張 偉
(中國化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司,成都,610100)
在化工行業(yè)中,壓力變送器的應(yīng)用十分廣泛。一般意義來講,壓力變送器主要由壓力傳感器、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將壓力傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)(4-20mADC),以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。絕壓變送器是壓力變送器的一種。
絕壓變送器又稱絕對壓力變送器。主要用于真空度的測量及一些平均大氣壓力與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力偏差較大的地方。所謂真空度,即是處于真空狀態(tài)下的氣體稀薄程度,通常用壓力值來表示。要了解絕壓變送器,必須得先明白什么是表壓,什么是絕壓。
(1)表壓是相對于大氣壓力而言的,又叫相對壓力。比如我們平常所說的,某某泵出口壓力為50kPa,這是指泵的出口壓力比大氣壓高50kPa,指的就是表壓,也就是說我們平常所說的壓力就是表壓。
(2)絕壓就是絕對壓力,它是介質(zhì)所處空間的所有壓力,是相對于零壓力而言的壓力。比如上例所說的泵出口壓力為50kPa,也就是泵的出口表壓為50kPa,如果按照絕壓來算就是:大氣壓力+表壓,大氣壓力取100kPa,這樣,泵的出口絕壓就是150kPa。
如果絕對壓力和大氣壓的差值是一個(gè)正值,那么這個(gè)正值就是表壓力,即表壓力=絕對壓力-大氣壓>0,如果是負(fù)值,就叫真空度。
簡單的來說,絕對壓力是計(jì)量與測量時(shí)表示壓力的一種方式,其起算壓力的零點(diǎn)為絕對真空。它等于表壓力和大氣壓力之和。而從結(jié)構(gòu)上來講,絕對壓力變送器低壓側(cè)膜片是抽成真空操作的,而測量表壓的壓力變送器低壓側(cè)膜片是直接和大氣接觸。所以,絕壓變送器與壓力變送器的起始刻度是完全不同的,普通壓力變送器的起算點(diǎn)零點(diǎn)就是在大氣中的壓力,此時(shí)壓力變送器膜盒處于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,而絕對壓力變送器其起算壓力的零點(diǎn)為絕對真空,看上去都是顯示大氣壓力,但是此時(shí)的對應(yīng)的零點(diǎn)4mA顯示的真正值是零,就是我們說的絕對壓力零。
絕壓變送器的校驗(yàn)與一般壓力變送器的校驗(yàn)方法類似。絕壓變送器的校驗(yàn)可以采用真空泵結(jié)合絕壓標(biāo)準(zhǔn)表來校驗(yàn),也可以折算成負(fù)壓來進(jìn)行校驗(yàn)。以一臺(tái)絕對壓力為0~100kPa的絕壓變送器為例,該變送器的量程折算成負(fù)壓則為-100~0kPa。此時(shí),4mA信號(hào)所對應(yīng)的壓力值為-100kPa,20mA所對應(yīng)的壓力值為0kPa。
如圖1所示,采用fluke744對絕壓變送器進(jìn)行校驗(yàn),手動(dòng)泵可選用FLUKE-700PMP,該手動(dòng)泵可產(chǎn)生-100kPa~2.4MPa的氣壓源,壓力模塊可選用FLUKE-700D6。按圖1所示連接變送器和測試設(shè)備。
圖1 變送器校驗(yàn)連接圖
操作手動(dòng)泵使壓力值達(dá)到-100kPa對絕壓變送器進(jìn)行調(diào)零,此時(shí)對應(yīng)的電流信號(hào)為4mA,然后分別升壓到-75kPa、-50kPa、-25kPa、0kPa,記錄對應(yīng)的mA值;再次從0kPa、-25kPa、-50kPa、-75kPa、-100kPa進(jìn)行降壓,并記錄對應(yīng)的mA值。
在校驗(yàn)絕壓變送器的時(shí)候,需注意不要因?yàn)槭韬龃笠舛呀^壓變送器當(dāng)做普通壓力變送器一樣來進(jìn)行校驗(yàn)。
由于絕對壓力變送器測量的是生產(chǎn)過程的絕對壓力,且一般測量范圍都很小,因此絕對壓力變送器在選型時(shí)所選擇的壓力變送器量程要比普通壓力變送器的要求嚴(yán)格,這就要求工藝條件準(zhǔn)確度比較高,并嚴(yán)格按工藝條件選擇最合適量程的儀表。在儀表選好后,其安裝也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。絕壓變送器多用于測量工藝介質(zhì)氣相壓力,因此變送器的安裝應(yīng)高于導(dǎo)壓管,而且多用安裝支架固定在遠(yuǎn)離工藝管道或設(shè)備,并且便于操作的平臺(tái)上。在絕壓變送器導(dǎo)壓管的安裝過程中,導(dǎo)壓管的安裝采用焊接方式連接,而不采用卡套式的連接方式。這主要是為了防止泄露,有泄漏存在,絕壓變送器就不可能真實(shí)地測量生產(chǎn)過程的絕對壓力,所以會(huì)出現(xiàn)讀數(shù)誤差很大的結(jié)果。這對調(diào)節(jié)控制回路的影響尤為突出。當(dāng)變送器與導(dǎo)壓管連接不密切,存在泄漏時(shí),此時(shí)測量數(shù)據(jù)并不是生產(chǎn)過程的絕對壓力,所以當(dāng)過程壓力變化時(shí),變送器測量結(jié)果卻沒有發(fā)生相應(yīng)的變化或變化不一致,PID功能塊也就失去了自動(dòng)調(diào)節(jié)的作用。因此,在絕壓變送器安裝過程中須準(zhǔn)確地定位變送器的安裝位置。焊接導(dǎo)壓管時(shí)要注意使導(dǎo)壓管與變送器螺紋接口正好處于同一軸線,并且根據(jù)密封要求,在終端接頭與變送器連接處纏上密封膠帶,以此來滿足絕壓變送器的測量精度。
為保證絕壓變送器的測量精度,還應(yīng)采取相應(yīng)的抗干擾措施。干擾一般分為3種基本模式:
(1)電容性干擾,起因于電路間電場的相互作用,即電場干擾,它包括靜電干擾。
(2)電感性干擾,起因于電路間磁場的相互作用,即磁場干擾。
(3)電場和磁場的共同作用的干擾,即電磁干擾。
接地和屏蔽是抗干擾的最基本方法。接地分為安全接地和信號(hào)接地。安全接地是為保護(hù)電氣設(shè)備安全及人員意外觸及時(shí),不至于發(fā)生電擊危險(xiǎn);信號(hào)接地是為信號(hào)電壓提供一個(gè)等電位點(diǎn)。安全接地和信號(hào)接地點(diǎn)不應(yīng)在同一個(gè)位置,否則會(huì)對信號(hào)端產(chǎn)生干擾。因此,要有效抑制干擾,必須具有良好的信號(hào)接地。屏蔽對于抑制電容性干擾特別有效,屏蔽的目的是為了隔斷“場”的耦合,抑制各種場的干擾,同時(shí)也可以防止干擾電流向某一特定區(qū)域傳播,達(dá)到保護(hù)電氣設(shè)備的目的。屏蔽與接地也有著相當(dāng)密切的關(guān)系,作為屏蔽的導(dǎo)體都需要接地,并且應(yīng)該是單點(diǎn)接地。而為了抑制磁場干擾,一般采用雙絞線代替兩根平行導(dǎo)線??傊?,要使絕壓變送器所檢測的數(shù)據(jù)真實(shí)反映生產(chǎn)過程的工藝狀況,屏蔽和接地是必不可少的。
絕壓變送器相比于壓力變送器、差壓變送器而言,在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中相對較少。人們對絕壓變送器的了解也相應(yīng)較少。做好絕壓變送器的安裝工作及生產(chǎn)過程中的維護(hù),才能使其發(fā)生最佳的作用。
在老撾開元氯化鉀項(xiàng)目上,用于測量真空泵的真空度所選用的儀表就為絕壓變送器。為防止設(shè)備振動(dòng)對變送器的影響,變送器的取壓點(diǎn)設(shè)置在真空泵的進(jìn)口管線上(管線和真空泵之間安裝有軟連接),而未選擇在設(shè)備本體上。在實(shí)際安裝與調(diào)試過程中,嚴(yán)格按照此方法進(jìn)行操作,同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況,選擇了合理的安裝位置。在試車過程中,該變送器運(yùn)行狀況良好,測量準(zhǔn)確。為日后生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
[1]絕對壓力變送器在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意的問題.