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隴南卵石層地層沖擊鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點討論

2012-12-31 00:00:00劉愛華
科技資訊 2012年32期

摘 要:樁基礎(chǔ)以其承載力大,施工簡單,造價低等特點,被廣泛用于各種橋梁和高層建筑的基礎(chǔ)中。中鐵十三局集團有限公司承建的沙壩特大橋,橋址地層巖性變化較大,地質(zhì)構(gòu)造十分復(fù)雜,尤其在卵石層中鉆進更是困難重重。在現(xiàn)場的樁基礎(chǔ)鉆孔施工中,克服了地質(zhì)條件不好,等客觀因素,精心組織施工,總結(jié)出了切實可行的施工經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞:卵石層 沖擊鉆孔 施工技術(shù)

中圖分類號:TU472 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)11(b)-0037-02

樁基礎(chǔ)以其承載力大,施工簡單,造價低等特點,被廣泛用于各種橋梁和高層建筑的基礎(chǔ)中。我中鐵十三局集團有限公司承建的沙壩特大橋,全長2424.46 m,橋臺采用T型橋臺,圓端型橋墩,基礎(chǔ)采用直徑1.25 m鉆孔樁基礎(chǔ)。由于甘肅隴南地區(qū)區(qū)域特殊,在現(xiàn)場的樁基礎(chǔ)施工中,需要克服地質(zhì)條件不好,交通條件不利等種種客觀因素,為確保工程施工質(zhì)量,保證工程按計劃順利完成,結(jié)合該工程的施工,總結(jié)施工經(jīng)驗,以企對類似工程的施工由一定的借鑒意義。

1 工程概況

我集團承建的沙壩特大橋位于甘肅省隴南市境內(nèi),全長2424.46 m。該橋橋臺采用T型橋臺,圓端型橋墩,基礎(chǔ)采用直徑1.25 m鉆孔樁基礎(chǔ)和挖井基礎(chǔ)。其中0#臺~5#墩為挖井基礎(chǔ),7墩#~74#臺為鉆孔樁基礎(chǔ),鉆孔樁樁長為17~45 m。樁基礎(chǔ)地質(zhì)上部為薄層砂質(zhì)黃土、細角礫土、粗、細圓礫土,樁基大部分位于卵石土層中。

2 樁孔樁施工整體方案

2.1 鉆機的選用

樁基鉆孔施工主要選用鋼繩沖擊鉆機。其主要優(yōu)點是在堅硬的地質(zhì)中進尺速度較快、機動靈活、經(jīng)濟效益良好。其原理為鋼絲繩系結(jié)帶合金鉆頭,在動力系統(tǒng)的牽引下,提升至一定高度處,松開剎車,讓鉆頭做自由落體沖擊鉆孔,將孔內(nèi)大顆粒擠壓進周壁或?qū)⒙咽┧槌杉氼w粒,用泥漿泵注入優(yōu)質(zhì)泥漿將細顆粒沖出孔外,然后注入泥漿進行護壁和鉆孔,如此循環(huán)直至完成鉆孔。

2.2 沖擊鉆機施工方法

2.2.1 泥漿池的設(shè)置

為盡量減少泥漿的排放污染,同時又要滿足樁基施工生產(chǎn)的需要。泥漿池的設(shè)置采取集中布置的方式,即每個墩的鉆孔樁共用一個長×寬×高=7×4×2.5 m的泥漿池(挖掘機成型),遠離便道一側(cè)靠近紅線邊。泥漿池挖出的土一部分堆在周圍做成土埂,土埂寬1.5 m,高1 m距泥漿池邊1 m,土埂在兩端留1 m左右的缺口。泥漿池周圍需要設(shè)置圍護裝置,采用Φ40鋼管刷紅白相間的油漆做成1.2 m高的圍欄,掛上醒目的警示標(biāo)志,圍欄采用周圍一圈掛彩色三角旗。

2.2.2 測量定位

根據(jù)已布設(shè)線路導(dǎo)線坐標(biāo),計算鉆孔樁樁位坐標(biāo),使用全站儀放出樁位并設(shè)置護樁,護樁的設(shè)置,必須設(shè)在比較穩(wěn)固地點,距離中心樁2~4 m,呈十字形。

2.2.3 護筒加工與埋設(shè)

護筒長度為2.0 m以上,采用6~10 mm厚鋼板制作,并保證堅實、不漏水。護筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑不少于20 cm且大于鉆頭直徑40 cm,在護筒口下40 cm處設(shè)一30 cm×30 cm出漿孔。鋼護筒的焊縫密實,無孔洞不漏水,鋼護筒在澆筑混凝土后拔出,重復(fù)利用。護筒埋設(shè)前先在樁位處挖設(shè)探坑,探明確認無地下管線后方可埋設(shè)護筒。因地質(zhì)原因,鋼護筒采用人工埋設(shè),四周用粘土夯填密實。護筒頂高出地面0.5 m,護筒的埋設(shè)深度不小于1.5 m,筒頂高出地下水位1.5~2.0 m。鋼護筒埋設(shè)中心的平面誤差≤50 mm,傾斜度≤1%。護筒埋設(shè)完成后,由護樁拉出十字線核定樁中心位置。

2.2.4 鉆機就位

鉆機就位前,應(yīng)對主要機具及配套設(shè)備進行檢查、維修,底架應(yīng)平整,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆孔前,按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。

2.2.5 鉆孔施工

鉆機安裝及鉆孔,安裝鉆機時,底架墊平,保持穩(wěn)定,使不產(chǎn)生位移和沉陷,鉆機頂端用纜風(fēng)繩對稱拴牢拉緊。鉆孔過程中,起落鉆頭速度均勻,不過猛或驟然變速,以免碰撞孔壁或護筒。孔內(nèi)出碴,不能堆積在鉆孔周圍。開鉆前,在護筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層疏松時,還要混和加入一定數(shù)量的小片石,然后注入泥漿和清水,借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁,以加固護筒腳。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注混凝土的凝固,必須等鄰孔混凝土灌注完畢并達到一定的強度后方可開始鉆孔。沖擊鉆孔開始時宜用小沖程,當(dāng)孔底在護筒腳下3~4 m后,可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。鉆機安裝處先整平夯實,以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機必須固定牢固,嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位。鉆孔時,隨時察看鋼絲繩的回彈情況,耳聽鉆錐的沖擊聲,以判別孔底情況,掌握勤松動,少量松繩的原則;孔內(nèi)泥漿水平面須高出護筒腳至少0.5 m以上,以免泥漿面蕩漾損壞護筒腳孔壁,但比護筒頂面低0.3 m,防止泥漿溢出;沖擊過程中勤抽碴,勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況,預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行,填寫鉆孔施工記錄,交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測,不符合要求時,應(yīng)及時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處撈取樣渣保存。因故停鉆時,鉆機應(yīng)將鉆頭提離孔底5 m以上。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況,并與地質(zhì)剖面圖核對。樁外土體隨時用裝載機清離孔口,防止土體壓力過大造成孔壁坍塌,然后再用自卸汽車運至棄土場。

2.2.6 檢孔與清孔

鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后,用探孔器檢查孔徑、孔深、孔位、豎直度,待檢測合格后,及時清孔。清孔應(yīng)達到以下標(biāo)準:孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3 mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20 s,澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于30 cm。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。

3 技術(shù)難題與解決措施

由于沙壩特大橋地質(zhì)情況復(fù)雜,地層巖性變化較大,鉆機在鉆進過程中困難較多,尤其是在卵石層中,經(jīng)常發(fā)生鉆孔進度慢,鉆孔偏斜、卡鉆、塌孔等一系列鉆孔病因。

3.1 鉆孔偏斜

鉆孔樁開工前期時,發(fā)生過幾例鉆孔偏斜的問題,雖然斜率在技術(shù)指南要求范圍之內(nèi),但在實際施工中造成了鋼筋籠難以吊放到孔內(nèi)指定標(biāo)高,或?qū)Ч鼙讳摻罨\卡住,無法下放。對于這些情況,我們認真觀察,仔細分析,其原因主要有與下兩點因素有關(guān)。

3.1.1 鉆機定位與支撐

鉆機定位不精確,支撐不穩(wěn)定,鋼繩中心、鉆頭中心、護筒中心未在同一豎直線上,以致發(fā)生了鉆孔偏斜,不但浪費了人力物力,還不能保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。所以,鉆機安裝前,應(yīng)控制鉆機和鉆架的穩(wěn)固可靠、位置準確。鉆機安裝完成后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),并檢查下列各項:(1)鉆機平臺、鉆機及鉆架穩(wěn)定牢固,不產(chǎn)生位移及沉降。(2)鉆架垂直及機身水平,鉆架上的起吊滑輪組與轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)在同一鉛垂線上。(3)鉆頭、鋼繩中心與護筒中心的偏差不得大于5 cm。(4)電力及機械系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。

3.1.2 鉆機沖程的控制

鉆孔沖程的控制也關(guān)系到成樁質(zhì)量的好壞,如果控制不好,則會導(dǎo)致鉆孔傾斜的發(fā)生。開始鉆孔時應(yīng)采用小沖程開孔,待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進行正常沖擊鉆孔,沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別確定:一般在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中應(yīng)采用大沖程。在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中應(yīng)采用中沖程。在通過高液限粘土,含礫低液限粘土?xí)r,采用中沖程.在宜坍塌或流砂地段宜采用小沖程,并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。鉆進過程中,應(yīng)勤松繩和適量松繩,不得打空錘,勤取碴,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況,鉆頭形式,鉆頭重量決定。

3.2 塌孔

因沙壩特大橋橋址地層巖性變化較大,地質(zhì)構(gòu)造十分復(fù)雜,經(jīng)常發(fā)生塌孔事件,對此我們分析原因,對鉆機的工作情況,性能,工序等一系列問題進行跟蹤調(diào)查,主要原因就在于鉆孔過程中的泥漿。而泥漿池的修建,孔內(nèi)泥漿面高度的控制,泥漿的制備都與其有著密不可分的聯(lián)系。

3.2.1 泥漿池的修建

泥漿的主要功能有兩點:一是保持地層和孔壁相對的穩(wěn)定,封閉土及砂層孔壁的空隙,使鉆孔的整體性得到保證。二是在巖層施工中降低鉆頭溫度,防止鉆頭過熱熔化造成質(zhì)量事故。所以泥漿的循環(huán)通暢是鉆孔施工中質(zhì)量保證的重要條件。如果泥漿池離鉆孔距離遠,循環(huán)不暢,將出現(xiàn)循環(huán)間歇的現(xiàn)象,導(dǎo)致鉆孔中泥漿密度的降低,從而導(dǎo)致孔壁土剝離,嚴重的會出現(xiàn)塌方。如果灌注過程中剝離孔壁土摻入混凝土中勢必降低混凝土的標(biāo)號,甚至出現(xiàn)斷樁,影響工程的進度和質(zhì)量。所以泥漿池的修建一定要靠近鉆孔,保證泥漿循環(huán)通暢。

3.2.2 孔內(nèi)泥漿面高度的控制

孔內(nèi)泥漿高度的控制是曾經(jīng)忽略過的一個問題,施工進行中時,把注意力都集中在鉆孔而忽略了孔內(nèi)泥漿高度的控制。在鉆孔中沒有觀察到泥漿面的突然下降,而繼續(xù)鉆進,這導(dǎo)致了塌孔。其原因是由于卵石層土質(zhì)間隙比較大,滲水率也比較大,而在其滲水的過程中沒有及時的補充泥漿,起不到泥漿護壁的作用,導(dǎo)致塌方。在施工中,加強孔內(nèi)泥漿面高度的控制,由專人負責(zé)控制,在護筒內(nèi)側(cè)設(shè)立標(biāo)尺,漿液面基本穩(wěn)定在護筒溢流口下20 cm處,當(dāng)水位下降時及時補充水,并加入一定量的粘土進行攪拌,如在較高的泥漿比重下,漿液依然流失,則在孔內(nèi)充填粘土,不加水反復(fù)沖擊,將粘土擠壓進空壁周邊空隙中,再加水形成漿液沖擊通過不穩(wěn)定層。

3.2.3 泥漿的制備

泥漿的制備直接關(guān)系著孔壁的穩(wěn)定和鉆孔質(zhì)量的好壞,特別在卵石土地層中,更為重要。漿液比重過小,其粘滯力小,鉆頭在漿液中穿越的阻力小,其有效功大,相應(yīng)鉆孔速度大,但是卵石層中的空隙得不到填塞,起不到護壁的作用,容易塌孔。反之泥漿比重過大,又影響鉆進速度。所以選用優(yōu)質(zhì)的泥漿性能指標(biāo)極其重要。

泥漿的主要性能有:泥漿比重,粘度,靜切力、含砂率、膠體率、失水率、酸堿度。制備泥漿的粘土應(yīng)選擇水化快、造漿能力強、粘度大的膨脹土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土為好。調(diào)制泥漿前,應(yīng)先把粘土塊打碎,使其攪拌時易于成漿,縮短攪拌時間,提高泥漿的質(zhì)量。因沙壩特大橋樁基均為鉆孔較淺,且為易坍地層,所以要求泥漿的穩(wěn)定性能要高。真對此項內(nèi)容,我們選用優(yōu)質(zhì)的泥漿性能指標(biāo),見表1所示。

3.3 鉆機沖程的控制

鉆孔沖程的控制也關(guān)系到成樁質(zhì)量的好壞,如果控制不好,則會導(dǎo)致偏孔,卡鉆,掉鉆等一系列問題的發(fā)生。開始鉆孔時應(yīng)采用小沖程開孔,待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進行正常沖擊鉆孔,沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定:(1)一般在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中應(yīng)采用大沖程。(2)在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中應(yīng)采用中沖程。(3)在通過高液限粘土,含礫低液限粘土?xí)r,宜采用中沖程。(4)在宜坍塌或流砂地段宜采用小沖程,并應(yīng)提高泥漿的年度和相對密度。(5)鉆進過程中,應(yīng)勤松繩和適量松繩,不得打空錘,勤取碴,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。(6)每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況,鉆頭形式,鉆頭重量決定。

3.4 掉鉆、卡鉆

卵石層卡鉆的主要原因為:卵石層中有孤石存在,在施工到該層時,判斷不準,繼續(xù)按原沖程施工,很容易造成偏孔卡鉆,鉆機鋼絲繩是否堅固耐用也是比較容易忽視的一個事項,由于鋼絲繩的斷裂而導(dǎo)致掉鉆甚至卡鉆也很常見??ㄣ@和掉鉆事故如果打撈失敗,不但延誤工期而且對施工隊伍也是不小的經(jīng)濟損失。對于預(yù)防掉鉆、卡鉆應(yīng)注意以下問題:提高鉆機操作手的技術(shù),準確判斷地層變化情況,當(dāng)遇到大孤石時,改為小沖程,適當(dāng)填入片石保證不偏孔,不卡鉆。吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者,安全系數(shù)不小于1.2,鋼絲繩與鉆頭間需設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固,鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)和運轉(zhuǎn)是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時,兩根繩徑應(yīng)相同,捻扭方向必須一致。鋼絲繩要有足夠的長度,即以卷揚及滾筒起到設(shè)計最深的樁底標(biāo)高,滾筒上要留有7圈以上的富余量,繩尾必須錨固在滾筒上。

4 結(jié)語

沖擊鉆鉆孔是一項傳統(tǒng)的施工技術(shù),但在富含卵石的地層中施工仍是一個存在挑戰(zhàn)的工藝。施工前要認真核對地質(zhì)資料,分析個各地層容易出現(xiàn)的事故。進入卵石層后尤其要控制好泥漿護壁的質(zhì)量,這是卵石這種透水層地質(zhì)鉆孔的首要任務(wù),也是樁基順利鉆進的關(guān)鍵。這就要求我們現(xiàn)場施工技術(shù)人員要掌握好控制要點,嚴格按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)行規(guī)范及施工技術(shù)指南指導(dǎo)施工。卵石層中沖擊鉆孔的成功是樁基成功的一半,只有成孔質(zhì)量優(yōu)良,后續(xù)的樁基混凝土灌注質(zhì)量才能得到有效保障。其次要提高操作工人的操作水平,對鉆進時渣樣進行分析,底層變化時調(diào)整沖程,防止沖程過大,也要防止落空錘。交接班和雨后要及時進行驗孔,對孔位、孔深、孔斜率及時進行校核,出現(xiàn)偏差及時糾正,同時要進行設(shè)備設(shè)施的檢驗,尤其是鉆機鋼絲繩,鋼絲繩的質(zhì)量是鉆孔質(zhì)量和鉆頭安全的要害。

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