高真空熱泵雙效濃縮器
High Vacuum Heat Pump and Double-stages Concentrator
佛山德眾制藥機(jī)械有限公司開發(fā)研制的高真空熱泵雙效濃縮器,改變了傳統(tǒng)濃縮的冷凝方式,采用改進(jìn)后的熱泵雙效技術(shù),真空度更高,穩(wěn)定性更好,節(jié)能效果顯著,特別適用于含皂苷高、含糖高、熱敏性強(qiáng)等特點的濃縮工藝生產(chǎn)。該項目獲得2010年佛山科技成果一等獎,評價為“項目綜合技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先”。2011年獲得“廣東省高科技產(chǎn)品”稱號。目前該產(chǎn)品已在北京同仁堂、佛山德眾藥業(yè)等國內(nèi)知名企業(yè)推廣應(yīng)用。
該機(jī)組由噴霧傳質(zhì)式冷凝器和熱泵雙效濃縮器兩部分組成,主要特點如下:
(1)高真空:采用噴霧傳質(zhì)式冷凝器,不需要冷卻塔、冷卻池和大功率循環(huán)泵,利用風(fēng)機(jī)、水環(huán)泵和小水泵,耗水、耗電少,真空度高。3 000 L以下熱泵雙效的冷凝系統(tǒng)只需12.5 kW以下總電耗,真空度可達(dá)-0.085 MPa以上。該技術(shù)已獲國家發(fā)明專利。
(2)低水耗:采用噴霧傳質(zhì)式有相變的對流換熱方式代替了傳統(tǒng)的列管式單相流體的對流傳熱,耗水量特別少。1 000 L熱泵雙效Ⅱ效需要冷凝的二次蒸氣只有350 kg/h,理論上噴在翅片管上蒸發(fā)吸熱的水也只需350 kg,即理論上熱泵雙效冷卻水耗量:2 000 L為0.7 t,3 000 L為1.1 t左右,但考慮噴淋的有效率因素應(yīng)給以一定的富余量才能達(dá)到0.04~0.05 kg/(m2·s)的噴淋密度,并且考慮霧化需要一定的壓力,在實際安裝時1 000 L~3 000 L高真空熱泵雙效使用的噴霧水泵不超過1.5 kW就獲得了足夠的水量。
熱泵雙效濃縮器是目前國內(nèi)蒸氣消耗最低的濃縮設(shè)備,是今后濃縮生產(chǎn)的首選設(shè)備。但國內(nèi)熱泵雙效在中藥生產(chǎn)的濃縮過程中,由于鍋爐蒸氣壓力不穩(wěn)定或某些中藥材皂苷高、含糖高等因素造成Ⅰ、Ⅱ效真空波動大,難操作。德眾藥機(jī)采用熱平衡方式解決了這個難題。除此之外德眾藥機(jī)產(chǎn)生的高真空熱泵雙效濃縮器還具有以下顯著特點:
(1)消泡技術(shù):中藥材普遍存在含糖高,含皂苷高,濃縮時易產(chǎn)生泡沫,常出現(xiàn)暴沸、跑料現(xiàn)象,增加了操作難度并降低了生產(chǎn)效率。本濃縮器采用噴霧技術(shù),成功解決了濃縮中的消泡問題。
(2) 防 垢技術(shù):采用強(qiáng)制外循環(huán)三管程設(shè)計,大大增加了藥液在列管中的流速,達(dá)到2 m/s左右;采用蒸氣噴射泵使加熱混合蒸汽溫度不超過90 ℃,大大延長了強(qiáng)洗周期,且藥垢極薄易清洗。
(3)節(jié)能、高效:采用噴霧傳質(zhì)式冷凝器、熱泵和強(qiáng)制循環(huán)泵等關(guān)鍵技術(shù),達(dá)到節(jié)電,節(jié)蒸氣。例如2 000 L的濃縮器,冷凝系統(tǒng)總耗電9.1 kW,蒸發(fā)1 t水只需耗用0.37 t蒸氣,消耗水量1 t/h左右。
(4)自動控制技術(shù):液位、蒸氣壓力、進(jìn)液溫度、消泡等參數(shù)自動控制,減少跑料的同時大大減輕了操作人員勞動強(qiáng)度。
該設(shè)備經(jīng)佛山德眾藥業(yè)使用二年多,運行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,節(jié)能效果好?,F(xiàn)在德眾公司原有的三套濃縮已經(jīng)有兩套采用熱泵雙效,節(jié)電的蒸發(fā)式冷凝器真空系統(tǒng)完全取代原來的水力噴射器及涼水塔。9月份濃縮能耗與2009年(原生產(chǎn)設(shè)備)平均值比較,生產(chǎn)每噸藥材節(jié)電75.46%,節(jié)約用蒸氣33.87%。經(jīng)佛山市節(jié)能監(jiān)測中心對德眾藥業(yè)改造后的3 000 L熱泵雙效進(jìn)行測試,比原3 000 L單效節(jié)約蒸汽62.61%,節(jié)約電耗73.55%。若按2010年德眾藥業(yè)濃縮的產(chǎn)量計算,改造后的濃縮器綜合節(jié)約成本185萬元,投資回收期不過半年。
高真空熱泵雙效濃縮器
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