李曉民

(河北大運建筑工程有限公司,河北 滄州 061000)

環(huán)氧樹脂玻璃鋼是纖維強化塑料的一種,用玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂基體。在電鍍、電力、化工、印染、污水處理工程防腐上更能體現(xiàn)出其優(yōu)點,現(xiàn)結(jié)合豐特果蔬汁污水處理防腐工程談?wù)劖h(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐施工工藝及控制。

1 工程概況

豐特果蔬汁污水處理工程,主要用途是對果汁生產(chǎn)過程中的污水進行處理。防腐是本工程的重要組成部分,關(guān)系到工程的成敗。防腐做法:底面玻璃鋼二底二布,面層為5 mm厚彈性樹脂砂漿,池壁為3 mm厚玻璃鋼二底二布,5 mm厚彈性樹脂砂漿。

2 材料要求及保存

1)本工程所用材料有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法、技術(shù)鑒定文件。

2)樹脂、固化劑、稀釋劑等材料密閉貯存在倉庫陰涼干燥的通風(fēng)處。

3)環(huán)氧樹脂的固化劑選用低毒化劑,對潮濕基層采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。

4)玻璃纖維布:本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。

5)環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo):本工程采用的產(chǎn)品為E-44(6101),其主要技術(shù)指標(biāo)見表 1。

表1 環(huán)氧樹脂的主要技術(shù)指標(biāo)

6)細 (粗)骨料:配制樹脂砂漿用的細 (粗)骨料采用石英砂。其技術(shù)指標(biāo)見表2。

表2 細骨料技術(shù)指標(biāo)

3 施工配合比

1)環(huán)氧樹脂膠料的配制。將烯釋劑和預(yù)熱到約40℃左右的環(huán)氧樹脂,按需要量稱取并加入容器內(nèi),攪拌均勻后,冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂,加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時,可在加入固化劑前再加入一些稀釋劑。

2)環(huán)氧樹脂膠泥的配制。稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂膠料,攪拌均勻后加入粉料,再攪拌,配制成膠泥。

3)環(huán)氧樹脂砂漿的配制。稱取一定數(shù)量環(huán)氧樹脂膠料,攪拌均勻后按一定級配加入細(粗)骨料,再進行攪拌,就配制成砂漿。

樹脂和固化劑的作用是放熱反應(yīng),配制量過大不易散熱,因此,膠液切不要大量配制,每次依施工進度定,隨配隨用,在初凝期(一般為30～45 min)內(nèi)用完。固化劑要慢慢傾入,不斷攪拌,如發(fā)現(xiàn)膠液溫度過高,可將配料桶放入冷水中冷卻,防止局部過熱固化。

4 施工工藝規(guī)定

首先必須計量準確,設(shè)專人負責(zé)計量防腐蝕工程使用的材料。配制施工材料時,需要注意以下幾點。

1)本工程施工材料出廠時生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比,如改組分材料,現(xiàn)場施工時,只需按要求將兩組分直接混合均勻即可,不需調(diào)整配合比。

2)本工程施工時在十月,環(huán)境適宜環(huán)氧樹脂施工,嚴禁用明火或蒸汽直接加熱。

3)本工程施工前,根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法經(jīng)總監(jiān)確認后進行大面積施工。

4)本工程施工現(xiàn)場采取防風(fēng)塵,在施工養(yǎng)護期間采取防水、防火、防曬等措施。

5)當(dāng)進行樹脂類防腐工程施工時,其他工序停止施工。

5 玻璃纖維布施工

5.1 玻璃纖維材料的準備

手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕,不沾染油污、灰塵和其他雜質(zhì)。玻璃纖維布的剪裁很重要,在使用之前預(yù)先剪裁好,以提高工效和節(jié)約用布。

1)玻璃纖維布的經(jīng)緯強度不同,應(yīng)注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。

2)剪裁玻璃纖維布塊的大小,應(yīng)根據(jù)基層尺寸和操作難易來決定。布塊小,接頭多,強度低。因此,施工時盡可能采用大塊布料施工。

3)玻璃纖維布不得折疊,以免產(chǎn)生皺紋,因為貼襯時褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工,可用圓管將布卷好,使用時轉(zhuǎn)動管子,把布放出。

5.2 施工要點

本工程防腐施工采用手糊成型工藝,其各工序和主要要點為:

1)封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底,期間應(yīng)自然固化24 h以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4 mm,不得有流淌、氣泡等。

2)刮膠泥修補?；鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整楚,需用刮刀刮膠泥,予以填平修補,24 h后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚,否則會出現(xiàn)龜裂。

圖1 玻璃布粘貼順序示意圖

3)粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序:一般應(yīng)與泛水方向相反,先溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動方向,搭接寬度一般不小于50 mm,各層搭拉縫應(yīng)互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達到基本平衡即可,作法如圖1所示。選用連續(xù)法施工,其方法為:用毛刷蘸上膠料刷一遍后,隨即粘貼第一層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實,也可用輥子反復(fù)滾壓使其充分滲透膠料,擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補合格后,不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼,直至達到設(shè)計要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的幅。

6 環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐施工的注意事項

1)涂刷第一層封底膠料時,膠料中摻入適量稀釋劑,以便膠液滲入到基層中去。固化后刮樹脂膠泥,由于本工程基層表面整體情況較好,采用點刮樹脂膠泥。待樹脂膠泥固化后再涂刷第二層封底膠料;貼布時,玻璃布的鋪貼應(yīng)強調(diào)樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去,保證每一層玻璃布貼實,不產(chǎn)生氣泡等缺陷。

2)由于玻璃鋼脆性大,韌性差,固化后稍一受力,即被破壞。因此本次防腐施工中將陰陽角處理成圓角,使玻璃鋼與基層形成平穩(wěn)過渡的面接觸,同時在轉(zhuǎn)角處增加一層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時,由于不處于同一平面上,鋪貼的玻璃布在樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡,因此可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料,以增加樹脂粘性,起到壓住玻璃布,消除氣泡的作用。

3)在做完最后一層玻璃布以后,表面稀撒一層石英砂,以利于樹脂砂漿整體面層的施工;在轉(zhuǎn)角處、管、孔、預(yù)埋件周圍,應(yīng)把布剪開鋪貼,并多鋪 1層,予以增強。

4)面層膠料:因本工程中玻璃鋼做隔離層,面層還有 5 mm厚彈性樹脂砂漿,其上可不涂面層膠料。

5)養(yǎng)護:玻璃鋼施工后,需經(jīng)常溫養(yǎng)護或熱處理后可交付使用。養(yǎng)護時間地面大于7 d,常溫下防腐工程的養(yǎng)護期不小于10 d。

使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐,其優(yōu)點是抗腐蝕性好,機械強度高,附著力強,使用壽命長。

[1]建筑施工手冊編寫組 .建筑施工手冊 [M].第4版.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003.

[2]彭圣浩.建筑工程質(zhì)量通病防治手冊 [M].第 3版.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.