劉國棟
(中國水利水電第二工程局有限公司,北京 100120)
南水北調(diào)鶴壁段第Ⅰ標(biāo)段人工采空區(qū)分布于樁號(hào)Ⅳ148+850—Ⅳ154+000段,該段發(fā)現(xiàn)人工掏砂豎井口60余處,人工采空區(qū)洞徑一般為1.5~2.0 m,局部達(dá)4 m,砂洞長度可達(dá)百余米,人工采空區(qū)延伸方向多為西北東南向,且分布有支洞。
經(jīng)過調(diào)查采空區(qū)為2000年左右當(dāng)?shù)卮迕裉蜕靶纬?,采空區(qū)埋深及直徑與砂層分布有關(guān),采空區(qū)走向一般沿砂層分布方向延伸、規(guī)律不明顯,人為因數(shù)較強(qiáng);為保證渠道的正常施工及后續(xù)運(yùn)行安全主工程質(zhì)量,在采空區(qū)灌漿處理正式施工前,進(jìn)行采空區(qū)水泥粘土漿灌漿試驗(yàn),通過試驗(yàn)的成果來指導(dǎo)采空區(qū)全段灌漿施工。
1)水泥:考慮到采空區(qū)及含砂層的可灌性和回填體的密實(shí)性,選用細(xì)度為通過80 μm方孔篩的篩余量小于5%要求的P.O42.5R普通硅酸鹽水泥。
2)粘土:塑性指數(shù) Ip>15,粘粒(粒徑小于0.005 mm)含量不小于40%、粉粒(粒徑0.005~0.05 mm)含量不多于50%、含砂量(0.05~0.25 mm)不大于5%及有機(jī)物含量不大于3%的合格土料。
3)外加劑:粘土固化劑,用于改善灌漿材料的強(qiáng)度及流體性能。
4)水:地下水,水質(zhì)符合水工混凝土拌制的要求。
1.2.1 漿液配合比設(shè)計(jì)
施工前水泥∶粘土∶水的不同比例組合設(shè)計(jì)出了5種配合比,水泥粘土漿參考配合比見表1。
表1 水泥粘土漿參考配合比
1.2.2 灌漿試驗(yàn)
采空區(qū)水泥粘土漿灌漿施工在已開挖到位的武莊溝倒虹吸已探明的采空區(qū)武0-024—武0+128段進(jìn)行,分成A,B,C,D,E等5個(gè)單元區(qū)域。為確保工程施工質(zhì)量,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定在A單元和D單元進(jìn)行灌漿試驗(yàn),以確定滿足工程施工的最優(yōu)配合比方案。
A單元和D單元灌漿結(jié)束28 d后,采用開挖檢查法檢查灌漿固結(jié)情況,同時(shí)對(duì)結(jié)石體取樣進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。試驗(yàn)結(jié)果見表2所示。
1)A單元灌注漿材配合比為 1∶6∶7,固化劑摻量為15%,漿液中水泥含量為14%,可灌性好,開挖后發(fā)現(xiàn)漿材與采空區(qū)洞壁結(jié)合良好,無脫空現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)取漿材結(jié)石體,經(jīng)對(duì)結(jié)石體抗壓強(qiáng)度檢測(cè),28 d抗壓強(qiáng)度值為0.47 MPa,不滿足設(shè)計(jì)漿液結(jié)石體強(qiáng)度要達(dá)到1~2 MPa的要求。
2)D單元采空區(qū)灌注漿材配合比為1∶2∶3,固化劑摻量為10%,水泥含量33%,漿液可灌性較好,開挖發(fā)現(xiàn)漿材與采空區(qū)洞體結(jié)合良好,無脫空情況,現(xiàn)場(chǎng)取漿材結(jié)石體,于工地試驗(yàn)室進(jìn)行結(jié)石體抗壓強(qiáng)度檢測(cè),28 d抗壓強(qiáng)度值為1.3~1.6 MPa,滿足設(shè)計(jì)漿液結(jié)石體強(qiáng)度為1~2 MPa的要求。
表2 水泥粘土漿取樣試塊抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值
經(jīng)灌漿試驗(yàn)和對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析及現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合體完整情況檢查,確定出適合該工程的最優(yōu)施工配合比,用于全段工程灌漿處理施工。具體配合比參數(shù)見表3。
表3 采空區(qū)水泥粘土漿灌漿及灌漿探查最優(yōu)施工配合比
根據(jù)試驗(yàn)確定的最優(yōu)配合比,對(duì)A,B,C,D,E共5個(gè)單元進(jìn)行全段灌漿處理施工。除E單元跨距為24 m外,其它4個(gè)單元跨距均為32 m,灌漿孔分兩序進(jìn)行,首先施工Ⅰ序孔,孔距按8 m布置,Ⅰ序孔施工完成后,在揭露有采空區(qū)部位或灌漿量大的地段再施工Ⅱ序孔,孔距按4 m布置,于Ⅰ序孔之間進(jìn)行Ⅱ序孔施工,以確保采空區(qū)充填密實(shí)。
1.3.1 施工工藝流程
采空區(qū)水泥粘土漿灌漿處理施工工藝流程:測(cè)量定位→鉆孔→PVC注漿管安裝→注漿→壓力灌漿封孔。
1.3.2 施工步驟
1)測(cè)量定位。沿采空區(qū)走向中心線位置進(jìn)行Ⅰ序孔布設(shè),孔距按8 m進(jìn)行控制,Ⅰ序孔施工完成后;在揭露有采空區(qū)部位或灌漿量大的部位再布設(shè)Ⅱ序孔,孔距按4 m進(jìn)行控制,布設(shè)于兩個(gè)Ⅰ序孔之間。
2)鉆孔。采用HGY-100Q液壓潛孔鉆機(jī)跟管鉆進(jìn),孔徑不小于110 mm,采空區(qū)處理鉆孔深度以洞底高程為界,直接貫穿整個(gè)采空區(qū);不能鉆到采空區(qū)的,按照地質(zhì)資料,鉆透含砂層并深入砂層以下1 m為界。
3)PVC注漿管安裝。在鉆孔完畢后,立即進(jìn)行PVC灌漿管的下管安裝,安裝過程中,注意土料等雜物掉入其中,注漿管口要求高出地面100~200 mm并進(jìn)行土工布封口保護(hù)。
4)注漿采用JZ-400水泥制漿機(jī)和NTJ-I型泥漿制漿機(jī)組合制漿,低速攪拌機(jī)儲(chǔ)漿后輸往。注漿點(diǎn)。注漿施工時(shí),灌漿壓力不小于0.5 MPa,采用分序注漿方式,先灌注鉆到采空區(qū)的鉆孔,再灌注沒有鉆到采空區(qū)的鉆孔;注漿時(shí)先兩端后中部,多層采空區(qū)時(shí)先下層后上層,灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)采用自下而上,靜壓注漿法施工。
注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為:已探明采空區(qū)灌漿在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率小于10 L/min時(shí),繼續(xù)10 min后結(jié)束灌漿,或地面冒漿但不回落時(shí)結(jié)束灌漿。
鉆孔未探明的采空區(qū)灌漿在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率小于10 L/min時(shí),繼續(xù)10 min后結(jié)束灌漿。
5)壓力灌漿封孔。鉆孔注漿完畢后,采用較高強(qiáng)度的漿液將鉆孔時(shí)擾動(dòng)的部位進(jìn)行壓密、注漿封孔處理。
灌漿處理施工分5個(gè)施工單元,Ⅰ序孔共施工鉆孔76個(gè),其中16個(gè)孔鉆到采空區(qū),占I序孔孔數(shù)的21%,I序孔灌漿時(shí),發(fā)現(xiàn)有9個(gè)沒鉆到采空區(qū)的鉆孔灌入量比平均灌入量明顯偏大(單位灌入量大于100 L/m)的疑似采空區(qū)的鉆孔,即以疑似采空區(qū)鉆孔和已經(jīng)鉆到采空區(qū)的鉆孔為中心,在其周圍按1~4 m間距“十”字型布孔,進(jìn)一步探明該部位采空區(qū)的具體走向和大致輪廓,共在I序孔灌入量較大的9個(gè)鉆孔周邊布孔,其中探測(cè)到采空區(qū)的有7個(gè),占77.8%,Ⅱ序孔共施工鉆孔208個(gè);具體采空區(qū)分布情況見表4,采空區(qū)灌漿工程量見表5。
表4 武莊溝底板采空區(qū)分布情況表
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的最優(yōu)配合比進(jìn)行全段灌漿施工,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)局部開挖檢查,灌漿密實(shí)度和灌漿結(jié)石體強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求,灌漿處理效果好,達(dá)到了預(yù)期目的。
1)通過試驗(yàn)施工確定滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件的最優(yōu)施工配合比,是保證工程施工質(zhì)量和地質(zhì)缺陷處理的先決條件。通過現(xiàn)場(chǎng)開挖檢查灌漿效果及漿材結(jié)石體抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果表明,采空區(qū)水泥粘土漿灌漿施工工藝滿足南水北調(diào)工程及設(shè)計(jì)技術(shù)要求。
表5 采空區(qū)灌漿工程量
2)采用水泥粘土漿進(jìn)行采空區(qū)灌漿處理施工工藝,其具有安全可靠、操作簡單、方便的有效辦法,其結(jié)石率高、收縮率小、處理效果好。灌漿材料與采空區(qū)洞壁結(jié)合良好并能充填密實(shí),無脫空現(xiàn)象,有效提高采空區(qū)基礎(chǔ)的力學(xué)強(qiáng)度和承載力。
3)水泥粘土漿可就地取材,塑性強(qiáng)度及結(jié)石率很高,與水泥漿相比更具有節(jié)約成本,降低工程成本的優(yōu)勢(shì),值得在類似處理不良地質(zhì)條件工程中廣泛應(yīng)用。
[1]河南省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限公司.南水北調(diào)中線一期工程總干渠施工階段鶴壁Ⅰ標(biāo)采空區(qū)處理設(shè)計(jì)變更報(bào)告[R].