李志全
(長治市煤炭工業(yè)局,山西 長治 046000)
新源煤礦1219綜采工作面沿空留巷技術(shù)
李志全
(長治市煤炭工業(yè)局,山西 長治 046000)
為解決采掘接替緊張及資源浪費(fèi)問題,新源煤礦依據(jù)工作面生產(chǎn)地質(zhì)條件,采用高水速凝材料巷旁充填,對(duì)1219工作面順槽進(jìn)行沿空留巷,取得較好支護(hù)效果,并解決了采掘銜接和資源的有效利用問題。
速凝材料;巷旁充填;沿空留巷
山西沁新能源集團(tuán)股份新源煤礦1219綜采工作面,北側(cè)為1217工作面采空區(qū);東部、南部為未采區(qū),西部為礦井東南采區(qū)巷(見圖1)。屬高瓦斯礦井,以往回采面布置中,采用“一進(jìn)兩回”通風(fēng)方式,順槽采用“雙巷掘進(jìn)”,其中一條為本面回風(fēng)巷,另一條為本面尾巷及下一面運(yùn)輸巷。本面準(zhǔn)備時(shí)未考慮沿空留巷問題,二十順槽與二十一順槽間共掘有6個(gè)聯(lián)絡(luò)貫。工作面準(zhǔn)備完成后,為解決瓦斯抽放,增加了地面固定瓦斯投放系統(tǒng);為提高資源回收率和工作面準(zhǔn)備速度,并積累沿空留巷經(jīng)驗(yàn),采用速凝材料巷旁充填技術(shù),對(duì)本面二十順槽進(jìn)行沿空留巷[1]。
本面地面標(biāo)高為+1 288 m~+1 327 m,工作面標(biāo)高為+710 m~+820 m。工作面煤層厚度1.7 m~2.0 m,結(jié)構(gòu)較簡單,直接頂為砂質(zhì)泥巖,厚度2 m,層理較發(fā)育,基本頂為砂巖及粉砂巖,厚度13 m;煤層底板為砂質(zhì)泥巖。二十順槽巷道凈高2.5 m,凈寬3.5 m,沿底板掘進(jìn),采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。從二十順槽與二十一順槽第六聯(lián)絡(luò)貫開始沿空留巷,至1219工作面停采線位置止,沿空留巷長約450 m。由于掘巷前未考慮沿空留巷,支護(hù)強(qiáng)度較低,不能滿足留巷要求,實(shí)施留巷前要對(duì)實(shí)體煤幫、頂板等補(bǔ)強(qiáng)加固。
(1)巷道頂板加強(qiáng)支護(hù):頂板采用Φ17.8 mm的鋼絞線錨索補(bǔ)強(qiáng),長度7 300 mm,布置在原錨索中間,間距1 600 mm,采用1支CK2335和3支Z2360樹脂藥卷錨固,配套規(guī)格為250 mm×250 mm×20 mm的大托盤和一套鎖具(見圖2)。為減小工作面采動(dòng)影響,補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)要超前工作面推進(jìn)200 m進(jìn)行。
圖1 1219工作面相對(duì)位置圖
圖2 巷道頂板加強(qiáng)支護(hù)圖
(2)實(shí)體煤幫加強(qiáng)支護(hù):在未留巷前從第六聯(lián)絡(luò)巷以里5 m開始,對(duì)二十順槽進(jìn)行超前加固支護(hù),靠二十一順槽側(cè)在原有支護(hù)的基礎(chǔ)上橫向補(bǔ)打兩排錨桿,并橫向鋪設(shè)鋼帶,再將錨桿打設(shè)于原相鄰兩排錨桿的中間,同原錨桿上下左右勻布。錨桿采用Φ20×2 200 mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿。每根錨桿采用1支CK2355型或1支Z2360型樹脂錨固劑錨固;鋼帶為Φ14 mm圓鋼焊制成,長3 500 mm;托盤規(guī)格120 mm×120 mm×10 mm。見圖3。
圖3 巷道實(shí)體煤幫加強(qiáng)支護(hù)圖
(3)靠工作面?zhèn)认飵图庸蹋河捎谙锏栏叨?.5 m,高于工作面采高(2 m),為了降低留巷充填成本,要將煤層上方頂板保留下來,根據(jù)現(xiàn)場情況,要對(duì)工作面?zhèn)让簩由戏降膸筒窟M(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固。具體措施為:煤層上方200 mm處,每兩排錨桿中間補(bǔ)打一根仰角錨桿,補(bǔ)強(qiáng)錨桿鋪設(shè)菱形金屬網(wǎng),先將網(wǎng)卷起來,在機(jī)尾段回采后,再將網(wǎng)折向機(jī)道空間內(nèi),最后打設(shè)機(jī)道內(nèi)頂板錨桿;這樣可將角部易掉落的矸石兜起來,增強(qiáng)充填體上方頂板的完整性和承載能力。見圖4。
圖4 工作面?zhèn)葞图訌?qiáng)支護(hù)圖
錨桿采用Φ20×2 200 mm螺紋鋼樹脂錨桿,間排距800 mm,橫向鋪設(shè)Φ14 mm圓鋼焊制的鋼筋梯子梁,機(jī)道內(nèi)加固寬度4 m,每排6根錨桿,在離巷幫1.4 m處增加一根長為7.3 m的Φ17.8 mm鋼絞線錨索加固。
充填方式采用原巷道巷旁充填,充填寬度2 m,高度為采高,一次充填長度3 m。
充填材料采用高水速凝材料凈漿充填,分為甲料和乙料,主要以硫鋁酸鹽水泥熟料為基料,加入石膏、石灰、復(fù)合速凝劑等配制而成。兩種材料按1∶1配合使用,兩種材料水灰比均為1∶1.5,由雙液注漿泵注入模具內(nèi)迅速凝固硬化,對(duì)頂板起到支撐作用,并對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉。模具由長×寬×高=3.3 m×2.2 m×2 m(采高)的封閉型聚脂塑料充填袋配合對(duì)拉鋼筋、鋼筋網(wǎng)、梯子梁、單體柱制成。
為增加充填體的承載能力和抗橫向變形能力,在充填體內(nèi)布置對(duì)拉鋼筋,間排距750 mm×800 mm,最下面1根距底板300 mm,最上面1根距頂板200 mm;充填高度每增加750 mm時(shí),每排增加1根對(duì)拉鋼筋,對(duì)拉鋼筋采用Φ22 mm的螺紋鋼制作。同時(shí)為增加充填體的整體性,在對(duì)拉鋼筋兩頭,順巷道軸向方向豎直布置鋼筋網(wǎng),配合鋼筋梯子梁用托盤及螺帽固定,并與充填袋形成充填空間。見圖5。
圖5 充填體支護(hù)圖
鋼筋梯子梁采用φ14圓鋼焊制,鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于100 mm,每200 mm用14號(hào)鐵絲連接一道,并在支模后澆注前緊貼鋼筋網(wǎng)外圍打設(shè)單體液壓支柱,柱距600 mm。若遇頂板不平或因發(fā)生漏頂事故而難以接頂時(shí)將提前備好的鐵絲網(wǎng)裁成適當(dāng)?shù)拇笮?,再按前述要求用鐵絲將其連接并同頂板鋼帶或頂網(wǎng)連接,之后再行充填。
為保證充填作業(yè)及人員安全,支架后方與充填體之間加設(shè)六對(duì)單體液壓支柱,配2.6 m的π型鋼梁支護(hù),六對(duì)十二梁每對(duì)交錯(cuò)邁步布置,工作面每推進(jìn)一個(gè)循環(huán)兩梁交替前移一次。在充填體靠近采空側(cè)加設(shè)兩排單體支柱,配1.2 m的鉸接頂梁支護(hù),靠采空側(cè)的一排單體支柱還要加打傾斜于采空側(cè)的戧柱。邁步梁靠采空側(cè)加設(shè)一排單體支柱配鉸接頂梁,有利于移架后防止采空區(qū)的竄矸。所有單體柱都要加設(shè)防倒鏈,以防倒柱。見圖6。工作面后方100 m巷道范圍內(nèi),采用單體支柱加強(qiáng)支護(hù),采用4排走向金屬鉸接頂梁抬棚支護(hù),隨工作面推進(jìn)不斷前移。
考慮到沿空留巷期間施工點(diǎn),位于采空側(cè)且瓦斯含量較高,灌注充填體時(shí)每隔30 m~50 m留設(shè)一個(gè)寬為700 mm的通風(fēng)孔(高度與巷高一致);待下一個(gè)通風(fēng)孔利用后,再將前一個(gè)通風(fēng)孔充填封堵。為防止通風(fēng)孔靠采空側(cè)口被垮落下的矸石堵塞,可在留設(shè)通風(fēng)孔后回柱前應(yīng)對(duì)其加靠鐵絲網(wǎng),并鋪設(shè)木板擋矸。
圖6 充填效果示意圖
經(jīng)礦壓觀測,新源煤礦利用高水速凝材料巷旁充填沿空留巷,巷道變形在可接收范圍內(nèi),留巷后巷道能夠滿足工作面運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等安全技術(shù)要求。這項(xiàng)技術(shù)有效解決了雙巷掘進(jìn)造成的采掘接替緊張問題,并減少了巷道煤柱損失、提高了資源回收率,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[1] 石運(yùn)寶.巷旁充填無煤柱沿空留巷技術(shù)應(yīng)用[J].煤礦支護(hù),2010(4):21-23.
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Abstract:To solve mining-excavation relay strain and resource waste,gob-side entry retaining was used in No.1219 working face in Xinyuan Mine,side-filled with high-water-content and quick-setting materials,on the basis of the geological condition,which achieved ideal supporting effect and solved the problems like extracting joining and effective resource utilization.
Key words:quick-setting materials,roadside packing;gob-side entry retaining
編輯:樊 敏
Gob-side Entry Retaining Technique on No.1219 Fully-mechanized Working Face in Xinyuan Mine
LI Zhi-quan
(Changzhi Coal Industry Bureau,Changzhi Shanxi 046000)
TD353
A
1672-5050(2012)07-0056-03
2011-11-26
李志全(1973—),男,山西長治人,本科,從事煤礦生產(chǎn)技術(shù)與管理工作。