【摘 要】鉭扁線是替代常規(guī)圓形鉭絲做鉭電容器陽極引線使用。項(xiàng)目通過采用不同絲徑的鉭絲A和B在相同工藝條件下加工成鉭扁線產(chǎn)品，并對(duì)各項(xiàng)產(chǎn)品性能進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果表明B鉭絲加工出的鉭扁線產(chǎn)品在尺寸精度、扭曲度、抗拉強(qiáng)度等方面的性能以及生產(chǎn)效率方面都優(yōu)于A鉭絲，大大改善了鉭扁線的產(chǎn)品質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】鉭扁線；A鉭絲；B鉭絲；尺寸精度；扭曲度；抗拉強(qiáng)度

Abstract： Tantalum flat line is an alternative to the regular circular tantalum wire to do the tantalum capacitor anode lead. Different wire diameter tantalum wire A and B in the same process conditions， processed into tantalum flat line products， and the product performance were compared， the results show that the B tantalum flat line product which manufactured by B tantalum wire is better than A tantalum wire in dimensional accuracy， tortuosity， Tensile strength and other aspects of performance. greatly improved the product quality of the tantalum flat line.

Keywords： Tantalum flat lines A tantalum wire B tantalum wire， Dimensional accuracy Tortuosity Tensile strength

引言

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鉭電容器的要求越來越高。鉭電容器逐漸向小型化、片式化發(fā)展，通常，使用圓形陽極引線低溫?zé)Y(jié)的鉭電容器，其陽極引線與鉭陽極塊內(nèi)的鉭粉有效接觸面積較小，結(jié)合不牢，拔出強(qiáng)度不高，既影響了鉭電容器的成材率，又影響了鉭電容器的電性能。如果使用截面為近似矩形的鉭扁線做陽極引線，不僅能夠有效增加陽極引線與鉭陽極塊的接觸面積，提高陽極引線的拔出強(qiáng)度，而且能夠提高鉭電容器的片式化程度，增大陽極引線的比表面積，適應(yīng)高比容鉭電容器低溫?zé)Y(jié)的要求，改善電容器的低阻抗（ESR）性能。經(jīng)過長期的努力寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司已經(jīng)掌握了鉭絲加工成扁線的方法和工藝路線，目前一直向用戶供貨，客戶反映良好，但在生產(chǎn)過程中成品率較低，出現(xiàn)尺寸精度差、帶形扭曲、抗拉強(qiáng)度低等質(zhì)量問題，無形中增加了生產(chǎn)成本。追究其原因我們認(rèn)為制備鉭扁線產(chǎn)品的A鉭絲不合適，如，尺寸的精度范圍難以控制，一致性差；加工方法有缺陷等，因此我們采取另外一種合適絲徑的B鉭絲來替代原有鉭絲，改善上述質(zhì)量問題。

1、試驗(yàn)材料及方法

本產(chǎn)品的加工采用鉭粉做原料，經(jīng)過冷等靜壓成型制成一定規(guī)格和長度的鉭棒，然后真空垂熔、型軋、拉拔成不同規(guī)格的A鉭絲和B鉭絲，然后進(jìn)行熱處理、水平軋制，生產(chǎn)出截面為近似矩形或規(guī)則矩形的鉭電容器陽極引線用鉭扁線，再經(jīng)連續(xù)退火、密排、產(chǎn)品檢測等方法達(dá)到符合產(chǎn)品性能和要求的產(chǎn)品。

2、試驗(yàn)結(jié)果及討論

試驗(yàn)分別采用兩種規(guī)格的鉭絲經(jīng)水平制后在尺寸精度、扭曲度、力學(xué)性能及其它性能方面進(jìn)行了對(duì)比，并進(jìn)行了產(chǎn)品驗(yàn)證。

2.1對(duì)軋制的影響性：

從表1中可以看到A鉭絲需要兩道次才能軋制成需要的扁線尺寸，兩道次軋制手柄壓下量范圍波動(dòng)都很大，說明原絲尺寸批次與批次之間難以保持一致性，相反B鉭絲原絲尺寸較為穩(wěn)定，手柄壓下量基本保持不變且要小于A鉭絲壓下量，對(duì)整個(gè)軋機(jī)系統(tǒng)所承受的軋制力也相對(duì)減小，延長了軋機(jī)使用壽命，并且提高了生產(chǎn)效率。

2.2對(duì)產(chǎn)品尺寸的影響

從表2中可以看到B鉭絲軋制扁線尺寸精度相對(duì)較好。分析原因A鉭絲一道次開辟尺寸減厚率在X1%左右，理論上講，由于軋機(jī)各部件的配合及部件本身的形變，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都會(huì)有不同程度的跳動(dòng)，由于X1%變形量較小，勢必會(huì)減輕支承輥對(duì)工作輥的壓下力，在中間軋件的抗變形能力作用下增大了工作輥的調(diào)動(dòng)，因此造成了厚度和寬度尺寸的波動(dòng)加大；而二道次軋制加工量在X2%左右，我們認(rèn)為由于開辟尺寸已經(jīng)波動(dòng)較大因此二道次軋制再想恢復(fù)已經(jīng)困難，尤其寬度尺寸難以調(diào)整到合適，因此在實(shí)際操作中就出現(xiàn)了要想軋制到合適的產(chǎn)品尺寸，就要不斷調(diào)整壓下量的現(xiàn)象；相反，B鉭絲軋制扁線時(shí)減厚率為X3%左右，我們認(rèn)為比較合適，軋機(jī)各部件運(yùn)行平穩(wěn)。

備注：①X3%>X2%>X1% ②X3%=X1%+24% ③X2%=X1%+7%

2.3對(duì)力學(xué)性能的影響

采用同批絲一分為二的方式分別拉拔成A鉭絲和B鉭絲，鉭絲退火和產(chǎn)品退火在相同退火工藝條件下，然后進(jìn)行力學(xué)性能的對(duì)比。

我們可以看到B鉭絲軋制扁線后抗拉強(qiáng)度相比A鉭絲有所提高，分析認(rèn)為，一是由于B鉭絲拉拔道次的增加其抗拉強(qiáng)度增高，所以產(chǎn)品強(qiáng)度也跟著增高；二是由于B鉭絲一道次減厚率要明顯大于A鉭絲各道次減厚率。

2.4產(chǎn)品扭曲度

從上圖中看到B扁線相比A扁線的合格產(chǎn)品扭曲度要好，分析認(rèn)為A扁線在第一道次由于工作輥的跳動(dòng)加大造成軋件各項(xiàng)受力不均再加上第二道次不斷的調(diào)整軋機(jī)的壓下機(jī)構(gòu)又造成軋件二次受力不均；而B扁線加工量合適，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，軋件各項(xiàng)受力比較均勻，在軋制中沒有出現(xiàn)頻繁調(diào)整軋機(jī)的現(xiàn)象。

2.5其它產(chǎn)品性能

從上表中我們可以看到兩種規(guī)格的鉭絲軋制的扁線產(chǎn)品在其它性能方面比較接近。

3、結(jié)論

通過對(duì)比兩種規(guī)格的鉭絲在制備扁線產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用可以看出，B鉭絲在尺寸精度、扭曲度、抗拉強(qiáng)度等方面的性能以及生產(chǎn)效率方面明顯優(yōu)于A鉭絲。

參考文獻(xiàn)

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