摘 要:本文結(jié)合筆者實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)以往三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的常見故障表現(xiàn)形式、原因等進(jìn)行分析,有針對(duì)性地提出故障排除和維修方法,以更好地確保電動(dòng)機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行,延長使用壽命。
關(guān)鍵詞:三相異步電動(dòng)機(jī) 故障 原因 排除 維修
中圖分類號(hào):TH17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)12(a)-0122-01
對(duì)于三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行來說,一般涉及到電氣故障和機(jī)械故障兩大部分。其中,電氣故障涉及到定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組;機(jī)械故障涉及到風(fēng)扇、機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸或者軸承等。一般發(fā)生故障的原因比較多,需要奠定在充分分析、判斷的基礎(chǔ)上,借助儀表的測(cè)量檢查作用,確定故障點(diǎn)、查明原因,有針對(duì)性地采取維修胡處理措施,減少由于故障而帶來的損失。對(duì)于三相異步電動(dòng)機(jī)的常見故障與維修方法,分析如下。
1 三相異步電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)
發(fā)生電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)現(xiàn)象,可能由于以下幾方面原因:其一,沒有接通電源;其二,設(shè)備的熔斷器發(fā)生熔絲燒斷問題或者控制線路連接錯(cuò)誤,定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組斷路問題;其三,設(shè)備運(yùn)行的負(fù)荷偏重;其四,繞線轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)操作失誤或者熱繼電器的規(guī)格不相符,將過電流繼電器調(diào)節(jié)過?。黄湮?,電動(dòng)機(jī)中△聯(lián)結(jié)錯(cuò)誤地連接成Y連接,影響電動(dòng)機(jī)重載作用下的正常啟動(dòng)。
針對(duì)這一故障的實(shí)際情況,可采取如下維修及處理方法:對(duì)電源的開關(guān)、線路及電壓進(jìn)行檢查,及時(shí)對(duì)查出的問題進(jìn)行修復(fù);查看熔絲是否燒斷、確定電動(dòng)機(jī)容量等,必要情況下重新安裝熔絲;結(jié)合設(shè)備運(yùn)行的原理,查看接線是否正確,發(fā)現(xiàn)接線錯(cuò)誤點(diǎn)并重新連接;利用兆歐表或萬用表等儀器,對(duì)繞組運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)線路的斷開點(diǎn),確保三相電流的平衡性;對(duì)負(fù)荷進(jìn)行重新計(jì)算,選擇合理的電動(dòng)機(jī),降低設(shè)備運(yùn)行效率,查看機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中是否被卡住,及時(shí)將故障排除;查看集電環(huán)短路裝置或者啟動(dòng)變阻器裝置安裝是否到位,在啟動(dòng)過程中需要將短路裝置分開,與變阻器成串接狀態(tài)即可。
2 三相異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后的異響
當(dāng)通電之后電動(dòng)機(jī)發(fā)出“嗡嗡”的響聲,可考慮由于電源的電壓較低,出現(xiàn)電源缺相等問題;或者電動(dòng)機(jī)的引出線頭尾連接錯(cuò)誤、繞組的內(nèi)部連接為反向;定子轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生斷路問題;設(shè)備的裝配過緊或者潤滑脂發(fā)生硬化現(xiàn)象。
針對(duì)這一問題,可主要采取以下應(yīng)對(duì)措施:其一,查看電源的電壓負(fù)擔(dān)狀況,查找發(fā)生短路點(diǎn)的位置并重新連接;降低設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷,更換電動(dòng)機(jī);對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新裝配、實(shí)現(xiàn)油脂的優(yōu)化;合理確定繞組的形成與節(jié)距,對(duì)繞組參數(shù)進(jìn)行重新計(jì)算,保持其運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程溫度劇烈升高
在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中,如果產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或者溫度快速上升,應(yīng)考慮電動(dòng)機(jī)是否發(fā)生過載現(xiàn)象或者啟動(dòng)過于頻繁;如果電源的電壓偏高,鐵芯也會(huì)迅速發(fā)熱;如果電源的電壓偏低,就會(huì)增加負(fù)載電流;將Y與△反向連接,造成繞組連接錯(cuò)誤,就會(huì)造成設(shè)備溫度的迅速上升;在定子繞組匝之間產(chǎn)生相間短路、接地等問題,提高了電流運(yùn)行中的銅損失;如果電機(jī)中的冷卻風(fēng)道發(fā)生阻塞作用,冷卻風(fēng)扇不能正常運(yùn)行,就無法達(dá)到散熱功能。如果設(shè)備長時(shí)間處于高溫允許狀態(tài),極易燒壞零件,甚至引發(fā)嚴(yán)重的事故。
針對(duì)這一問題,應(yīng)及時(shí)查明設(shè)備過載的原因,采取有效措施確保其恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài);合理控制電源電壓,盡量采用粗供電導(dǎo)線,提高運(yùn)行的可靠性,對(duì)于存在缺陷的銅條轉(zhuǎn)子及時(shí)更換或者焊補(bǔ);對(duì)定子轉(zhuǎn)子的裝配運(yùn)行狀況進(jìn)行查看,及時(shí)清洗電動(dòng)機(jī),優(yōu)化環(huán)境中的溫度;如果設(shè)備的溫度已經(jīng)上升較高,則需采取有效的降溫方法,將其中的阻塞物清除,降低風(fēng)扇荷載力;按照額定數(shù)據(jù)增設(shè)潤滑劑,對(duì)重繞參數(shù)進(jìn)行確定,同時(shí)對(duì)于發(fā)生的鐵損進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充。
4 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程的嚴(yán)重振動(dòng)
如果設(shè)備的軸承發(fā)生損壞,就會(huì)造成振動(dòng)超標(biāo)問題;電動(dòng)機(jī)自身的各個(gè)零部件、尺寸等缺陷,都是引發(fā)振動(dòng)問題的主要原因;定子或者轉(zhuǎn)子的氣隙不均勻、轉(zhuǎn)子不平衡等;端蓋或者風(fēng)扇安裝不平衡;聯(lián)軸器裝配不正確,發(fā)生松動(dòng)問題;機(jī)殼或者其基礎(chǔ)強(qiáng)度不足;電動(dòng)機(jī)地腳的螺絲松動(dòng),運(yùn)行過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象等。
針對(duì)這一問題,需要查看軸承滾珠是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,需及時(shí)更換發(fā)生問題的軸承;對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆卸檢查,及時(shí)采取處理措施;查看氣隙狀況,保持均勻性;調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的平衡度;對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固或者重新制作,確保與電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的規(guī)定數(shù)值保持一致;對(duì)地腳螺絲進(jìn)行加固;重新安裝電動(dòng)機(jī),修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組。
5 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的軸承熱度過高
如果電動(dòng)機(jī)的軸承溫度較高,可能是滑脂數(shù)量過多或者偏少;油的品質(zhì)不高,其中雜質(zhì)較多;軸承和軸頸、端蓋等配合不足;軸承發(fā)生孔偏心問題,和軸產(chǎn)生摩擦狀況;電動(dòng)機(jī)的端蓋或者軸承的蓋子沒有裝好;電動(dòng)機(jī)和負(fù)載之間存在聯(lián)軸器校正問題;或者皮帶過緊,也是引發(fā)溫度問題的原因。
針對(duì)這一問題,可采取如下措施:其一,按照規(guī)定添加適當(dāng)?shù)臐櫥?,保持潤滑脂的清潔度;其二,?duì)軸承蓋進(jìn)行修理,減少摩擦點(diǎn)問題;其三,對(duì)設(shè)備運(yùn)行重新校正,優(yōu)化調(diào)節(jié)皮帶的張力;其四,如果軸承存在問題,需更換。
6 三相電源電壓不平衡問題
發(fā)生這一問題的主要原因在于定子繞組的部分線圈短路問題;更換了定子繞組之后,一些線圈的匝數(shù)出現(xiàn)了錯(cuò)誤或者線圈接線錯(cuò)誤問題。
針對(duì)這一問題,首先利用電壓表對(duì)電源電壓進(jìn)行測(cè)量;其次,對(duì)各相繞組的直流電阻進(jìn)行測(cè)量;最后,結(jié)合正確的接線方法,糾正接線錯(cuò)誤。
總之,在開展工作過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)的故障防范重視程度,提高安裝技術(shù)水平與質(zhì)量水平,確保設(shè)備正常、穩(wěn)定運(yùn)行;作為相關(guān)工作人員,必須熟悉電動(dòng)機(jī)的常見故障表現(xiàn)形式、類型、原因及處理方法,定期做好檢查工作,優(yōu)化維修工藝,減少由于電動(dòng)機(jī)故障而引發(fā)的事故,進(jìn)而增強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的使用效率與使用壽命。
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