本刊編輯部

CIMES2012展品預(yù)覽（下）

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武漢華中數(shù)控股份有限公司

展位號：E1館C203

HNC-848型總線式高檔數(shù)控裝置

HNC-848型總線式高檔數(shù)控裝置采用基于多處理器的開放式軟硬件體系結(jié)構(gòu)和自主創(chuàng)新的總線技術(shù)，硬件跨平臺、軟件可置換、系統(tǒng)多層次開放功能。開發(fā)了500 W到100 kW的全數(shù)字交流伺服及主軸驅(qū)動系統(tǒng)，提高了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)系列化、成套性能力。HNC-848型總線式高檔數(shù)控裝置具有多通道、多軸聯(lián)動、高速高精加工能力，適應(yīng)于數(shù)控車、銑、車削中心、立式臥式加工中心、車銑復(fù)合、5軸龍門機(jī)床等大型、重型、高速、精密數(shù)控機(jī)床以及各種專用加工設(shè)備。

HNC-808系列數(shù)控裝置

該產(chǎn)品是全數(shù)字總線式數(shù)控裝置，采用模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu)，基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)。支持總線式I/O單元，集成手持單元接口，采用CF卡程序存儲方式，支持USB、以太網(wǎng)等程序擴(kuò)展和數(shù)據(jù)交換功能。采用8.0″LED 液晶顯示屏，主要應(yīng)用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。

HNC-21M3/T3數(shù)控裝置

“世紀(jì)星”HNC-21M3/T3數(shù)控裝置（HNC-21M3、HNC-21T3）采用先進(jìn)的開放式體系結(jié)構(gòu)，內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC機(jī)、高性能32位中央處理器，配置8”液晶顯示屏和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床工程面板，集成進(jìn)給軸接口、主

軸接口、手持單元接口、內(nèi)嵌式PLC接口于一體，采用大容量電子盤程序存儲方式支持CF卡、DNC、以太網(wǎng)、USB等程序交換功能，主要適用于數(shù)控車、銑床和簡易加工中心的控制。具有高性能、結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用、可靠性高、價(jià)格低的特點(diǎn)。

北京精密天工滾珠絲杠股份有限公司

展位號：E1-B101

行星滾柱絲杠副

性能特點(diǎn)：承載能力大，是同規(guī)格滾珠絲杠副的3倍以上；能承受較大的沖擊載荷；能在惡劣工作條件下（如粉塵、結(jié)冰、化學(xué)沉積、潤滑不足和核輻射等）可靠的工作。

適用范圍：高速、重載、環(huán)境惡劣且對空間尺寸要求小的場合，如航空航天設(shè)備，機(jī)載炮彈或?qū)棸l(fā)射驅(qū)動裝置；惡劣環(huán)境下的大負(fù)荷或高速運(yùn)行工作場合，例如注塑設(shè)備、軋鋼設(shè)備、重型金切設(shè)備等。

端塞式滾珠絲杠副

性能特點(diǎn)：滾珠沿螺旋線切線方向進(jìn)出返向裝置，可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；螺母體積小，節(jié)省材料和裝配空間；在同等螺母長度的情況下，承載能力比常規(guī)內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副大。

適用范圍：高速精密數(shù)控機(jī)床及其他數(shù)控裝備。

外循環(huán)滾珠絲杠副（左圖）、內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副（右圖）

外循環(huán)性能特點(diǎn)：承載能力大，通過插管組成滾珠循環(huán)回路。

外循環(huán)適用范圍：適應(yīng)于小導(dǎo)程、一般導(dǎo)程、大導(dǎo)程和重型滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)，滾珠螺母安裝尺寸較大。

內(nèi)循環(huán)性能特點(diǎn)：承載能力相對同規(guī)格外循環(huán)小，通過返向器組成滾珠循環(huán)回路。

內(nèi)循環(huán)適用范圍：適應(yīng)于中、小導(dǎo)程，中、低速度場合。螺母外徑安裝尺寸小。

江蘇星晨高速電機(jī)有限公司

展位號：E2A603

加工中心并聯(lián)機(jī)床用自動松拉刀電主軸

該電主軸主要適用于加工中心并聯(lián)機(jī)床。主軸內(nèi)部帶有氣密封防塵和循環(huán)水冷卻裝置，具有低速大轉(zhuǎn)矩、精度高、使用壽命長、自動換刀、恒功率等特點(diǎn)。同時(shí)，電主軸上可安裝編碼器，以提高其使用性能，擴(kuò)大電主軸的使用范圍。目前，本產(chǎn)品已獲得兩項(xiàng)實(shí)用新型專利：一種帶自動松拉刀的電主軸（專利號：ZL200620068643.0）和一種寬頻調(diào)速恒功率高速電主軸（專利號：ZL200520076779.1）。

數(shù)控雕銑機(jī)用恒轉(zhuǎn)矩電主軸

該電主軸使用德國DK彈性筒夾，最大可裝Φ6刀柄，軸承為進(jìn)口高精度陶瓷球軸承，具有精度高、使用壽命長等特點(diǎn)。電主軸為強(qiáng)制水冷，帶氣密封結(jié)構(gòu)，使用SMC水嘴和氣嘴。主要適用于雕銑機(jī)精拋光行業(yè)。

永磁同步加工中心電主軸

電主軸使用了BT40四瓣拉爪，軸承為高精度陶瓷軸承，具有低速大轉(zhuǎn)矩，精度高，使用壽命長，可自動換刀的特點(diǎn)，電主軸上還可以安裝編碼器，擴(kuò)大了主軸的使用范圍，主要適用于加工中心數(shù)控機(jī)床。

皮帶加工中心機(jī)械主軸

主軸選用NSK高精度軸承，精度高，壽命長，帶松拉刀結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動換刀，提高了電主軸的綜合性能，可根據(jù)用戶需求，配回轉(zhuǎn)接頭。

上海精銳廣用動力科技有限公司

展位號：E2-B202

AB/ABR系列減速機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：不銹鋼材質(zhì)，箱體并經(jīng)過無電解鎳處理；齒輪材質(zhì)為鉻鉬釩合金鋼，精度可以達(dá)到DIN5級的標(biāo)準(zhǔn)；免潤滑保養(yǎng)，在整個(gè)壽命期間內(nèi)無需更換潤滑油；減速機(jī)的精度最高可以達(dá)到1 arcmin；模組化的結(jié)構(gòu)可以跟任何品牌的電動機(jī)相匹配；輸出軸與行星臂架以及輸入軸孔與太陽輪都采用一體式的結(jié)構(gòu)并獲得多項(xiàng)歐盟專利；產(chǎn)品貨期短，性價(jià)比高。

AD/ADR/ADS系列減速機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：齒輪箱體采用不銹鋼材質(zhì)，表面進(jìn)行無電解鎳處理。連接板為高強(qiáng)度的鋁合金，表面進(jìn)行黑色陽極處理，具有很好的耐腐蝕和耐氧化的性能；齒輪經(jīng)過磨齒處理，材質(zhì)為高強(qiáng)度的鋁合金，精度等級可以達(dá)到DIN5級的水平；輸出端的方式為法蘭輸出，減速機(jī)在整個(gè)壽命期間都是免保養(yǎng)的；減速機(jī)的最高精度可以達(dá)到1 arcmin，模組化設(shè)計(jì)可以和任何品牌的馬達(dá)相匹配；ADS系列的減速機(jī)輸入為軸輸入，輸出為法蘭。ADR為90°拐角形式的減速機(jī)，可以滿足不同客戶的需求。此外我們公司有大量的備貨，可以滿足客戶24 h快速出貨的要求。

動力刀塔

采用單一伺服馬達(dá)驅(qū)動刀塔換刀及刀塔定位后的動力刀座的旋轉(zhuǎn)加工；結(jié)構(gòu)較雙馬達(dá)驅(qū)動式緊實(shí)，可減少設(shè)計(jì)上的干涉問題；驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于維護(hù)保養(yǎng)，減少問題發(fā)生，加工效率高；結(jié)合APEX減速機(jī)上的專業(yè)，使整個(gè)動力刀塔結(jié)合精度優(yōu)于市面上銷售的歐美產(chǎn)品，中國人首次突破該動力刀塔制作技術(shù)，耗費(fèi)巨資及5年技術(shù)研發(fā)所開發(fā)出的優(yōu)良精品。

美艾格工業(yè)自動化系統(tǒng)（上海）有限公司

展位號：W1-B106

CFV 550 I

CFV 系列立式加工中心具有高精度、高剛度、高加工效率，高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。鑄鐵床身具有良好的吸震性，以提供更光滑的表面精度。CFV床身，立柱，主軸箱具有高剛性結(jié)構(gòu)。特別在高速加工時(shí)，工件加工表面質(zhì)量無懈可擊。高剛性的導(dǎo)軌能提供更高的可靠性和更長的使用壽命。另外，CFV的大扭矩結(jié)構(gòu)具有重切削和端面銑的功能。

CFV 550 I立式加工中心的工作臺尺寸為700 mm×520 mm；X軸行程540 mm；Y軸/Z軸行程分別達(dá)到540 mm/720 mm；主軸轉(zhuǎn)速15 000 r/min；X/Y軸標(biāo)配線性光柵尺；各軸快移速度36 m/min，最大進(jìn)給速度20 m/min；采用西門子Sinumerik 828D數(shù)控系統(tǒng)。CFV系列產(chǎn)品還可以根據(jù)用戶的需求調(diào)整機(jī)床配置，具備多個(gè)柔性選項(xiàng)。CFV 系列立式加工中心是MAG國產(chǎn)化的成熟產(chǎn)品，在國內(nèi)市場上有優(yōu)異的表現(xiàn)。

XK 451

XK系列專用機(jī)床，采用MAG冷成形工藝，只需幾分鐘就可以完成花鍵（直或斜）、螺旋齒、油槽和螺紋等輪廓的無屑冷成形，工作效率顯著高于去屑加工方法。冷成形的工件具有更高的負(fù)載能力和更好的表面質(zhì)量和精度。采用此工藝，可以快速和精密加工漸開線花鍵和輪廓面。

XK 451冷成形機(jī)是基于“RotoFlo”機(jī)床理念開發(fā)的產(chǎn)品。該系列的機(jī)床是考慮成本效益的最佳選擇，特別是加工只有1或2個(gè)輪廓的工件。機(jī)床配置有4個(gè)數(shù)控軸，由于采用了CNC驅(qū)動，無需液壓單元，從而大幅節(jié)省了占地面積，并顯著降低噪音；刀具滑臺無機(jī)械同步位移；空間校準(zhǔn)通過CNC控制完成；冷成形速度無限可調(diào)；機(jī)床設(shè)計(jì)成熟，由MAG長春生產(chǎn)，并已通過多年的市場檢驗(yàn)。

哈斯自動數(shù)控機(jī)械（上海）有限公司

展位號：W1-B101

DS-30SSY雙主軸車削中心

哈斯DS-30系列Y軸車削中心將雙軸車削與Y軸、C軸和動力刀結(jié)合在一起，為不同客戶創(chuàng)造強(qiáng)大的“done-in-one”加工方案。第二主軸能夠?qū)崿F(xiàn)完全同步車削，并可實(shí)時(shí)停止，及在加工過程中快速傳遞工件，以此縮短加工循環(huán)時(shí)間和停頓時(shí)間。DS-30系列Y軸車削中心擁有4″的Y軸行程（沿中心線上下各2″），能夠進(jìn)行偏心銑削、鉆孔和攻絲，標(biāo)準(zhǔn)配置了高扭矩動力刀和伺服驅(qū)動的C軸，具備4軸加工能力。

DS-30Y的最大加工能力為18″×23″，配備了30 hp主軸和20 hp第二主軸。雙軸的轉(zhuǎn)速均可達(dá)到4 000 r/min，棒料容量為2″。標(biāo)準(zhǔn)配置了12刀位BOT/VDI混合式刀塔，快移速度可達(dá)945 ipm。

DS-30Y的高速版DS-30SSY的最大加工能力為16″×23″，配備了30 hp主軸和20 hp第二主軸。雙軸的轉(zhuǎn)速均可達(dá)到4 800 r/min，棒料容量為2″。標(biāo)準(zhǔn)配置了24刀位BOT/VDI混合式刀塔，Z軸快移速度可達(dá)1 200 ipm。15″彩色液晶顯示器，內(nèi)存鎖定開關(guān)，主軸定位，USB接口和剛性攻絲，包括標(biāo)準(zhǔn)的刀柄套件。

VF-3SSYT/40 立式加工中心

VF-3SSYT/40立式加工中心，擁有40×26×25（1 016 mm×660 mm×635 mm）的xyz行程，20馬力雙驅(qū)動（Y-Delta），工作臺尺寸54×25英寸，全部使用美國生產(chǎn)的鑄鐵部件制造。哈斯VF-3YT是強(qiáng)有力的中型立式加工中心，具有所有中型機(jī)床的可靠性和精確度，比標(biāo)準(zhǔn)VF-3的Y軸加長6英寸，更大的床身鑄件提供更大的Y軸行程，為加工大工件提供了充足的空間。VF3YT擁有40錐度主軸，由20馬力矢量雙驅(qū)動（Y-Delta）馬達(dá)提供動力，在1 400 r/min低轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生75英尺-磅的轉(zhuǎn)矩，或在450 r/min和配備可選件2速變速箱的情況下，產(chǎn)生250英尺-磅的轉(zhuǎn)矩，也可以在1.2 s內(nèi)加速至7 500 r/min用以加工鋁。哈斯VF-3YT擁有大量標(biāo)準(zhǔn)特征和高生產(chǎn)率可選件（其中許多以打折后的套件來銷售），它是當(dāng)今最具價(jià)值的產(chǎn)品之一。

上銀科技股份有限公司

展位號 : W2-C201

上銀科技高速靜音化滾珠絲杠Super S具低噪音﹝較一般減少5～7 dB﹞、省空間、﹝較一般減少18%～32%﹞高速化的特質(zhì)，特殊的回流單元路徑與強(qiáng)度設(shè)計(jì)，可承受高達(dá)220 000以上的DmN值與瞬間高加減速之操作環(huán)境。上銀科技的滾珠絲杠均具有高效率、可逆性、與高精度的特質(zhì)，是現(xiàn)代計(jì)算機(jī)控制設(shè)備在定位精度與傳動的最佳伙伴。

上銀科技環(huán)保傳動模塊SK系列整合滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，體積精簡，利于機(jī)臺空間規(guī)劃，可協(xié)助客戶省去安裝與校驗(yàn)的人力與時(shí)間，大幅降低組裝誤差的風(fēng)險(xiǎn)。SK之SynchMotionTM技術(shù)的同步聯(lián)結(jié)器與切線外循環(huán)平順的循環(huán)路徑可使?jié)L珠均勻等間排列，減少對回流系統(tǒng)的沖擊，有效降低噪音。同步聯(lián)結(jié)器具有中空儲油空間，提供鋼珠運(yùn)行時(shí)潤滑的需求，提升潤滑效率。SK無須加裝潤滑管路，沒有油品外漏污染、回收油處理等問題，配件材質(zhì)設(shè)計(jì)符合RoHS規(guī)范，對于環(huán)境不會產(chǎn)生污染。

瓦爾特

展位號：E4-B101

銀虎刀片

瓦爾特（Walter）新推出的銀虎（Tiger.tec?Silver）車刀片系列。全新的銀虎涂層刀片，這次升級與以往最大的不同是其涂層的微結(jié)構(gòu)有了非常大的變化，從而使銀虎刀片，同時(shí)具有了PVD涂層鋒利和CVD涂層耐磨的特性，使加工更加高效和經(jīng)濟(jì)。

該系列刀片的槽型經(jīng)過了特殊設(shè)計(jì)，尤其適用于加工鋼件，經(jīng)過很多客戶的測試，其效率與競爭對手相比增幅最高可達(dá)到80%。該刀片的槽型設(shè)計(jì)中通用斷屑區(qū)域作了增大處理，使斷屑更加流暢和快速；刀片的切削刃口進(jìn)行了微處理，在抗后刀面磨損或塑性變形性能上有了很大的提升；以上槽型的變化上使刀刃的壽命更加長，使加工時(shí)的效率更加高！

銀虎（Tiger.tec? Silver）車刀片主要有WPP10S（ISO P10），WPP20S（ISO P20）和WPP30S（ISO P30）3種應(yīng)用牌號，分別對應(yīng)不同的加工條件（好，一般，嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)加工或不穩(wěn)定加工工況），而具體槽型又分為FP5，MP3，MP5和RP5可對應(yīng)不同的加工深度和進(jìn)給應(yīng)用。該系列刀片可以覆蓋整個(gè)鋼件加工的應(yīng)用范圍。

瓦爾特-蒂泰克斯XD 整體硬質(zhì)合金鉆頭

瓦爾特-蒂泰克斯（Walter Titex）XD的鉆深可達(dá)70倍徑?？梢杂靡坏拦ば蜚@出深孔而無需退刀，通過內(nèi)冷孔進(jìn)行冷卻。盡管鉆深大，但不需要任何特殊的冷卻裝置，只使用在每個(gè)加工中心上都能提供的標(biāo)準(zhǔn)冷卻裝置已經(jīng)足夠。對機(jī)床的要求并不是非常高，自20bar起的較低的內(nèi)冷壓力即可使用，可應(yīng)用于出口為斜面和貫穿孔的場合。

瓦爾特-普瑞特Confit 模塊式整硬銑刀

瓦爾特還就其整體硬質(zhì)合金的模塊式刀具Conefit推出了新的高切削效率的銑刀頭——“鐵鍬型”?！拌F鍬型”模塊化雙刃銑刀毛坯與常規(guī)的可轉(zhuǎn)位刀片

一樣經(jīng)壓制而成，尤其適用于仿形銑、插銑、倒角、鉆定心孔和銑定位面。如果需要大排屑槽，它會是用戶的上佳之選。由于具有高度的靈活性，該產(chǎn)品普遍適用于只需要兩個(gè)刀刃的加工應(yīng)用中。采用壓制工藝，該刀頭具有非常理想的雙刃銑刀。目前，“鐵鍬型”銑刀中還包括帶刀尖圓弧的銑刀，由于其特殊的正面槽型，因此非常擅長插銑加工。針對不同的應(yīng)用場合，瓦爾特-普瑞特（Walter Prototyp）設(shè)計(jì)多種刀桿，以方便客戶選用！

瓦爾特還針對鋁合金銑削推出了新結(jié)構(gòu)的PCD銑刀F4050

F4050的刀體采用了高強(qiáng)度鋁合金，帶有PCD切削刃的刀座軸向跳動可調(diào)整， F4050的設(shè)計(jì)減輕了飛輪效應(yīng)，硬質(zhì)氧化處理的表面耐磨性更好，使用焊接金剛石刀尖，加工效率更高。同時(shí)由于刀座尺寸更小，也就可以在同一直徑的刀體上安排更多的刀齒而形成密齒，在相同的每齒進(jìn)給量下可以獲得更高的進(jìn)給速度。刀片可多次修磨并且槽型豐富，有很強(qiáng)的通用性，對于汽車制造企業(yè)來說，可大幅降低成本，增加效益。

蔡司光學(xué)儀器（上海）國際貿(mào)易有限公司

展位號：W1-102

Accura ——可量身定制的橋式三坐標(biāo)測量機(jī)

Accura——新一代高速精準(zhǔn)測量平臺，可選配多種測頭且其具有寬范圍測量尺寸選擇。使用戶可根據(jù)應(yīng)用要求和成本預(yù)算制定個(gè)性化的測量機(jī)設(shè)備。其橋架外罩采用創(chuàng)新的泡沫隔離技術(shù)，在減輕其自重的同時(shí)可以有很好的環(huán)境溫度適應(yīng)性，在降低對測量環(huán)境條件要求的同時(shí)還能確保高精度和高速測量。全新ACCURA空間運(yùn)行最高速度可達(dá)800 mm/s，最高加速度可達(dá)2 300 mm/s，掃描測量速度也達(dá)到了200 mm/s。寬泛的測量范圍使測量延伸至工件的各個(gè)角落，全面可選配及定制的測頭及測針系統(tǒng)使該機(jī)型可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車等行業(yè)復(fù)雜精密機(jī)械加工件的測量，包括變速箱、發(fā)動機(jī)、復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件。耐用堅(jiān)固的空氣軸承有助于提高測量穩(wěn)定性、直接驅(qū)動理念降低了因傳動部分帶來的系統(tǒng)誤差、玻璃陶瓷光柵尺更是測量精度保證的利器。模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來的低維護(hù)成本，使您的投資更安全，在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)輕松實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的升級改裝，滿足對于配置、探頭和軟件不斷變化的要求。是一款面向未來的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

O-inspect——測量技術(shù)與光學(xué)技術(shù)的最佳組合

O-Inspect多功能復(fù)合式測量中心融合了蔡司最佳的測量技術(shù)與光學(xué)技術(shù)?？?蔡司165年的光學(xué)與工業(yè)測量專家級研發(fā)經(jīng)驗(yàn)造就了O-inspect獨(dú)到的產(chǎn)品特點(diǎn)，具有絕佳的測量精度及長期穩(wěn)定可靠的重復(fù)性。通過了德國國家計(jì)量院的PTB認(rèn)證全球最具權(quán)威與完善的幾何尺寸及形位公差的測量與評定功能。同時(shí)配備高速接觸式掃描測頭和精密光學(xué)傳感器，配合有蔡司掃描控制系統(tǒng)及全球最廣泛使用的專業(yè)測量平臺，并將投影儀、顯微鏡、輪廓儀與三坐標(biāo)測量機(jī)的優(yōu)勢與功能集于一身，最大限度地降低了不同檢測儀器測量綜合誤差，更有效縮短幾何測量鏈，更為高速，為大批量與高精度測量要求提供了絕佳解決方案，是各類中小型零部件檢測應(yīng)用的理想之選。

Exhibits preview of CIMES2012 （part Ⅱ）

Editorial Dept. of MT&MT

120617

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