李松濤

（中海石油化學股份有限公司，北京 100029）

一、數(shù)據(jù)收集工作對于ERP項目實施的重要意義

數(shù)據(jù)收集工作對于ERP項目實施具有十分重要的意義，它直接影響到項目實施的效果。ERP項目實施周期短，數(shù)據(jù)收集、清理及轉(zhuǎn)換工作量大，因此，如何做好數(shù)據(jù)收集工作，是ERP項目面臨的最大難題。數(shù)據(jù)收集必須按要求、按時、按質(zhì)完成，所以要求具備一套科學有效的數(shù)據(jù)收集方法，并建立相關(guān)的數(shù)據(jù)收集組織管理機構(gòu)，才能保證數(shù)據(jù)收集工作達到滿意的效果?；瘜W公司ERP系統(tǒng)能夠成功上線，并順利完成首月月結(jié)的工作，其中數(shù)據(jù)的全面性與數(shù)據(jù)質(zhì)量的優(yōu)異性起到了至關(guān)重要的作用。以下以中海石油化學股份有限公司為例，對其在ERP實施項目中設(shè)備管理（PM）模塊靜態(tài)數(shù)據(jù)收集方法進行闡述。

二、設(shè)備管理(PM) 模塊靜態(tài)數(shù)據(jù)的收集方法

在ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)信息分為靜態(tài)和動態(tài)兩類，PM模塊所涉及到的設(shè)備數(shù)據(jù)也分為設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)（即業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)）兩部分。

化學公司設(shè)備的靜態(tài)數(shù)據(jù)主要是關(guān)于設(shè)備管理對象（如系統(tǒng)、裝置、設(shè)備、儀器儀表和零部件等）的物理和管理屬性（如位置、名稱、分類和規(guī)格型號等）?；瘜W公司設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集方法，可以歸納為如下三個互相聯(lián)系的部門，即設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)對象及整理步驟；設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)；設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集遵循的方法。

1.設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)對象及整理步驟

化學公司ERP系統(tǒng)中PM模塊要收集的靜態(tài)數(shù)據(jù)具體有三類，分別為設(shè)備的功能位置數(shù)據(jù)、設(shè)備的分類及特性值描述數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的零部件數(shù)據(jù)（見圖1）。

在進行數(shù)據(jù)收集時，首先要進行設(shè)備功能位置數(shù)據(jù)的整理，然后依據(jù)設(shè)備功能位置數(shù)據(jù)，在工廠設(shè)備一覽表（設(shè)備清單）的指導下收集設(shè)備分類及特性值描述信息，再通過設(shè)備分類描述信息指導收集相關(guān)設(shè)備的零部件數(shù)據(jù)，最后零部件數(shù)據(jù)與庫房的備品備件通過相關(guān)屬性進行鏈接，獲得物料編碼。

（1）功能位置數(shù)據(jù)

功能位置一般指設(shè)備安裝的位置，以“功能”為原則對技術(shù)系統(tǒng)進行劃分。功能位置的定義常見有三種原則：流程導向（如“化肥生產(chǎn)”、“甲醇生產(chǎn)”）、職能導向（如“油罐”、“輸油泵站”）和空間導向（如“海上平臺”、“平臺上的電氣室”）?；瘜W公司設(shè)備功能位置是流程導向的功能位置。

ERP系統(tǒng)內(nèi)按照樹狀結(jié)構(gòu)描述功能位置，技術(shù)上可以無限細化功能位置的層次，但實踐中并不建議囊括所有資產(chǎn)和非常詳細的做法，而是采取“必要的詳細”方針，其中判斷的關(guān)鍵點在于業(yè)務(wù)需求。為此，化學公司設(shè)備數(shù)據(jù)組制定了如下原則。

①技術(shù)系統(tǒng)需要進行計劃和維護，并進行結(jié)構(gòu)化管理。

②需要對運行狀態(tài)和運行歷史進行分析。

③需要對統(tǒng)計維護費用進行分析和績效考核。

④需要對設(shè)備的運行環(huán)境進行故障敏感性分析。

在以上原則的基礎(chǔ)上，化學公司設(shè)備數(shù)據(jù)組經(jīng)過進一步的分析，確定了工藝裝置上有位號的，都要依據(jù)位號進行功能位置數(shù)據(jù)的收集。功能位置數(shù)據(jù)的典型特征是結(jié)構(gòu)化，系統(tǒng)通過編輯功能位置碼來表現(xiàn)結(jié)構(gòu)體系。功能位置碼由分段組成，通過短橫線區(qū)隔符分開。每一段代表一個層次，由多位組成，每位可以是字符、數(shù)字或者混合符號?；瘜W公司所有設(shè)備功能位置碼的最后一個分段均為相應(yīng)的位號。

（2）設(shè)備分類及特性值描述數(shù)據(jù)

設(shè)備是獨立的維護單元，是被維修、測試、檢查的技術(shù)對象，設(shè)備可以在功能位置上安裝、拆卸和修理，并可以入庫存放。

設(shè)備和功能位置都可以是維護的對象。一般情況下，功能位置是層次化功能體系，而設(shè)備指單臺的可移動設(shè)備。設(shè)備和功能位置是分配和被分配，也就是安裝和拆卸的關(guān)系。如將某規(guī)格型號鑄鋼泵由某工藝單元的功能位置上拆卸下來，修復后重新安裝上去。在指派維護任務(wù)執(zhí)行時，可以同時指定二者均為維護對象，功能位置為執(zhí)行場所，設(shè)備為執(zhí)行的具體對象。這種雙重指定和互聯(lián)的關(guān)系可以支持管理人員做出如下分析，是安裝在該功能位置的設(shè)備經(jīng)常發(fā)生問題，還是該設(shè)備無論安裝到那里都經(jīng)常出現(xiàn)問題。

當需要管理單臺設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、失效、維護、移動、成本、評估和統(tǒng)計運行時間等信息的時候，才需要在ERP系統(tǒng)內(nèi)維護設(shè)備的分類及特性值描述信息。從這個意義上說，不是所有功能位置上的裝備都需要進行設(shè)備的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和特性值描述。化學公司ERP系統(tǒng)中功能位置的數(shù)量大于設(shè)備統(tǒng)計數(shù)量。

（3）設(shè)備零部件數(shù)據(jù)

在設(shè)備信息統(tǒng)計完成后，依據(jù)設(shè)備的裝配圖，對設(shè)備進行分解，形成相關(guān)設(shè)備的零部件信息。并與庫房管理的備品備件進行掛接，賦予物料編碼。獨立進行設(shè)備的零部件信息的統(tǒng)計源于設(shè)備與配件管理方式上的不同。設(shè)備損壞后首先是修理，而不是更換，配件則相反。

2.設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

化學公司設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的三類內(nèi)容之間具有很強的內(nèi)在聯(lián)系，并在系統(tǒng)中構(gòu)成一個數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)層次清晰的系統(tǒng)。具體說就是由功能位置數(shù)據(jù)決定并引導設(shè)備數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，由設(shè)備數(shù)據(jù)決定并引導設(shè)備零部件數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，這個關(guān)聯(lián)關(guān)系是通過功能位置碼貫穿建立的（見圖2）。

圖2中灰色的內(nèi)容即為功能位置編碼。通過功能位置編碼，在系統(tǒng)建立了一個結(jié)構(gòu)化的設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)信息體系，進而實現(xiàn)了設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)信息的集中管理與使用。

3.設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集遵循的方法——六步流程法

化學公司在進行任何一類設(shè)備靜態(tài)信息（功能位置數(shù)據(jù)、設(shè)備分類及特性描述數(shù)據(jù)、設(shè)備零部件數(shù)據(jù)）的收集時，都遵循了如下科學的收集方法，定義為六步流程法（見圖3）。

（1）確定某類數(shù)據(jù)收集的范圍

比如功能位置數(shù)據(jù)，首先確定了僅收集化肥一部、化肥二部以及工程公司設(shè)備的功能位置數(shù)據(jù)，并將收集功能位置的力度確定為有位號信息的就進行功能位置的收集。

（2）制定某類數(shù)據(jù)收集的標準模板和編碼規(guī)則

①制定數(shù)據(jù)收集標準模板。模板制定的水平是保證各類數(shù)據(jù)收集質(zhì)量、保證數(shù)據(jù)應(yīng)用信息完備的根本，直接影響著數(shù)據(jù)收集的效果和效率，是避免多次無謂返工的最為關(guān)鍵的因素?；瘜W公司設(shè)備數(shù)據(jù)收集組，在咨詢顧問及有關(guān)專家的參與下，在總公司ERP項目小組的指導下，經(jīng)過多次認真的討論，參照總公司標準模板，結(jié)合化學自身特點，先后按收集的階段制定了化學公司功能位置收集模板、化學公司設(shè)備分類及特性值收集模板以及化學公司設(shè)備零部件收集模板。這些模板指導了化學公司設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的收集工作，使收集數(shù)據(jù)具有標準化、系統(tǒng)化和規(guī)范化特點，保證了數(shù)據(jù)質(zhì)量。

②制定編碼規(guī)則：

a.功能位置數(shù)據(jù)編碼規(guī)則。

XXXX-XXXX-XXXX-XXXX-XXXXXX

1 2 3 4 5

第1層：XXXX 為公司代碼；

第2層：XXXX 為分公司或大區(qū)域代碼；

第3層：XXXX 為各部門或裝置代碼；

第4層：XXXX 為裝置各系統(tǒng)或功能區(qū)代碼；

第5層：XXXXXX為各功能區(qū)或系統(tǒng)的位置代碼。

b.分類主數(shù)據(jù)。

分類數(shù)據(jù)分為大、中、小、次類，采用阿拉伯數(shù)字進行編碼，在分類描述中填寫設(shè)備分類的中文名稱。分類代碼的首2位指定大類，3～4位指定中類，5～6位指定小類，7～8位指定次類，共同組成設(shè)備分類的編碼（見圖4）。如08050601，08為大類，代表動力設(shè)備；05為中類，代表工業(yè)泵；06為小類，代表回轉(zhuǎn)泵；01為次類，代表齒輪泵。

c.設(shè)備特性主數(shù)據(jù)。

數(shù)字類型的特性編碼為：PMN0001～PMN9999；字符類型的特性編碼為：PMC0001～PMC9999；日期類型的特性編碼為：PMD0001～PMD9999。例如：PMN0381代表工作電壓；PMC0543代表尺寸。

（3）具體數(shù)據(jù)的收集工作

這一步工作是數(shù)據(jù)收集工作的實施主體?；瘜W公司為了進行設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的收集工作配備了大量精通本部門業(yè)務(wù)的專業(yè)技術(shù)人員，持續(xù)進行了數(shù)據(jù)收集工作，保證了化學公司設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的全面性、準確性，滿足公司設(shè)備管理需要。

（4）數(shù)據(jù)的查重、查錯工作

在數(shù)據(jù)主體收集工作結(jié)束后，化學公司設(shè)備數(shù)據(jù)組專職人員在各生產(chǎn)部門專業(yè)技術(shù)人員的參與下，集中對數(shù)據(jù)進行了查重、查錯和補充信息的工作，使化學公司已統(tǒng)計的設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的準確度達到了99%以上。

（5）將收集的數(shù)據(jù)導成進入系統(tǒng)的格式

化學公司設(shè)備數(shù)據(jù)組按照系統(tǒng)要求，將收集的各類數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)化成能夠?qū)胂到y(tǒng)的格式，確保這些數(shù)據(jù)進入系統(tǒng)后能夠在相關(guān)業(yè)務(wù)中使用。

（6）將數(shù)據(jù)導入系統(tǒng)

在數(shù)據(jù)正式導入系統(tǒng)前，化學公司組織進行了兩次數(shù)據(jù)的模擬導入。通過模擬導入，確保了導入工作的成功。

三、設(shè)備管理(PM) 模塊靜態(tài)數(shù)據(jù)收集組織方式

化學公司成立了設(shè)備數(shù)據(jù)收集項目組，設(shè)備數(shù)據(jù)項目組的組織結(jié)構(gòu)見圖5。圖5中虛線框內(nèi)數(shù)據(jù)組是化學公司設(shè)備數(shù)據(jù)收集工作的主體。

化學公司設(shè)備數(shù)據(jù)收集工作是在一個有效的組織管理下，由大量的技術(shù)專業(yè)人員、咨詢顧問、行業(yè)專家共同努力完成的。在數(shù)據(jù)收集的過程中，提出了設(shè)備數(shù)據(jù)收集方法。借鑒這一方法，在化學公司一期ERP實施項目、化學公司建滔一期、二期ERP實施項目，內(nèi)蒙天野一期、二期ERP實施項目中，推動了ERP項目成功上線，并促使系統(tǒng)良好運行。目前化學公司集團內(nèi)ERP系統(tǒng)PM模塊靜態(tài)數(shù)據(jù)已達到30余萬條，靜態(tài)數(shù)據(jù)對整個裝置覆蓋面達97%，很好的滿足了公司日常運維的需要，提高了企業(yè)的核心競爭力。

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