【摘 要】本文介紹了陜西陜煤銅川礦業(yè)有限公司下石節(jié)煤礦厚煤層綜采設(shè)備的選型及開采工藝情況,為類似條件下的礦井在綜采工作面設(shè)備選型配套及開采工藝的選擇上,提供了一定的參考依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】厚煤層;開采設(shè)備;選型;大采高采煤工藝
1.引言
隨著煤礦開采技術(shù)的發(fā)展更新,目前從開采的安全性,煤炭的回收率上,一次采全高開采技術(shù)均有較強(qiáng)的優(yōu)勢。在下石節(jié)煤礦3#煤層的開采中,工作面選用綜采一次采全高技術(shù)進(jìn)行回采,選擇一套適合本礦條件的綜采設(shè)備便尤為重要,現(xiàn)就本礦設(shè)備選型情況進(jìn)行總結(jié),為類似條件下的礦井在大采高工作面的設(shè)備選型提供一定的參考依據(jù)。
2.工作面概況
該工作面煤層局部可采,厚度變化在4.0~5.5m之間,平均4.76m。煤層直接頂板以泥巖為主;底板以粉砂巖為主。
3.工作面設(shè)備選型與配套
3.1 工作面年生產(chǎn)能力核定
在工作面長度一定的條件下,回采工作面年產(chǎn)量主要取決于采煤機(jī)截深、牽引速度和開機(jī)率。綜采工作面長度210m,采煤機(jī)截深為0.8m,工作面平均采高5.09m,采煤機(jī)開機(jī)率為50%。
采煤機(jī)每割一刀煤的產(chǎn)量為:
Qg=L×B×H×r×K
式中:Qg--割一刀煤產(chǎn)量,t;L--工作面長度,取210m;B--采煤機(jī)截深,0.8m;H--采煤機(jī)平均割煤高度,5.09m;r--煤容重,1.44t/m3;K--采煤機(jī)割煤回收率,取0.95。
可得:Qg=1169t。
工作面采用“三、八”制作業(yè),兩班生產(chǎn),一班檢修,每天6刀煤,按年工作330天計(jì)算,工作面年產(chǎn)量為:2.2Mt。
3.2 主要采煤設(shè)備選型
3.2.1采煤機(jī)
3.2.1.1采煤機(jī)滾筒的確定
工作面最大采高5.6m,推薦滾筒直徑D=φ3000mm,要求采煤機(jī)最小采高3.5m,最大采高為5.6m。
3.2.1.2采煤機(jī)裝機(jī)功率的確定
工作面配套設(shè)備年生產(chǎn)能力2.2Mt,按“三、八”制工作方式,每班工作8小時(shí),開機(jī)率50%計(jì)算。
工作面每小時(shí)的割煤量應(yīng)不小于:
Qh=f×Q/( D×N×t×K)? ? ? ? ?
式中:Qh--采煤機(jī)小時(shí)最小生產(chǎn)能力,t/h;f--能力富裕系數(shù),f=1.3;Q--工作面配套設(shè)備年生產(chǎn)能力,2.2Mt;D--年生產(chǎn)天數(shù),330天;N--日工作班數(shù),2;t--每班作業(yè)時(shí)間,8小時(shí);K--開機(jī)率,0.5。
將各參數(shù)代入可得:Qh=1083t?
要滿足工作面年產(chǎn)220萬t,工作面每小時(shí)需要割煤1083t。
采煤機(jī)平均截割牽引速度為:
Vc=Qh/(H×B×r×C)?
式中:Vc--采煤機(jī)平均截割牽引速度,m/min;Qh--采煤機(jī)每小時(shí)最小生產(chǎn)能力,1083t/h;H--平均采高,取5.09m;B--截深,0.8m;r--煤的容重,1.44t/m3;C--工作面回采率,0.95。?
將各參數(shù)代入可得:Vc=3.2m/min。
我礦3#煤層含夾矸層多,采煤機(jī)截割功率要大一些,將各參數(shù)代入可得,采煤機(jī)理論裝機(jī)總功率約為1070kW。實(shí)際生產(chǎn)中,采煤機(jī)的裝機(jī)功率比正常割煤所需的功率要多出30~50%,即實(shí)際裝機(jī)功率N=(1.3~1.5)Nf,以增強(qiáng)采煤機(jī)過地質(zhì)構(gòu)造時(shí)的破巖能力。
考慮上述影響因素,采煤機(jī)的實(shí)際裝機(jī)總功率應(yīng)大于1605kW。
根據(jù)下石節(jié)煤礦3#煤層賦存條件及生產(chǎn)能力要求,要求采煤機(jī)的總裝機(jī)功率應(yīng)大于1605kW,采高范圍應(yīng)為3.5~5.6m,確定采煤機(jī)型號為MG750/1860-GWD。
3.2.2刮板輸送機(jī)
選擇刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的主要原則是以綜采面最大生產(chǎn)能力為基數(shù),保證綜采面運(yùn)煤能力和運(yùn)輸設(shè)備的可靠性和耐用性,兼顧設(shè)備啟動(dòng)、保護(hù)和控制性能。
3.2.2.1刮板輸送機(jī)輸送能力的確定
按照刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力必須滿足采煤機(jī)割煤能力的要求,必須首先根據(jù)采煤機(jī)最大割煤能力來確定實(shí)際運(yùn)輸能力??紤]到工作面輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)條件多變,其實(shí)際運(yùn)輸能力應(yīng)略大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力:
Qy=(1.2-1.4)×Qc
Qc=60×H×r×B×Vc
式中:Qy--輸送機(jī)的最大運(yùn)輸能力,t/h;Qc--采煤機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力,t/h;H--平均采高,取5.09m;B--采煤機(jī)截深,取0.8m;V--采煤機(jī)平均割煤速度,取4m/s;r--煤的容重,取1.44t/m3。
將上述各參數(shù)代入得,采煤機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力為1407t/h,刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)不小于1830t/h。
3.2.2.2刮板輸送機(jī)電機(jī)功率的確定
刮板輸送機(jī)電機(jī)功率可按下式確定:
N=K×K1×K2 [2×q0×f1cosβ+q(f2cosβ±sinβ)]V1L/102η
式中:η--傳動(dòng)裝置效率,取0.95;K--電動(dòng)機(jī)備用功率系數(shù),一般取1.1-1.3,取1.3;K1--刮板鏈繞過兩端鏈輪時(shí)的附加阻力系數(shù),取1.1;K2--移動(dòng)輸送機(jī)時(shí)中部槽彎曲附加阻力系數(shù),取1.1;L--工作面長度,210m;β--工作面傾角,取2°;f1--刮板鏈在槽中運(yùn)行阻力系數(shù),一般取0.25-0.35,取0.3;f2--煤在槽中運(yùn)行的阻力系數(shù),一般取0.6-0.8,取0.8;q0--刮板鏈每米重量,取48kg/m;q--每米中部槽煤量,取325.7kg/m。? ?
將各參數(shù)代入可得:N=1230KW ? ?
根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,要求刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力應(yīng)大于1830t/h,裝機(jī)功率應(yīng)大于1230kW,初步確定刮板輸送機(jī)型號為SGZ1000/2×700。
3.2.3液壓支架
液壓支架架型和參數(shù)的選擇決定于開采煤層的地質(zhì)條件、生產(chǎn)能力規(guī)模以及相配套的采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)等設(shè)備。
一般采用礦壓理論計(jì)算、實(shí)際采場礦壓觀測和相似類比的方法確定工作阻力和支護(hù)強(qiáng)度的大小。本方案是針對首采工作面所做的設(shè)計(jì),采用現(xiàn)行較通用的礦壓理論計(jì)算法計(jì)算支架的支護(hù)強(qiáng)度。
3.2.3.1直接頂載荷Q1
Q1=h×L1×r
式中:h-直接頂厚度;L1--懸頂距;r--體積力。? ?
將懸頂距可視為支架的控頂距L,則:
Q1=h×L×r
其載荷為:
q1=h×r
對于直接頂重量應(yīng)作為支架的載荷,國內(nèi)外學(xué)者沒有什么分歧。
3.2.3.2老頂載荷Q2
在多數(shù)礦井的測定中,以一般工作面為準(zhǔn),周期來壓時(shí)形成的載荷不超過平時(shí)載荷的兩倍。
p=q1+q2=n×h×r
式中:p--考慮來壓時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度;n--增載系數(shù),取2。
取h=M/(K-1)(M為采高,K為碎脹系數(shù)),K值一般取1.25~1.5,可得:p=(4-8)M×r
根據(jù)礦井實(shí)際地質(zhì)條件,確定工作面最大采高M(jìn)為5.6m;頂板巖層平均密度取2500kg/m3,r=25000kg/s2m2;由于采高較大,來壓強(qiáng)度較大,其附加系數(shù)取8,支架的合理支護(hù)強(qiáng)度為:
p=8×5.6×25000=1.12 MPa ? ? ?
此方法確定的支架支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)不小于1.12MPa。
3.2.3.3支架工作阻力的確定
額定工作阻力F可按下式進(jìn)行計(jì)算:
F≥p×L×Bc/η? ? ?
式中:p--綜采工作面額定支護(hù)強(qiáng)度,1.12MPa;L--支架中心距,取1.75m;Bc--控頂距,取5m;η--支撐效率,取0.95。?
得:F≥10315.8kN ? ? ? ?
最終確定支架的額定工作阻力為10500kN。確定支架型號為ZY10500/27/58型。
4.結(jié)語
目前本工作面已經(jīng)開始回采,在近半年的回采中,工作面未出現(xiàn)過影響生產(chǎn)的重大設(shè)備故障,實(shí)踐證明本工作面的設(shè)備選型是成功的,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,值得類似條件下的礦井在綜采工作面設(shè)備選型配套借鑒參考。
王新堂(1969—),陜西三原人,畢業(yè)于陜西煤炭工業(yè)學(xué)校,現(xiàn)任銅川礦業(yè)有限公司下石節(jié)礦副礦長,從事煤礦生產(chǎn)管理工作。