河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 新鄭卷煙廠 張曉峰
2012年11月6號,某廠制絲車間的一臺切梗機(jī),在更換下刀門檢測開關(guān)以后,啟動切梗機(jī)時,發(fā)現(xiàn)切梗機(jī)刀輥無法正常運(yùn)行。通過觀察刀輥電機(jī)的風(fēng)葉沒有轉(zhuǎn)動,確認(rèn)刀輥電機(jī)沒有啟動。切梗機(jī)的人機(jī)操作界面沒有生成任何報警消息,PLC控制系統(tǒng)所有模塊中也沒有發(fā)現(xiàn)紅燈報警,控制刀輥電機(jī)的驅(qū)動控制系統(tǒng)操作面板上也沒有任何報警提示。
經(jīng)過認(rèn)真分析,認(rèn)為可能引起的故障原因有:
1.機(jī)械方面。SEW制動器制動間隙過小。在制動器正常釋放后,制動器仍然處于制動的狀態(tài),電機(jī)無法正常運(yùn)行。
2.電氣方面。
(1)SEW制動器制動整流塊損壞。
(2)SEW制動器制動線圈損壞。
(3)SEW制動器沒有輸入制動電壓或者輸入的制動電壓過低。這三種原因都會導(dǎo)致制動線圈在電機(jī)啟動時不能同時正常釋放,使電機(jī)一直處于制動狀態(tài),影響電機(jī)正常的啟動和運(yùn)行。
根據(jù)上面的故障分析,分別從機(jī)械和電氣兩個方面排除故障。
1.按照說明書的要求拆卸SEW制動器,測量制動器的間隙,根據(jù)制動器具體型號間隙調(diào)整的參數(shù)范圍的要求,確認(rèn)刀輥電機(jī)制動器的間隙在參數(shù)的合理范圍0.5 mm內(nèi),滿足正常制動的要求。
2.當(dāng)220 VAC制動電壓輸入到制動整流塊上,但制動器并未動作。首先將從制動線圈接到制動整流塊上的線與制動整流塊分離開,將制動整流塊的輸入電源線也與制動整流塊分離開,如圖1所示。
然后給制動整流塊接入220 VAC電源,用萬用表直流電壓擋分別測量制動整流塊上1腳與3腳,1腳與5腳,3腳與5腳間的直流電壓,以上3組其中有一組測出為80~100 VDC左右,說明SEW制動器的制動整流塊正常。輸出直流電壓過低或者過高或者數(shù)值變化大,都說明整流塊損壞。
接著用萬用表電阻擋分別測量制動線圈上白色線與紅色線;白色線與藍(lán)色線;紅色線與藍(lán)色線間的電阻值,其中兩組電阻值相加等于第3組阻值,說明SEW制動器的制動線圈也正常。如果任意兩根的電阻為零或者無窮大或者與標(biāo)準(zhǔn)值偏差很大,則可確認(rèn)線圈燒毀。
最后檢測提供制動電壓的電源回路。按下啟動刀輥的按鈕后,用萬用表檢測制動電壓,結(jié)果是沒有220 VAC制動電壓輸入到制動整流模塊。用于確認(rèn)刀輥制動的中間繼電器是菲尼克斯的固態(tài)繼電器,啟動刀輥后固態(tài)繼電器的指示燈點(diǎn)亮,表明固態(tài)繼電器線圈處于工作狀態(tài)。所以懷疑是固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)故障。在PLC沒有接受到制動器制動松開的確認(rèn)信號時,無法給刀輥的驅(qū)動控制系統(tǒng)發(fā)出刀輥啟動的指令。經(jīng)過監(jiān)控切梗絲機(jī)的PLC程序,如圖2所示,發(fā)現(xiàn)用于刀輥制動松開的確認(rèn)信號I0.4,在按下啟動刀輥的按鈕后在處于邏輯“0”狀態(tài),導(dǎo)致刀輥啟停位M46.0一直處于邏輯“0”狀態(tài),使刀輥電機(jī)無法啟動。
經(jīng)過更換菲尼克斯的固態(tài)繼電器,再次按下啟動刀輥電機(jī)的按鈕,刀輥電機(jī)可以正常啟動。
為了以后出現(xiàn)同樣的故障時,生成報警或消息提示,在PLC程序增加一段程序,如圖3所示。
根據(jù)切梗絲機(jī)PLC輸出的報警點(diǎn),在切梗絲機(jī)的人機(jī)界面中生成相應(yīng)的報警信息。這樣在固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)出現(xiàn)故障時,可以在人機(jī)界面上生成相應(yīng)的報警信息,提醒操作人員和維修人員進(jìn)行維護(hù)或更換。同時對一些其他固態(tài)繼電器也進(jìn)行了相同的處理,避免了同類故障的發(fā)生。