董繼武 韓相奎 林孝娟
(1:吉林建筑工程學(xué)院市政與環(huán)境工程學(xué)院,長春 130118;2:長春市財政投資評審中心,長春 130061)
廢水厭氧生物處理技術(shù)一直是污水處理領(lǐng)域研究與應(yīng)用熱點.隨著生產(chǎn)發(fā)展與資金、能源、占地等因素間矛盾的進(jìn)一步突出,其優(yōu)勢越發(fā)明顯.厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器(Expanded Granular Sludge Bed,簡稱EGSB)即是在這一背景下產(chǎn)生的新型反應(yīng)器.目前,EGSB反應(yīng)器已成功應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,由于其處理負(fù)荷高、投資少、占地省等特點,已引起業(yè)內(nèi)矚目.
EGSB反應(yīng)器的主要組成部分包括:反應(yīng)器主體、進(jìn)水分配系統(tǒng)、氣-液-固三相分離器,以及出水循環(huán)部分(圖1).進(jìn)水系統(tǒng)的主要作用是將進(jìn)水均勻地分配到整個反應(yīng)器的底部,并產(chǎn)生一個均勻的上升流速.與UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed)反應(yīng)器相比,EGSB反應(yīng)器由于其高徑比更大,所需要的配水面積較小,同時采用了出水循環(huán),配水孔口的流速更大,因此其配水系統(tǒng)更容易保證反應(yīng)器配水均勻[1].
出水循環(huán)部分是EGSB反應(yīng)器不同于UASB反應(yīng)器之處,其主要目的是提高反應(yīng)器內(nèi)的液體上升流速,使顆粒污泥床層充分膨脹,污水與微生物之間充分接觸,加強(qiáng)傳質(zhì)效果,還可避免反應(yīng)器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生.
據(jù)相關(guān)研究,接種市政消化污泥的EGSB反應(yīng)器能夠在46 d內(nèi)快速啟動,進(jìn)水COD負(fù)荷達(dá)到7.12 kg COD m3/d,COD去除率為91.06%;在近2個月內(nèi)快速將有機(jī)負(fù)荷提高至40 kg COD m3/d時,COD去除率仍能維持在91%以上,所形成的顆粒污泥沉淀性能良好,沉速為28.87 m/h~96.75 m/h,保證了反應(yīng)器內(nèi)有較高的污泥濃度.
接種市政消化污泥的EGSB反應(yīng)器初次啟動宜采用低進(jìn)水濃度、高有機(jī)負(fù)荷的方式;在7℃ ~15℃的低溫下放置一段時間,EGSB反應(yīng)器可實現(xiàn)快速二次啟動.采用高啟動負(fù)荷,歷時7d,有機(jī)負(fù)荷率高達(dá)24.84 kg COD m3/d,COD 去除率可達(dá)94.6%,污泥的濃度幾乎無減少,沉速明顯提高,仍能保持高產(chǎn)甲烷活性[2].
圖1 EGSB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖
根據(jù)上海交通大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院的研究,采用EGSB后繼以生物接觸氧化工藝處理含N,N—二甲基甲酰胺(DMF)廢水,先由EGSB去除廢水中的大部分可降解有機(jī)污染物,然后再用新型生物接觸氧化工藝對剩余有機(jī)物進(jìn)行降解.當(dāng)進(jìn)水COD濃度為8 000 mg/L~1l 000 mg/L時,出水可降至15 mg/L以下[3].
四平市某淀粉廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的淀粉廢水、果糖廢水和蒸發(fā)冷凝液,廢水中含有淀粉、糖類、纖維素、蛋白質(zhì)、脂肪等,其次是N,P,鹽分等無機(jī)污染物,可生化性較好,但氨氮含量高,加大了處理難度.針對此廢水的特點,確定采用EGSB-A/O工藝處理.EGSB反應(yīng)器經(jīng)過了接種污泥、馴化污泥、提高負(fù)荷及滿負(fù)荷運行4個階段后,完成啟動過程,此時其COD負(fù)荷達(dá)到20 kg/(m3/d),同時A/O段處理效果也隨之穩(wěn)定.經(jīng)4個多月的調(diào)試后,該系統(tǒng)對廢水中COD,BOD,SS和NH3-N去除率分別達(dá)到99.1%,99.6%,82%和96%,出水水質(zhì)達(dá)到《城市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)的一級排放標(biāo)準(zhǔn)[4].
采用EGSB工藝處理玉米酒精糟液,反應(yīng)器啟動速度快,啟動僅2個月,反應(yīng)器內(nèi)部即形成沉淀性能良好的顆粒污泥.進(jìn)水COD高達(dá)28 000 mg/L(不稀釋、出水不循環(huán))時,出水COD為2 000 mg/L左右,COD去除率保持90%以上,揮發(fā)酸也始終處于較低水平,處理效果好.而且,試驗進(jìn)行中進(jìn)水COD濃度大幅度波動時(13 000 mg/L~28 000 mg/L),反應(yīng)器對沖擊負(fù)荷表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性.高溫EGSB反應(yīng)器可以有效處理玉米酒精糟液,COD容積負(fù)荷高達(dá)29 kg/(m3/d),水力停留時間縮短至1d.進(jìn)水SS常值為6 000 mg/L并在較大范圍內(nèi)變化時,未對反應(yīng)器造成不良影響,說明高溫EGSB對懸浮物的耐受能力較高[5].
德國第一座EGSB反應(yīng)器用于處理淀粉廢水,該反應(yīng)器高度為14 m,體積為750 m3,反應(yīng)器進(jìn)水COD濃度為3 500 mg/L,其去除率可以達(dá)到70% ~85%,沼氣中甲烷的含量達(dá)到80%,且在運行后的前4個月土豆廢水中的SS并未引起顆粒污泥退化[6].荷蘭Peka Kroef廠在土豆和蔬菜加工過程中產(chǎn)生的高濃度污水,污水的溫度低、COD高、懸浮物含量高,且水質(zhì)波動大,采用EGSB反應(yīng)器處理,COD去除率約為70%[7].
在水解與顆粒污泥膨脹床串聯(lián)工藝處理城市污水的研究中,發(fā)現(xiàn)采用EGSB系統(tǒng)對溶解性COD的去除可以完全歸結(jié)為VFA的去除,而非酸性溶解性組分在EGSB出水中保持一個恒定的水平.因此,反應(yīng)的限速階段是膠體COD的去除,其占EGSB反應(yīng)器出水的80%.在常溫條件下(9℃ ~21℃),采用HUSB(Hydrolysis Up-flow Sludge Bed)和EGSB反應(yīng)器串聯(lián)工藝處理低濃度城市生活污水,在水力停留時間、處理效率、沼氣產(chǎn)率和污泥穩(wěn)定化方面比其一級UASB系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點.在5.0 h的水力停留時間和T>15℃或T=12℃條件下,可分別獲得71%的COD,83%的SS和51%的COD,76%的SS去除率.
在整個試驗期間,EGSB反應(yīng)器的沼氣產(chǎn)量十分穩(wěn)定,低的出水VFA數(shù)值表明系統(tǒng)在HRT=2.0 h時仍處于低負(fù)荷,基于本研究及其以前研究的結(jié)果,建議HUSB和EGSB反應(yīng)器適當(dāng)?shù)腍RT分別為2.5 h~3.0 h和1.0 h~2.0 h,即整個系統(tǒng)的停留時間為3.5 h~5 h.技術(shù)上的簡捷性并配以可觀的能源回收,使整個系統(tǒng)成為有吸引力的城市污水替代處理工藝[8].
EGSB處理有機(jī)廢水性能卓越,應(yīng)用前景十分廣闊.國際上對于EGSB的應(yīng)用技術(shù)已較為成熟,并已擁有自主產(chǎn)權(quán).國內(nèi)EGSB研究依然停留在起步階段,自行研制的EGSB往往不能很好地在實踐中發(fā)揮作用,因此有必要了解并掌握國際上EGSB的發(fā)展動態(tài)和先進(jìn)設(shè)計理念.結(jié)合我國廢水的實際情況,可從以下方面進(jìn)行深入探討:
(1)EGSB系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,包括三相分離器、布水器、節(jié)能型保溫設(shè)施(如利用太陽能)等;
(2)建立EGSB運行的數(shù)學(xué)模型,包括水力模型、流態(tài)模擬、工藝過程參數(shù)模擬等;
(3)掌握EGSB內(nèi)厭氧微生物的特性和利于顆粒污泥形成的機(jī)制;
(4)尋找并優(yōu)化與EGSB匹配的先進(jìn)組合工藝.
[1]李湘凌,周元祥,崔康平.EGSB反應(yīng)器接種污泥的選擇及膨脹污泥床的形成[J].安全與環(huán)境工程,2005,3(12):30-32.
[2]邢金龍.EGSB 反應(yīng)器的啟動運行[J].環(huán)境工程學(xué)報,2007,10(1):128 -131.
[3]王毅軍,張振家.EGSB一接觸氧化工藝處理DMF廢水[J].工業(yè)用水與廢水,2007,1(38):94-96.
[4]石 慧,薛建良,王笑冬.EGSB—A/O工藝處理高濃度淀粉廢水的工程應(yīng)用[J].工業(yè)水處理,2009,9(29):81-83.
[5]張振家,周偉麗,林榮忱.膨脹顆粒污泥床處理玉米酒精糟液的生產(chǎn)性試驗[J].環(huán)境科學(xué),2001,4(22):114-116.
[6]AUST ERM ANN - HAUNU,MEYER H,SEYFR IEDCF,et al.Full scale experiences with anaerobic/aerobic treatment plants in the food and beverage industry[J].Water Science and Technology,1999,40(1):305 - 312.
[7]GEORGER,ZOUTBER G,ZERRINEKER.Anaerobic treatment of potato processing wastewater[J].Water Science and Technology,1999,40(1):297-304.
[8]王凱軍.水解與顆粒污泥膨脹床串聯(lián)工藝處理城市污水[J].中國給水排水,1999,8(15):1-8.