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大體積混凝土施工監(jiān)控要點(diǎn)分析

2012-12-28 15:06:06
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年19期
關(guān)鍵詞:收平振動器測溫

葛 林

(秦皇島秦星工程項目管理有限公司,河北 秦皇島 066000)

隨著現(xiàn)代建筑工程的飛速發(fā)展,大體積混凝土在工程中越來越多見,如果其質(zhì)量控制不好,將給工程留下極大的質(zhì)量及安全隱患,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因而,嚴(yán)格控制其質(zhì)量,才能保證整個工程的質(zhì)量,才能交付符合規(guī)范要求的滿意工程。本文以筏板基礎(chǔ)砼為例,闡述了大體積混凝土的監(jiān)控要點(diǎn)。

1 大體積混凝土的概念

大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上的砼結(jié)構(gòu),其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的砼結(jié)構(gòu)。大體積混凝土既要考慮厚度這一因素,又要考慮水泥品種、強(qiáng)度等級、每立方米水泥用量等因素,比較準(zhǔn)確的方法是通過計算水泥水化熱所引起的混凝土的溫升值與環(huán)境溫度的差值大小來判別,一般來說,當(dāng)其差值小于25℃時,其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力將會小于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度,不會造成混凝土的開裂,當(dāng)差值大于25℃時,其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力有可能大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度,造成混凝土的開裂,此時就可判定該混凝土屬大體積混凝土。

2 混凝土澆筑的控制

伐板基礎(chǔ)砼澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的成熟工藝,這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法,能較好地適應(yīng)泵送工藝。砼泵送時,按1:6~1:10坡度澆筑,每層澆筑厚度控制在500mm左右,且上層砼應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行澆筑,同時設(shè)專人檢查,避免產(chǎn)生冷縫。砼下料應(yīng)移動進(jìn)行,不得靠其自然流淌,砼下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線量測而定,以保證砼厚度及表面平整,砼振搗采用插入式振動器,砼振畢隨即以2m刮尺刮平,個別底洼處以砼找平拍實(shí)并整體以滾筒滾壓密實(shí),滾壓遍數(shù)不少于兩遍,然后用木抹子再次拍實(shí)搓平,收平次數(shù)不少于兩次,二次收平時應(yīng)掌握好時間,以手壓能壓出指痕為準(zhǔn),既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂紋,收平作用不大,太晚砼超過初凝時間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度,甚至無法收平,二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理。

3 混凝土振搗的控制

伐板基礎(chǔ)砼振搗采用插入式振動器,振搗時在砼下料口坡頂處設(shè)置1根振動棒,在砼流淌端頭坡腳處設(shè)1根振動棒,在中間位置設(shè)置1根振動棒,此三人為一組負(fù)責(zé)一臺泵責(zé)任區(qū)域混凝土的振搗。振動器振點(diǎn)要均勻分布,間距基本控制在500mm左右,同時不要大于振動棒作用半徑的1.5倍,振點(diǎn)可呈梅花形或行列式形布置,逐層下料逐層振搗,振動器振搗時,振動棒距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍,既不能緊靠模板,又不要硬振鋼筋、預(yù)埋件等。砼的振搗應(yīng)“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使混凝土均勻振實(shí),混凝土分層澆筑分層搗實(shí),振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中50mm,以消除兩層間的接縫,同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝前進(jìn)行;每一振點(diǎn)振搗時間以混凝土表面呈水平,不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),既不要過振,也不要欠振,過振混凝土中的石子均沉積于底部,上面全為砂漿,引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,破壞了混凝土的均勻性,欠振混凝土不能密實(shí);振搗手一定要認(rèn)真負(fù)責(zé),仔細(xì)振搗,防止過振或漏振;混凝土振搗特別是交接班時一定要交待清楚,什么部位已振搗,什么部位未振搗,防止交接交待不清而發(fā)生漏振的現(xiàn)象,振動傾斜砼表面時,應(yīng)由低處逐漸向高處移動,以保證振動密實(shí)。

4 表面處理的控制

伐板基礎(chǔ)大體積砼采用予拌商品砼,砼表面灰漿較厚,混凝土澆至設(shè)計標(biāo)高振實(shí)后需及時進(jìn)行表面處理。砼下料至設(shè)計標(biāo)高振實(shí)后,振畢隨即以2m刮尺刮平,個別底洼處以砼找平拍實(shí)并整體用滾筒滾壓,滾壓遍數(shù)不少于兩遍,然后再用木抹子拍實(shí)搓平,收平次數(shù)不少于兩次;二次收平要求搓壓至少一至兩遍,且應(yīng)掌握好時間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時間可用手壓法把握,一般以手壓能壓出指痕為準(zhǔn),既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂紋,收平作用不大,太晚砼超過初凝時間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度,甚至無法收平,采用滾筒滾壓與二次收平,可提高表面密實(shí)度,減少塑性收縮變形,控制砼表面裂縫,也可減少砼表面水分蒸發(fā),閉合收水裂縫,消除或減少因混凝土下沉而出現(xiàn)的沿鋼筋方向的表面裂紋,促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理。表面搓平掃毛后立即覆蓋塑料薄膜及草袋養(yǎng)護(hù),防止水份蒸發(fā)或脫水過快而產(chǎn)生裂縫。

5 施工縫處理與后澆帶砼澆筑的控制

后澆帶處采用鋼絲網(wǎng)支設(shè)封堵,考慮支設(shè)強(qiáng)度,在鋼絲網(wǎng)后在原主支撐架基礎(chǔ)上再按水平及豎向間距均200mm加設(shè)Φ14鋼筋網(wǎng)。由于在底板砼澆筑過程中,不可避免的有部分水泥漿從施工縫鋼絲處滲出,底板砼澆筑時可安排專人用水隨時將淌出的水泥漿沖至集水坑內(nèi),用自吸泵抽排出坑外,以便下次澆筑后澆帶混凝土。

考慮筏板混凝土澆筑時,在后澆帶位置留設(shè)的豎向施工縫均采用雙層鋼絲網(wǎng)支設(shè),在續(xù)澆后澆帶混凝土?xí)r,水平施工縫可在施工縫處先澆50厚一層與混凝土成份相同的水泥砂漿,再澆后澆帶混凝土,或垂直施工縫在澆筑過程中隨時

在施工縫處添加接漿砂漿料,確保接縫處砼澆筑質(zhì)量。后澆帶砼澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)垃圾清理干凈,排除積水,然后方可澆筑;同時對鋼筋水銹應(yīng)及時進(jìn)行處理。

6 混凝土養(yǎng)護(hù)的控制

大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),尤其是摻加外加劑的混凝土更需要充分的養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土內(nèi)外溫差的控制是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要手段,混凝土搓平壓實(shí)后立即覆蓋兩層塑料薄膜和一層保溫草袋,塑料薄膜的覆蓋應(yīng)保證相鄰兩幅之間至少有150mm的搭接,以確保將混凝土表面蓋嚴(yán),減少水分的過早散失,以利進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),柱頭及墻板斷面內(nèi)部、底板(包括后澆帶)側(cè)面均采用單層保溫草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。混凝土養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)特別注意加強(qiáng)信息管理,根據(jù)測溫結(jié)果隨時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施與方案,確?;炷琉B(yǎng)護(hù)措施調(diào)整與測溫工作在信息勾通上做到暢通無阻,以測溫指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)。另外混凝土養(yǎng)護(hù)過程中如遇突然降溫、下雨、大風(fēng)等特殊情況,應(yīng)及時采取措施調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案,確保混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。養(yǎng)護(hù)過程中混凝土表面如需上人操作時,應(yīng)在草袋上鋪設(shè)腳手板,防止成品混凝土表面被踩踏破壞。

7 混凝土測溫的控制

為掌握大體積砼內(nèi)部溫升和溫降的變化規(guī)律,及時做好對砼養(yǎng)護(hù)和砼裂縫的控制工作,需對砼表面及砼內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測。

7.1 每個單體設(shè)測溫點(diǎn)8個,均勻布置。

7.2 測溫應(yīng)在每塊混凝土澆筑完后即開始,測溫時間不應(yīng)小于14d。其時間間隔如下:前3d每1h測溫一次,4~7d后每2h測溫一次,8~14d每4h測溫一次。測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差超過25°C時,應(yīng)立即采取有效措施。如測溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)偏差較大,應(yīng)繼續(xù)測溫、監(jiān)控,測溫成果應(yīng)及時報送監(jiān)理與業(yè)主。

7.3 測溫工作應(yīng)指派專人負(fù)責(zé),24h連續(xù)測溫,尤其是夜間當(dāng)班的測溫人員,更要認(rèn)真負(fù)責(zé),因為溫差峰值往往出現(xiàn)在夜間。測溫結(jié)果應(yīng)填入測溫記錄表,每次測溫結(jié)束后,應(yīng)立刻整理、分析測溫結(jié)果并給出結(jié)論,混凝土內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃之內(nèi)。在測溫過程中,溫差>25℃及時采取措施。

結(jié)語

總之,本文對大體積混凝土施工過程砼澆筑、振搗、泌水處理、表面處理、施工縫處理與后澆帶砼澆筑、養(yǎng)護(hù)和測溫的控制進(jìn)行了詳細(xì)解析,供同行借鑒參考,批評指正。

[1]張偉.混凝土預(yù)制塊拱橋的施工監(jiān)控技術(shù).2009.

[2]周延軍.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的施工監(jiān)控.2009.

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