鶴礦集團(tuán)有限責(zé)任公司 安全生產(chǎn)部 周 明
隨著計算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)和自動控制等技術(shù)的迅速發(fā)展,變頻控制技術(shù)的應(yīng)用也日漸成熟,并成為新時期節(jié)電、環(huán)境改善、技術(shù)優(yōu)化的一種重要手段。煤礦開采行業(yè)的一個顯著特征是耗費大量電能,電耗成本在其生產(chǎn)成本中占據(jù)著相當(dāng)大的比例,而提升、排水、通風(fēng)和壓氣等設(shè)備的電能消耗為總能耗的2/3以上,且其中的很大一部分屬于浪費。為改善這一現(xiàn)狀,煤礦工作人員于近年來開始嘗試在機(jī)電設(shè)備中引入變頻控制技術(shù),從而有效地激發(fā)了煤礦領(lǐng)域中變頻控制技術(shù)的應(yīng)用潛能,并且在實踐中取得了較好的效果。
變頻控制技術(shù)是電傳動技術(shù)、電力電子技術(shù)及微機(jī)技術(shù)的綜合應(yīng)用,是機(jī)電一體、強弱電混合的綜合性技術(shù)。變頻控制技術(shù)的實質(zhì)是通過對電力半導(dǎo)體器件通斷作用的利用,來變換工頻電源為另一頻率的裝置,即對電能作出控制。變頻控制技術(shù)的基本原理是依靠整流橋來變工頻電壓為直流電壓,再轉(zhuǎn)換逆變器為電壓、頻率可調(diào)的驅(qū)動電源,從而為電動機(jī)無極調(diào)速的實現(xiàn)提供合適的電流和電壓,是一種高效的、無附加轉(zhuǎn)差損耗的調(diào)速方式。該技術(shù)之所以在目前能源危機(jī)形勢下備受關(guān)注,不要因為他能夠以電機(jī)負(fù)載變化為根據(jù),做出平滑、自動的減速、增速,從而促進(jìn)機(jī)電設(shè)備工作效率的大幅度提高。
1.礦井提升機(jī)中變頻控制技術(shù)的應(yīng)用。在煤礦中,礦井提升機(jī)的作用是對人員、物料進(jìn)行安全輸送,是煤礦生產(chǎn)中的重要設(shè)備。傳統(tǒng)技術(shù)中是依靠電阻帶動電機(jī)控制,再與鼓型控制器結(jié)合達(dá)到調(diào)速的目的,其缺點是存在過多的電阻小號,易造成散熱不理想等情況的發(fā)生,且相對較小的電阻調(diào)速范圍也使得精確度難以得到保障。而在礦井提升機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)用變頻控制技術(shù),可以有效解決上述,不但可以使設(shè)備保護(hù)性、系統(tǒng)性能得到增強,而且能夠進(jìn)行平滑、無極的加、減速。歸結(jié)其應(yīng)用優(yōu)點,主要表現(xiàn)在以下3個方面。
(1)與編程器結(jié)合,通過指令變換的形式控制電控系統(tǒng)中繼電器的邏輯關(guān)系,實現(xiàn)了梯形圖與電路圖間的有效轉(zhuǎn)換。
(2)對于繼電器的控制只需較少外部線路就能實現(xiàn),減少了繼電器數(shù)量,故障較多、空間不足的情況得到很大改善。
(3)在處理系統(tǒng)故障時,能利用編程器與觸摸顯示屏來實施故障排查,簡化了處理流程,且實現(xiàn)了對電器、機(jī)械故障的隨時掌握。
2.皮帶機(jī)中變頻控制技術(shù)的應(yīng)用。相比于提升機(jī)的功率消耗,皮帶機(jī)要更大。皮帶在摩擦力及特殊張力作用下在滾軸上實現(xiàn)運動,且需要液力耦合器至皮帶機(jī)切換過程的參與,傳統(tǒng)技術(shù)中,往往會應(yīng)用減壓空載啟動、轉(zhuǎn)子串接電阻等方法,但因啟動電流過大,容易造成電機(jī)內(nèi)部發(fā)熱、機(jī)械沖激、電網(wǎng)電壓劇烈波動等問題。且過短的啟動時間會加速皮帶的老化、斷裂,對皮帶性能提出了更高的要求。同時,液力耦合器在運轉(zhuǎn)過程中,會加大部件磨碎程度,造成內(nèi)部油溫升高,不但增加了成本和維護(hù)難度,污染了環(huán)境,且功率難以得到同步和平均。皮帶機(jī)系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)如圖1所示。
在皮帶機(jī)中引入變頻控制技術(shù)進(jìn)行軟起、軟停,實現(xiàn)了對皮帶機(jī)運行性能的優(yōu)化。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾點方面。
(1)能夠以負(fù)載變化情況為根據(jù),對輸出的力矩、頻率作出調(diào)整,是在傳統(tǒng)恒速工頻運行基礎(chǔ)上的突破,具有一定的電力節(jié)約效果。
(2)在工作狀態(tài)中,功率因素可超過90%,大大提升了工作效率。
(3)能量回饋功能在變頻器中的應(yīng)用,節(jié)約了電力能耗,且起到了環(huán)保、降低設(shè)備維護(hù)費用的效果。
3.通風(fēng)機(jī)中變頻控制技術(shù)的應(yīng)用。通風(fēng)機(jī)是煤礦的主要設(shè)備,主通風(fēng)機(jī)更是礦井的“呼吸”系統(tǒng),全天候運轉(zhuǎn),在煤礦生產(chǎn)中十分關(guān)鍵。新時期,隨著煤礦巷道的延長和掘進(jìn)開采的延伸,雖然風(fēng)量的變化不大,但卻要求井下風(fēng)壓持續(xù)增加,而風(fēng)機(jī)功率也須隨之增加。在通風(fēng)機(jī)中應(yīng)用變頻控制技術(shù),能夠以巷道風(fēng)向要求為根據(jù)進(jìn)行方便的調(diào)速,規(guī)避了浪費現(xiàn)象,有著較為理想的應(yīng)用效果。同時,基于變頻控制技術(shù)應(yīng)用的通風(fēng)機(jī)改造,使得風(fēng)機(jī)不必始終處于滿負(fù)荷狀態(tài)。因此,通風(fēng)機(jī)在大部分工作時間中的運行速度都是較低的,這大大降低了風(fēng)機(jī)工作的電氣沖擊和機(jī)械強度,延長了使用壽命,降低了維修強度。應(yīng)值得注意的是,在應(yīng)用變頻控制技術(shù)改造通風(fēng)機(jī)后,通常應(yīng)盡可能低保持兩臺電機(jī)一致的運行頻率,從而保證兩臺電機(jī)轉(zhuǎn)速一致,避免因轉(zhuǎn)速不同而形成風(fēng)阻。
市場經(jīng)濟(jì)也是效益經(jīng)濟(jì),對于同樣產(chǎn)品的生產(chǎn),誰消耗的能量更少,誰的產(chǎn)品就更具競爭優(yōu)勢。在煤礦生產(chǎn)過程當(dāng)中,水泵、風(fēng)機(jī)等機(jī)械會消耗大量電能,而變頻控制技術(shù)的應(yīng)用能夠以實際的生產(chǎn)需要為依據(jù)實現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)的電能利用。節(jié)約了電能,生產(chǎn)成本自然會得到降低。按照目前趨勢,在未來煤炭生產(chǎn)過程中,變頻控制技術(shù)將在煤礦機(jī)電設(shè)備中有著更為廣泛的應(yīng)用。