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提高光纜接頭盒施工工藝探究

2012-11-16 03:10曹錦暉陳玨忠
關(guān)鍵詞:加強(qiáng)筋故障率光纜

曹錦暉 陳玨忠

(海門供電公司,江蘇 海門 226100)

前言

海門公司電力系統(tǒng)光纖通信網(wǎng)絡(luò)于2000年開(kāi)始建設(shè),光纖通信由于容量大、保密性好、不易受電磁干擾等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電力通信系統(tǒng)中,承載著調(diào)度自動(dòng)化、行政交換網(wǎng)、PMS系統(tǒng)平臺(tái)等重要數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)。

本次我們通信QC小組活動(dòng)就是從提高光纜接頭盒施工工藝入手,從而達(dá)到提高光纖通信網(wǎng)的可靠性,減少障礙次數(shù)的目的。

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1 光纜接頭盒施工工藝缺陷現(xiàn)狀調(diào)查

光纖通信網(wǎng)作為公司電網(wǎng)自動(dòng)化的通信支柱,上承市公司主干通信網(wǎng),下轄50多個(gè)通信支點(diǎn),在公司電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)、安全生產(chǎn)中起到關(guān)鍵作用,所以提高光纖通信網(wǎng)的可靠性顯得尤為重要。

經(jīng)統(tǒng)計(jì)多年來(lái)的運(yùn)行維護(hù)記錄,發(fā)現(xiàn)由于接頭盒施工工藝不規(guī)范而導(dǎo)致光纖線路中斷的概率最大,高達(dá)56.45%。QC小組深入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,查閱了2005年1月至2009年5月光纜接頭盒施工缺陷統(tǒng)計(jì)以及歷次大小修記錄,并將相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了歸納整理,見(jiàn)表1。

從表1的各項(xiàng)施工工藝缺陷統(tǒng)計(jì)中,可明顯比較出“光纜加強(qiáng)筋未固定”、“光纖盤纖內(nèi)卡槽未使用”、“光纖束管切割到底”故障頻率較高。

2 工藝缺陷的末端要因分析

針對(duì)光纜接頭盒施工工藝缺陷這一主要問(wèn)題,QC小組在處理相關(guān)故障后,經(jīng)過(guò)小組認(rèn)真分析討論并深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考查驗(yàn)證,得出引起光纜接頭盒故障的8個(gè)末端原因,其中有3個(gè)主要原因。

2.1 人員技能不達(dá)標(biāo)。我公司有系統(tǒng)的職工培訓(xùn)制度,公司所有員工在上崗前進(jìn)行嚴(yán)格的資格認(rèn)證考試,非要因。

2.2 巡查、檢修不認(rèn)真。我公司是一流的供電企業(yè),有高素質(zhì)的職工隊(duì)伍,公司有系統(tǒng)嚴(yán)密的規(guī)章制度,非要因。

2.3 廠方施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。廠方施工人員的職業(yè)素養(yǎng)與所屬企業(yè)的管理、生產(chǎn)水平有關(guān),非要因。

2.4日曬夜露,風(fēng)吹日曬。由于自然環(huán)境因素影響,無(wú)法避免,非要因。

2.5 環(huán)境PH值超限造成化學(xué)腐蝕。由于自然環(huán)境因素影響,無(wú)法避免,非要因。

2.6 光纜加強(qiáng)筋不牢固。加強(qiáng)筋為主要抗拉元件,固定與否直接影響接頭盒的抗拉強(qiáng)度,要因。

2.7 松套管未預(yù)留規(guī)定長(zhǎng)度。若松套管預(yù)留過(guò)短,光纖與外界直接接觸,失去最基本的保護(hù),要因。

2.8 光纖盤板內(nèi)卡槽未使用。光纖接續(xù)點(diǎn)應(yīng)該被熱縮管包裹保護(hù),固定于卡槽之中,若不使用卡槽,熱縮管難以固定,極易扯斷光纖接續(xù)點(diǎn),要因。

3 整改目標(biāo)設(shè)定

光纜接頭盒故障頻發(fā)直接影響電力通信的可靠性,必須降低故障率,提高光纖線路運(yùn)行穩(wěn)定性,解決導(dǎo)致光纜接頭盒故障率的幾大因素,有效降低接頭盒故障率。

設(shè)定目標(biāo):整改前,年平均故障次數(shù)約17次,提高施工工藝后,將減少工藝缺陷,目標(biāo)將年缺陷總數(shù)控制在每年4次以下。

4 整改實(shí)施措施

4.1 加強(qiáng)光纜加強(qiáng)筋的牢固度

整改前,有些光纜加強(qiáng)筋未固定,導(dǎo)致光纖被拉出接頭盒,極易拉斷光纖,引起光纜傳輸通道中斷。整改后(如圖1所示),光纜加強(qiáng)筋固定在底板上的開(kāi)口螺絲上,大大提高了光纜加強(qiáng)筋的牢固度。

圖1

4.2 松套管預(yù)留規(guī)定長(zhǎng)度

整改前松套管未預(yù)留規(guī)定長(zhǎng)度,導(dǎo)致纜芯外露,極易折斷。整改后松套管預(yù)留合適長(zhǎng)度(如圖2所示),纜芯得到更好的機(jī)械保護(hù)和環(huán)境保護(hù)。

圖2

4.3 光纖盤板內(nèi)使用卡槽

整改前,因廠方施工人員貪圖方便,將盤板卡槽剪斷,以膠布粘貼代替卡槽固定,脆弱的纜芯接續(xù)點(diǎn)無(wú)法得到更好的保護(hù)。整改后,將熱縮套管逐個(gè)并按順序放置在盤板卡槽上,依次安放牢固(如圖3所示),最大限度地保護(hù)好接續(xù)點(diǎn)。

圖3

5 整改成果檢查

指標(biāo)對(duì)比

整改前,年平均故障次數(shù)約17次,整改后,年平均故障次數(shù)約3次,大大減小了因施工工藝缺陷造成的接頭盒故障。

取得效益

據(jù)統(tǒng)計(jì),每發(fā)生一次接頭盒故障,搶修所需材料、人工、交通等費(fèi)用至少2500元/次,由于接頭盒施工工藝的提高,減少了障礙次數(shù),檢修量大大減小,避免了不必要的人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。

6 鞏固措施

加強(qiáng)運(yùn)行、檢修人員責(zé)任心,按時(shí)巡查線路,特別注意光纜接頭盒狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷即使上報(bào)并做好記錄,此項(xiàng)納入運(yùn)行規(guī)程中。

施工人員在施工工作中嚴(yán)格執(zhí)行工藝,工作結(jié)束后按質(zhì)量要求驗(yàn)收,是施工質(zhì)量得以提高,確保光纖線路的穩(wěn)定可靠。

加強(qiáng)維護(hù),定期加固光纖接續(xù)盒,此項(xiàng)列入運(yùn)行檢修規(guī)章制度中。

結(jié)束語(yǔ)

由于光纜接頭盒放置于野外,極易受外力破壞,對(duì)維護(hù)好接頭盒提出了更高的要求。對(duì)接頭盒其他較多的缺陷產(chǎn)生的原因,我們將在以后的工作中進(jìn)一步的研究,通過(guò)運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法,解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際中存在的問(wèn)題,降低接頭盒故障率,提高運(yùn)行效率,保障光纖通信系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。

[1]YD/T799-2002.中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[S].

[2]吳建波.信息產(chǎn)業(yè)部科技司光纜接頭盒進(jìn)網(wǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則.

[3]李庚晨.全光通信網(wǎng)未來(lái)寬帶的發(fā)展方向[J].廣東通信技術(shù),1997.02.

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