李申盛 付建文

(了了亭陶瓷、景德鎮(zhèn)市文聯(lián) 景德鎮(zhèn)市 333000)

景德鎮(zhèn)高溫顏色釉陶瓷縮釉現(xiàn)象分析

Analyzing on the reduction glaze phenomenon of high temperature color glazed ceramics in Jingdezhen

李申盛 付建文

(了了亭陶瓷、景德鎮(zhèn)市文聯(lián) 景德鎮(zhèn)市 333000)

從施釉方法與釉層厚度，施釉在生坯過程中方式等方面詳細闡述高溫顏色釉陶瓷縮釉現(xiàn)象產(chǎn)生的具體原因。

高溫顏色釉，陶瓷，縮釉，分析

很多顏色釉作品上常看到的一種瑕疵，那就是縮釉。所謂縮釉即陶瓷制品產(chǎn)生局部無釉區(qū)，且無釉區(qū)邊緣呈卷縮隆起狀。這是因為在表面張力的作用下由縮釉中心向四周拉開，釉層力圖縮小表面積，力圖縮小同坯胎的接觸面積，從而產(chǎn)生一種綜合作用。在筆者長期的創(chuàng)作過程中，我發(fā)現(xiàn)縮釉存在季節(jié)性現(xiàn)象，另外，縮釉可在成品的任何部位產(chǎn)生，例如缽類縮釉，內面、外面、底部、口沿均可能出現(xiàn)，但多數(shù)是內面不縮則外面縮釉，反之亦然，但是內面，外面同時縮釉的情況比較罕見。在這幾年的高溫顏色釉陶瓷的創(chuàng)作過程中，統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)外面縮釉比內面的多，手工胎縮釉比注漿和機壓的多；生坯比素燒坯的多，雨季縮釉比干燥天多，冬天縮釉比夏天的多，大件縮釉比小件的多，深凹的坯縮釉比扁平的坯的多。

名詞解釋（縮釉）：在施釉后的泥巴坯體上，釉層的收縮比生坯大，使得釉層受張力而開裂，進入窯爐燒制的時候，坯體與釉體的同步收縮是復雜而困難的，一旦坯體與釉體存在較大的收縮差，高溫中熔融狀態(tài)就會產(chǎn)生相對滑動和移位，在坯體和釉體接觸界面上產(chǎn)生剪切應力，減弱坯體與釉體結合力，最終導致坯與釉的分離，導致縮釉。

縮釉源：

（一）施釉方法與釉層厚度

在高溫顏色釉陶瓷中，為了節(jié)約生產(chǎn)時間和材料成本，大多采用的是蕩釉，浸釉法，而在這兩種快速施釉的方式方法上，如果釉體球磨顆粒太細，那么釉面很容易產(chǎn)生裂紋，這種裂紋小面積出現(xiàn)對顏色釉燒制后期與坯體粘合不會產(chǎn)生影響，但是如果裂紋過大，過深，那么在高溫窯火燒制的過程中很容易出現(xiàn)縮釉，畢竟我們使用的釉的溶性較弱，張力太大，很容易導致釉面縮釉。所以，釉體研磨的顆粒在蕩釉和浸釉的方式上，一定要較粗，而對于吹釉等其他方式，粗細問題都不是很大。

（二）施釉前生坯存放時間和方式

正常情況下，生坯放置2天以上也會產(chǎn)生積灰，放置半個月以上則會出現(xiàn)黃色的堿皮，這種浮灰和堿皮如果在創(chuàng)作環(huán)節(jié)的第一步去灰的過程中不仔細，不徹底，那么坯體上面那些可溶性的堿性物質聚集在坯體表面，使得釉層不能牢固的和坯體結合，甚至中間本身就存在了間隔層，那么一旦入窯燒制，必然會產(chǎn)生縮釉。

另外在工坊里面一定要注意油污，油污是坯體施釉過程中最大的敵人，油污的憎水性，會使得釉層不能和坯體完全結合，必然會產(chǎn)生縮釉。

（三）施釉在生坯過程中方式

在釉體施釉到坯體的過程中，一定要均勻，力度巧而弱，使得釉水中塑性粘土或者膠粘性物質，很好的附著于坯體。避免在施釉過程中，因釉體含有大量水分，導致坯體過于潮濕，從而使得釉體中的金屬化合物不能均勻分布，甚至產(chǎn)生局部聚集，形成不對等的表面張力，續(xù)而產(chǎn)生縮釉情況。那么，進入吹釉房后，第一時間是洗手，避免油污，坯體需全方面除灰和完成補水工作，在施釉的過程中，我們常用的吹釉筒和噴槍，吹釉筒的施釉方法一種是借助空壓機提供強氣流帶動吹釉筒中的釉體直接噴出，附著在坯體之上。用口吹釉的原理與其相似。這種用吹釉筒吹釉的方式，如果風門過大，釉體過稠或過稀都容易出現(xiàn)同一局部均勻度不同的現(xiàn)象，從而很容易產(chǎn)生縮釉。噴槍，也就是我們常使用的油漆噴槍，它能夠使得釉體能夠變成細粒度高的強霧化效果，這種噴槍施釉的效果是最為理想的，釉體分布均勻，坯體水分不過過于集中，因而不易產(chǎn)生縮釉情況。這里面，我就做過一種對比試驗，同一種高溫結晶釉，中度流動性，在吹釉筒吹釉的過程中，十件成品，縮釉會出現(xiàn)4-5件，主要原因就是釉體局部噴濺中產(chǎn)生富集從而形成縮釉。而利用噴槍進行施釉，10件成品中產(chǎn)生縮釉一般在2件上下，可見，利用不同的施釉工具，可以在一定程度上降低縮釉情況。

另外冬天和雨天，施釉一定要分次來進行，也就是說，普通施釉應該在5遍以上，而多種花釉的組合，普遍會在8-10遍，甚至更高。按照我的測量計算，一種釉施在普通生坯缽體上80件大小，一面就需要大概150-200毫升以上，而2到3種釉體，需要400-600毫升，加上兩面和底部，一個普通的缽至少需要1000毫升以上的施釉量，相當于2-3瓶礦泉水的容積。對于高溫顏色釉，如果釉體不厚，在高溫氧化和還原條件下，大量的內部化合物會先于爐火發(fā)生反應，一部分被揮發(fā)，一部分發(fā)生變化，從而出現(xiàn)各種神奇的效果。如此，坯體很容易被水濕透，從而，導致坯面的釉不能正常附著，在坯體上流淌，使得釉性受到影響。因而，在冬天和雨天施釉，一定要注意分開施釉，一旦發(fā)現(xiàn)坯體濕透，承載能力有限，出現(xiàn)泡點，水痕等，就要停止施釉，進行處理，并放置等待干透，再繼續(xù)施釉，因而，一個缽，往往需要幾天的時間才能正常完成。所以做一個顏色釉作品，一定要有耐心，細心和巧心。

（四）生坯人為損壞問題

在施釉，翻轉坯體和送坯到窯爐的過程中，很容易產(chǎn)生手紋，或者擦傷等，這種人為在釉面上上產(chǎn)生的劃痕或者細微的破壞，并不會直接產(chǎn)生縮釉，當然如果劃痕過深，深至坯體，那么一定會縮釉，因而出現(xiàn)了這種情況一定要及時補釉，正常情況下，一般組合型顏色釉，我們只補最上面的面釉，以保證色系和周邊釉層正確反應。

可見，對于高溫顏色釉陶瓷成型來說，我們要有個前提理念，沒有容易出毛病的釉，只是沒有掌握合適施釉方法以及處理方式。前面是多年下來對高溫顏色釉的研究過程中，將自己多年所學的化學與礦物學經(jīng)驗與基礎進行了充分的挖掘，從而對成型環(huán)節(jié)中的問題源頭能夠進行學術型探討。請大家指正。