陳洪倩，陳 雁，丁 佳，劉雪林

(蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院，江蘇 蘇州 215021)

服裝吊掛線(xiàn)生產(chǎn)組織分析

陳洪倩，陳 雁，丁 佳，劉雪林

(蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院，江蘇 蘇州 215021)

根據(jù)國(guó)內(nèi)服裝吊掛線(xiàn)生產(chǎn)的情況，主要對(duì)其生產(chǎn)線(xiàn)布置、品種適應(yīng)性、人員技能要求、管理的要求與方法等組織要素進(jìn)行分析，結(jié)合在吊掛線(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期的深入實(shí)踐，對(duì)生產(chǎn)組織方案進(jìn)行研究，提出了單品種大批量生產(chǎn)、多品種小批量平行生產(chǎn)和多品種小批量順序生產(chǎn)的3種方案。

吊掛線(xiàn)；服裝生產(chǎn)線(xiàn)；生產(chǎn)組織；批量轉(zhuǎn)換

隨著計(jì)算機(jī)和通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的不斷更新，中國(guó)的服裝生產(chǎn)在探索中不斷地脫胎換骨，從傳統(tǒng)的小作坊到后來(lái)的流水線(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)組織方式有了很大的變化。隨著吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)流水線(xiàn)上得到應(yīng)用，生產(chǎn)過(guò)程的信息化、專(zhuān)業(yè)化和智能化程度越來(lái)越高。

服裝吊掛線(xiàn)作為一項(xiàng)先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，自20世紀(jì)70年代以來(lái)就被許多國(guó)家和地區(qū)采用，80年代末開(kāi)始進(jìn)入中國(guó)[1]，并取得了良好的效果，改變了服裝行業(yè)傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)方式，通過(guò)先進(jìn)的電腦系統(tǒng)集成控制，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行即時(shí)采集、分析和實(shí)時(shí)處理，有效解決了制作過(guò)程中輔助作業(yè)時(shí)間比例大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成衣質(zhì)量難以控制等問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。

相對(duì)于傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)線(xiàn)，吊掛線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)組織管理提出了新的要求。選擇合適的生產(chǎn)組織方式，進(jìn)行合理的資源配置，實(shí)現(xiàn)吊掛線(xiàn)的協(xié)調(diào)、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)一套科學(xué)的人員考核制度等，都是提高效率和產(chǎn)量，穩(wěn)定質(zhì)量和有利于員工身心健康的必要前提。

目前，中國(guó)服裝吊掛線(xiàn)的應(yīng)用還存在局限性，只用于單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。而如今市場(chǎng)的變化要求服裝企業(yè)靈活多變地連續(xù)生產(chǎn)多品種的服裝，給企業(yè)的生產(chǎn)管理提出了新挑戰(zhàn)。如何在一條流水線(xiàn)上進(jìn)行不同款式的加工，以及如何在吊掛線(xiàn)上將多品種小批量和單品種大批量這兩種加工模式統(tǒng)一起來(lái)已顯得尤為重要。

1 服裝吊掛線(xiàn)生產(chǎn)組織要素分析

1.1 生產(chǎn)線(xiàn)的布置

吊掛生產(chǎn)線(xiàn)的布置涉及地上和空中。空中主要是吊掛系統(tǒng)的布置，系統(tǒng)的布置應(yīng)與工廠(chǎng)結(jié)構(gòu)密切結(jié)合并滿(mǎn)足工位的需要，同時(shí)給設(shè)備和作業(yè)人員留出適當(dāng)?shù)目臻g；地上主要是設(shè)備的布置和工作地的安排，設(shè)備種類(lèi)、位置和數(shù)量及工作地?cái)?shù)應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍平衡的需要，工作地的配置要有一定的靈活性，以適應(yīng)品種變化的需要。

吊掛系統(tǒng)中的夾子上不宜夾過(guò)多、過(guò)小的物品，否則容易混亂和丟失；吊掛路線(xiàn)不宜過(guò)長(zhǎng)，否則浪費(fèi)資源；吊掛線(xiàn)上的設(shè)備不宜太復(fù)雜，如壓燙機(jī)，它需要壓力管道、蒸汽管道、吸風(fēng)管道等，而服裝零部件的衣片比較小，需要用壓燙機(jī)的工序也較多，所以可以將零部件生產(chǎn)從吊掛生產(chǎn)線(xiàn)上調(diào)整出來(lái),用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式組成零部件生產(chǎn)線(xiàn)，再將完成后的零部件投入吊掛生產(chǎn)線(xiàn)組裝，吊掛線(xiàn)上可以只安排幾臺(tái)小型壓燙設(shè)備作中間燙之用。這樣的生產(chǎn)組織方式，既提高了吊掛系統(tǒng)的利用率，又發(fā)揮了零部件集中加工生產(chǎn)效率高的生產(chǎn)特點(diǎn)。無(wú)論衣片是在這兩條生產(chǎn)線(xiàn)之間移動(dòng)，還是在生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)部移動(dòng)都要盡量遵循流向一致，流動(dòng)路線(xiàn)最短，避免往返的原則。

1.2 品種的適應(yīng)性

首先，吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)采用柔性材料傳輸裝置，由吊掛線(xiàn)將某件服裝的所有衣片按設(shè)定程序傳輸?shù)街付üの籟2]23。因此，如果生產(chǎn)款式發(fā)生變化，只要將根據(jù)新工藝流程編制的程序輸入控制系統(tǒng)，吊掛系統(tǒng)即可自動(dòng)地按新工藝傳輸衣片至指定工位。

其次，通過(guò)中央控制系統(tǒng)，可以在同一條吊掛線(xiàn)上安排不同品種的生產(chǎn)，不同品種之間的生產(chǎn)流程和節(jié)拍可以不同?？刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品加工的需要安排不同的生產(chǎn)流程和速度，主軌上的吊架可以根據(jù)計(jì)算機(jī)中的工序表分別進(jìn)入各自的工作站，并可以將不同品種分類(lèi)下線(xiàn)[2]26-27。

最后，采用服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)后，一旦企業(yè)臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，即可通過(guò)吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)的中央控制系統(tǒng)暫停正在生產(chǎn)品種的衣片傳輸，將在線(xiàn)衣片集中懸掛停放在指定區(qū)域，各傳輸架接受新品種的控制程序指令，按新的傳輸路線(xiàn)傳輸衣片。待這批產(chǎn)品加工結(jié)束，可繼續(xù)原產(chǎn)品的加工，便捷有序。

所以，服裝吊掛線(xiàn)的最大優(yōu)勢(shì)就在于品種的適應(yīng)性廣，但是對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的組織與管理具有較高的要求。

1.3 人員技能的要求

要真正發(fā)揮服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)強(qiáng)大的工藝設(shè)計(jì)能力，就要對(duì)企業(yè)內(nèi)部人員提出更高的要求。就作業(yè)人員而言，首先，因?yàn)榈鯍焐a(chǎn)線(xiàn)在制品運(yùn)輸路線(xiàn)和傳輸速度受到生產(chǎn)線(xiàn)流水節(jié)拍的制約，所以其操作技能是要熟練的；其次，因?yàn)榈鯍炀€(xiàn)上的生產(chǎn)量是變動(dòng)的，需要彈性地增減各生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)人數(shù)，即將作業(yè)所減少的工時(shí)集中起來(lái)，以整頓削減人員，但這從作業(yè)人員的角度來(lái)看，意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合及作業(yè)順序等的一系列變更，所以其操作技能是要多方面的。

1.4 管理的要求與方法

1.4.1 管理人員控制范圍

狹義的控制范圍主要是指管理人員與直接作業(yè)人員的比例?？刂品秶^(guò)大，部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)得不到監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)指導(dǎo)和質(zhì)量保證都會(huì)產(chǎn)生影響；控制范圍過(guò)小，會(huì)造成人員浪費(fèi)，降低工作效率[2]76-81。這個(gè)視企業(yè)的具體情況而定。廣義的控制范圍是從心理學(xué)來(lái)講的，即指管理人員能理解工人各種邏輯的和非邏輯的行為，善于傾聽(tīng)意見(jiàn)和進(jìn)行交流，并借此來(lái)理解工人的感情，使工人愿意為達(dá)到組織目標(biāo)而協(xié)作，這也是霍桑理論中的新型人際關(guān)系型領(lǐng)導(dǎo)者理論[3]。

1.4.2 考核管理

吊掛線(xiàn)上作業(yè)人員的工資考核一般是計(jì)件的，對(duì)于不合格的產(chǎn)品，誰(shuí)的環(huán)節(jié)出現(xiàn)不合格誰(shuí)返修，因?yàn)橄到y(tǒng)自身可以統(tǒng)計(jì)數(shù)量、并追蹤吊架。

管理人員的工資考核標(biāo)準(zhǔn)很難定量表達(dá)，這就要企業(yè)根據(jù)自身?xiàng)l件建立一套管理人員的考核機(jī)制。為了調(diào)動(dòng)管理人員的積極性和減少殘次品，管理人員的工資考核可按基本工資加獎(jiǎng)金，而獎(jiǎng)金則按返修率進(jìn)行計(jì)算。這可以在很大程度上提高管理人員的責(zé)任心，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)的損失。

2 服裝吊掛線(xiàn)的生產(chǎn)組織方案研究

2.1 單品種大批量生產(chǎn)

圖1 單品種大批量吊掛生產(chǎn)示意Fig.1 Single variety of mass production

假設(shè)有大批量的A品種單獨(dú)在吊掛線(xiàn)上生產(chǎn)，如圖1。這種組織方案不需要頻繁的批量轉(zhuǎn)換，只有在批量轉(zhuǎn)換時(shí)才涉及到2個(gè)品種在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上。由于批量大，生產(chǎn)到一定的件數(shù)時(shí)，作業(yè)人員就完全熟練了，之后的單件實(shí)際作業(yè)時(shí)間便幾乎等于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，生產(chǎn)理想化，管理方便。而之前由于不熟練造成的時(shí)間浪費(fèi)所占總作業(yè)時(shí)間的比例隨著生產(chǎn)件數(shù)的增加，將越來(lái)越小，最后幾乎可以忽略不計(jì)。

批量轉(zhuǎn)換時(shí)，例如A品種下線(xiàn)，D品種上線(xiàn)，這個(gè)銜接的過(guò)程需要一個(gè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，即整理工作地、準(zhǔn)備工具和材料的時(shí)間等，但是相對(duì)于整個(gè)作業(yè)時(shí)間來(lái)說(shuō)，這部分時(shí)間很小，由于批量大，所占總作業(yè)時(shí)間的比例更是微不足道。在轉(zhuǎn)換的時(shí)候，需要管理人員從中指導(dǎo)，因?yàn)槭菃纹贩N的批量轉(zhuǎn)換，所以指導(dǎo)起來(lái)比較方便。

這種生產(chǎn)方式適合任何款式的生產(chǎn)，只是現(xiàn)在服裝的款式向著多品種方向發(fā)展，品種款式變化頻繁，訂單的批量一再減少，形成小批量生產(chǎn)趨勢(shì)。這就需要研究出多品種小批量的生產(chǎn)組織方案。

2.2 多品種小批量平行生產(chǎn)

假設(shè)有小批量的A、B 2個(gè)品種同時(shí)在吊掛線(xiàn)上生產(chǎn)，通過(guò)控制系統(tǒng)將吊掛線(xiàn)的工位分成2組，分別由2個(gè)工藝控制程序控制吊架的傳輸路線(xiàn)，2條生產(chǎn)線(xiàn)相互獨(dú)立，不同的品種進(jìn)入各自的工作地，進(jìn)行作業(yè)，分類(lèi)下線(xiàn)，如圖2所示。

圖2 多品種小批量平行生產(chǎn)示意Fig.2 Many varieties of small batch parallel production

由于吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)的彈性、適應(yīng)性，批量轉(zhuǎn)換時(shí)，只需對(duì)加工工位工序編碼進(jìn)行修改，就可以實(shí)現(xiàn)多品種的繼續(xù)同時(shí)生產(chǎn)。由于批量小，有時(shí)候在作業(yè)人員還沒(méi)完全熟練之前產(chǎn)品就已經(jīng)下線(xiàn)，很大程度上浪費(fèi)了時(shí)間。但是可以通過(guò)減少工作地來(lái)減少時(shí)間損失，生產(chǎn)線(xiàn)上因作業(yè)不熟練而產(chǎn)生的時(shí)間損失是由于所有作業(yè)人員的時(shí)間損失累計(jì)而成的，因此，減少同一條生產(chǎn)線(xiàn)上的工作地?cái)?shù)，就會(huì)降低時(shí)間損失。

在進(jìn)行批量轉(zhuǎn)換時(shí)，不同品種分別進(jìn)行轉(zhuǎn)換，互不影響。由于批量小，達(dá)不到對(duì)轉(zhuǎn)換時(shí)間的忽略，只能通過(guò)減少工作地來(lái)減少轉(zhuǎn)換時(shí)間，因?yàn)樯a(chǎn)線(xiàn)上的工作地減少了，轉(zhuǎn)換時(shí)需要整理的工作地就相應(yīng)減少，因此，減少了同一條生產(chǎn)線(xiàn)上的工作地就能減少轉(zhuǎn)換時(shí)間。

減少工作地?cái)?shù)量的方法就是減少生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)人數(shù)，但這樣做就會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，因此，必須在確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下才可以考慮采用此方法。

這種生產(chǎn)方式也適合任何款式的加工，但是由于吊掛線(xiàn)的線(xiàn)路不宜過(guò)長(zhǎng)、作業(yè)人員的操作無(wú)法達(dá)到完全熟練狀態(tài)，生產(chǎn)組織與管理的難度較大，所以在進(jìn)行多種品種同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，最好減少各自品種的工作地?cái)?shù)。

2.3 多品種小批量順序生產(chǎn)

假設(shè)有小批量的A、B、C 3個(gè)品種同時(shí)在吊掛線(xiàn)上生產(chǎn)，它們之間部分工序有交集，如圖3所示。

首先，將A、B、C 3個(gè)品種的所有工序進(jìn)行拆分、組合后對(duì)比，選出相似工序，將這些相似工序安排在同一個(gè)工作地。吊掛控制系統(tǒng)由3個(gè)工藝控制程序控制吊架的傳輸路線(xiàn)，進(jìn)入各自或相同的工作地，3條線(xiàn)路相互有交叉。這樣組織后，可以把A、B、C 3個(gè)品種的所有工序當(dāng)成一個(gè)大的品種E的工序集合，這就有點(diǎn)相當(dāng)于方案1的單品種大批量生產(chǎn)。其中，它們單個(gè)品種的平衡已經(jīng)沒(méi)有作用了，要進(jìn)行大品種的平衡生產(chǎn)。這種方案的優(yōu)點(diǎn)跟方案1的優(yōu)點(diǎn)一樣，但缺點(diǎn)是一旦一個(gè)單品種下線(xiàn)，設(shè)備空余，就會(huì)造成資源浪費(fèi)，且整條生產(chǎn)線(xiàn)要全部下線(xiàn)后才能進(jìn)行下一批量的轉(zhuǎn)換，同時(shí)組織難度非常大。

圖3 多品種小批量順序生產(chǎn)示意Fig.3 Many varieties of small batch production in order

這種生產(chǎn)方式適合款式相似的品種同時(shí)生產(chǎn)，且跳動(dòng)幅度不能過(guò)大，管理難度大于上兩種方案。但是它實(shí)現(xiàn)了多品種小批量向單品種大批量的轉(zhuǎn)換，一旦轉(zhuǎn)換確定，管理就變得簡(jiǎn)單。

3 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，吊掛生產(chǎn)線(xiàn)作為現(xiàn)代化服裝生產(chǎn)流水線(xiàn)，已經(jīng)表現(xiàn)出非凡的潛能。吊掛生產(chǎn)線(xiàn)是以最佳的生產(chǎn)方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái)，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理安排，使之形成一種協(xié)調(diào)且平衡的作業(yè)系統(tǒng)。而且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，電腦控制的吊掛系統(tǒng)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展成為一種更先進(jìn)、更完善的生產(chǎn)系統(tǒng)。

服裝生產(chǎn)流水線(xiàn)組織得好壞關(guān)系著整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，服裝吊掛生產(chǎn)線(xiàn)也大大提高了工人的積極性，而且方便了物料和人員的管理，適應(yīng)了市場(chǎng)多品種小批量的需要，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益和競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來(lái)了巨大的發(fā)展空間。

[1]汪建英，方俐，洪珈佳.基于服裝智能吊掛系統(tǒng)的優(yōu)化生產(chǎn)[J].絲綢，2007(3)：35-37.

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Analysis of garment hanging production line organization

CHEN Hong-qian, CHEN Yan, DING Jia, LIU Xue-lin

(College of Textile and Clothing Engineering, Soochow University, Suzhou 215021, China)

According to the condition of the domestic general application of garment hanging production line, the organizational elements of the production line layout, variety adaptability, staff technical ability requirements and management methods are investigated and analyzed. Studying the production organization schemes by combining with a long time practice in the hanging production line, this paper puts forward three schemes, which are single variety of mass production, many varieties of small batch parallel production and many varieties of small batch production in order.

Hanging production line; Production line; Production organization; Batch conversion

TS941.569

A

1001-7003(2012)01-0030-03

2011-08-29

陳洪倩(1986－ )，女，碩士研究生，研究方向?yàn)榉b生產(chǎn)管理。通訊作者：陳雁，教授，yanchen@suda.edu.cn。