等雜物，軟地基要加固處理。

（6）開挖溝槽時，與有關(guān)道、電纜、地下構(gòu)筑物或文物古跡時，須予以保護，并及時與有關(guān)單位和設(shè)計部門聯(lián)系協(xié)調(diào)處理。

7、管道連接

（1）SRPE管在連接前應對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計要求進行核對，管材要求無破損、氣泡、缺鋼絲等情況；管件要求無接頭損壞、斷路等情況，符合要求后方可使用。

（2）刮削管材：先用清水將管材兩端的表面清洗干凈，用布擦凈晾干，再用打磨機或者玻璃片將管材表面氧化層刮去，要求各個面都要刮到，比承插位的長度為5mm，以便利于檢查。

（3）酒精搽洗：由于管材表面有油污及灰塵，要求專用毛巾把管材表面及里面搽洗干凈。

（4）晾干：將管材表面的水及酒精晾干，以免焊接時產(chǎn)生水汽噴出燙傷焊接人員。

（5）打上標記：量取管件的承插位打上標記，統(tǒng)一用白色標記，記錄好尺寸。

（6）安裝管件：將管件的焊接孔安裝在管材的頂端，并用木錘或者干凈的木方墊在管件平面把管件打到標記處，再把管材另一端也用同樣的方法打到管件的標記處，如果打過再輕輕打擊管件退回標記處。

（7）電熔焊接：

a、電壓焊機外接電壓在220V±20V，電流焊機接380V的時候要求電壓在370≤U≤400V；

b、將管道按照同比度調(diào)整，使其平直，在管材不能完成彎轉(zhuǎn)角度要求時，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)運行調(diào)整，但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于15°，以保證接口的嚴密性。焊接過程中架空的位置用人工將其夯實、墊好；

c、插入電熔接頭，φ160以下管材可以用220V電壓，φ160以上管材必須用380V電壓焊接；

d、連接管件插孔，將其夾緊、套好，有松動的接頭必須換掉；

e、焊接時應根據(jù)現(xiàn)場天氣，配合間隙材料差異將參數(shù)進行調(diào)整，以其焊接達到最佳效果；

f、焊完后，檢查配件和管材的連接處， 管材兩端是否有熱量，用細鋼絲測檢查口是否軟化。

（8）冷卻：管道焊接完成后，在兩個小時內(nèi)，不準有任何踩踏、打擊及對其的一切破壞行為，特殊情況可用冷水降溫。

8、管道系統(tǒng)的試壓

（1）試壓前，將整個管道系統(tǒng)檢查一遍，看看所焊接的管件有無漏焊的情況，三通、彎頭、法蘭是否固定。

（2）管道試壓前，應進行充水浸泡，時間不小于12小時。

（3）試壓前應用符合要求的原土或黃沙回填管道兩側(cè)并夯實，管道下部與管底間的空隙必須填實。直至回填到管頂以上0.2-0.5米處方可試壓。管道接口1m范圍內(nèi)不得回填。以便觀察試壓情況。

（4）管道試壓的介質(zhì)可用水或空氣，根據(jù)現(xiàn)場情況及環(huán)境條件確定。

（5）管道試壓采用水作介質(zhì)，應緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。強度試驗壓力應為實際使用壓力的1.5倍，保壓10分鐘。嚴密性試驗壓力應為管道實際使用壓力的1倍，保壓半小時。管道用氣作介質(zhì)試壓時，試驗過程用肥皂水反復涂抹連接處檢查。

（6）SRPE管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式，試壓管段的長度應視情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管段長度不宜大于1.5公里，有節(jié)點連接的管道，試壓管道長度不宜大于1公里。