蔡東盛
(北京盛沃科技有限公司,北京 100081)
制粉過程的氣體分析系統(tǒng)
蔡東盛
(北京盛沃科技有限公司,北京 100081)
介紹了制粉過程中氣體分析系統(tǒng)的設(shè)計方案與應(yīng)用。
煤氣化;制粉;氣體分析;除塵;除水;減溫
煤氣化是煤化工(合成氨,甲醇等)中產(chǎn)生原料氣的重要工藝過程。目前,采用的最先進的煤氣化工藝是氣流床煤氣化技術(shù)。按原料形態(tài)又可分為水煤漿氣化和干粉氣化。水煤漿氣化是將煤粉制成水煤漿,將水煤漿泵入氣化爐進行氣化。而干粉氣化是由氣化劑直接將煤粉帶入氣化爐氣化的過程。不論是水煤漿氣化還是干粉氣化都需要將原料煤制成煤粉。在制粉過程中,由于煤粉顆粒間的碰撞,煤粉顆粒與管壁、容器壁之間的碰撞摩擦?xí)姑悍垲w粒產(chǎn)生靜電。如果輸送過程或煤粉倉中氧含量過高會發(fā)生爆炸。此外,煤粉倉在儲煤過程中由于高溫會產(chǎn)生CO,如果CO含量過高會使煤粉自燃。因此,需要測量煤粉輸送過程的O2含量及煤粉倉的CO和O2的含量。在制粉和煤粉輸送過程的分析系統(tǒng)中,由于磨機出口的測量點具有煤粉含量大,樣氣濕度大、有腐蝕性和負壓等特點,樣氣處理比較困難。所以,以此點為例介紹制粉系統(tǒng)的分析系統(tǒng)。
圖1 雙探頭采樣系統(tǒng)
分析系統(tǒng)由樣氣預(yù)處理系統(tǒng)和分析儀表構(gòu)成。樣氣預(yù)處理系統(tǒng)由現(xiàn)場取樣探頭和安裝在機柜內(nèi)的二級預(yù)處理系統(tǒng)構(gòu)成。針對樣氣中煤粉含量高的特點,采用雙探頭取樣方式。一個探頭取樣,另一個探頭吹掃。對于分析儀來說是連續(xù)取樣分析。取樣與吹掃的控制由安裝在機柜中的PLC實現(xiàn)。
在取樣探頭處設(shè)計有電伴熱探頭過濾器,保證在取樣過程中探頭過濾器周圍沒有液態(tài)水存在。探頭至分析機柜的樣氣管路也伴熱,確保樣氣輸送過程沒有水生成。
樣氣經(jīng)過電伴熱管路輸送到分析機柜后,處于環(huán)境溫度中,樣氣中露點高于環(huán)境溫度的水分會凝結(jié)為液態(tài)。因此,在樣氣進入機柜后先送入氣液分離器進行氣液分離。分離出的液體在吹掃時被吹掃氣帶走;分離出的樣氣到三通切換閥選擇。三通切換閥的控制由PLC完成,選擇1#樣氣或者選擇2#樣氣。
被選中進行分析的樣氣先經(jīng)過過濾器F 1的過濾后,再由泵PUMP 1增壓后送入冷凝器CU1冷凝。通過冷凝器將樣氣的露點溫度控制在5~15℃的范圍內(nèi),樣氣的露點溫度可以通過溫度控制器控制制冷空氣的電磁閥實現(xiàn)。冷凝出來的液體經(jīng)疏水器LD1自動排出,而樣氣經(jīng)過濾器F 2過濾后經(jīng)過樣氣/標(biāo)氣切換閥MWV 1后分成兩路:一路經(jīng)測量流量計FL1進行流量壓力控制后進入分析儀進行分析;另一路經(jīng)過旁路流量計FL 2排放。以提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。
校準(zhǔn)系統(tǒng)由流路切換閥MWV 1、零點氣和量程氣構(gòu)成,實現(xiàn)對分析儀的校準(zhǔn)。
圖2 樣氣預(yù)處理系統(tǒng)
氧分析儀選用英國SERVOMEX公司的順磁式磁力機械式氧分析儀:SER VOTOUGH Oxy 1900氧分析儀。SERVOMEX公司于1961年生產(chǎn)出世界上第一個順磁氧傳感器,該公司的磁氧分析儀采用完全機械性結(jié)構(gòu)使其具有高的可靠性;采用的零點平衡系統(tǒng)使其具有高的穩(wěn)定性;由于無消耗器件和采用耐腐蝕性材料使其具有使用壽命長的特點;不受介質(zhì)氣的熱導(dǎo)系數(shù)的影響,不需要參比氣,分析精度高。直到今天,世界上生產(chǎn)工藝中涉及重要安全指標(biāo)的氧含量分析幾乎都采用該公司的產(chǎn)品。
粉倉中CO分析采用SERVOMEX的SERVO TOUGH Spectral Exact(2500)系列光度測量氣體分析儀。具有靈敏度高,測量范圍廣,多組分測量的特點。特別是加熱溫度可達130℃的樣氣池,可以滿足樣氣中水分含量大的測量。
這種分析系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)多個煤化工裝置和鋼鐵廠制粉裝置上使用多年。運行表明系統(tǒng)具有可靠性高,精度高,維護量少的特點。
[1] 趙柱,張國棟.粉煤加壓氣化裝置儀表系統(tǒng)的設(shè)計[J].煤化工,2005(4)
[2] 趙旨厚,彭啟蒙,李彩艷.國產(chǎn)化干煤粉加壓氣化制備合成氣技術(shù)[J].化肥工業(yè),2007(5)
TQ 056.16 文
:1005-8370(2012)05-42-02
2012-07-01