【摘 要】本文結(jié)合某大體積混凝土施工實(shí)例，結(jié)合大體積混凝土要求特點(diǎn)，提出材料選取、施工技術(shù)控制等方面，為同類工程提供參考借鑒。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；大體積混凝土；混凝土澆筑；溫控措施

1．工程概況

本項(xiàng)目為某小區(qū)2棟高層建筑的地下室施工項(xiàng)目，該地下室由兩棟塔樓所組成，有兩層地下室，其中一層地下室的建筑面積為15348.5m2，對本地下室底板混凝土采用C35等級，本施工項(xiàng)目對地下室混凝土澆筑為大體積混凝土施工，施工質(zhì)量直接影響地下室的連續(xù)施工，同時(shí)要求大體積混凝土高施工技術(shù)要求，以保證大體積混凝土施工質(zhì)量。因此，本建筑工程大體積混凝土施工從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好相應(yīng)的施工技術(shù)要求，同時(shí)采取溫控措施，保證大體積混凝土順利施工。

2．材料選取技術(shù)

鑒于本工程為大體積混凝土施工，因此對于混凝土施工材料的選取相當(dāng)關(guān)鍵，這決定著混凝土的水化熱問題，鑒于此在材料選取技術(shù)方面，優(yōu)先考慮選取低水化熱的材料，以避免材料產(chǎn)生過大的溫度。結(jié)合工程實(shí)踐以及本工程情況，對于建筑工程大體積混凝土施工的材料選取可考慮如下：

（1）水泥：水泥適宜選用P.O42.5水泥，通過工程實(shí)踐表明，P.O42.5水泥具有較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度富余系數(shù)。

（2）砂選用細(xì)度模數(shù)在2.6～2.9之間，這主要是考慮到其細(xì)度模數(shù)可有助于混凝土的強(qiáng)度及和易性，且利于生產(chǎn)控制。對于砂中含泥量、泥塊含量應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在含泥量小于2.0%，泥塊含量小于0.5%。

（3）碎石適宜選用5～31.5mm規(guī)格的連續(xù)級配碎石，含泥量不超過1.0%，泥塊含量不超過0.5%。

（4）粉煤灰適宜選用電廠生產(chǎn)的Ⅰ級粉煤灰，其主要考慮到該粉煤灰的各方面性能優(yōu)于其他，并能控制各項(xiàng)指標(biāo)值在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。

（5）同時(shí)為了有效地確保本地下室底板大體積混凝土的施工質(zhì)量，對于混凝土中所摻入的外加劑要求其減水率大于25.0%，并按批量進(jìn)行檢查，以有效地確保大體積混凝土施工的連續(xù)性要求。

3．大體積混凝土配合比施工要求

混凝土配合比對于大體積混凝土的施工相當(dāng)重要，其決定著混凝土的坍落度、和易性以及耐久性等指標(biāo)。對于本建筑工程的大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35，為此應(yīng)當(dāng)對其60天齡期強(qiáng)度采取評定，同時(shí)要求混凝土塌落度控制在160±20mm，以有效地保證本工程大體積混凝土的水化熱控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，可有效地減少混凝土干燥收縮防止裂縫，同時(shí)還可以保證混凝土的實(shí)際強(qiáng)度符合要求。

對于混凝土配合比中摻加粉煤灰以達(dá)到和完善混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，能夠保證混凝土漿體量足夠，改善混凝土和易性，且摻合料能提高混凝土后期強(qiáng)度和耐久性，減少干燥收縮，抑制堿骨料反應(yīng)，延長混凝土使用年限。對于所采用的高效減水劑的使用使水膠比降低W/(C+F)，而保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級在規(guī)定范圍內(nèi)；混凝土配合比中灰砂比，骨膠比經(jīng)多次試配調(diào)整到最佳，在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，提高混凝土和易性和工作度滿足施工要求。

4．大體積混凝土溫度裂縫控制措施

（1）采取分塊施工。對于本工程地下室底板的大體積混凝土施工時(shí)需按每約30～40m左右為一塊進(jìn)行分塊施工?；A(chǔ)底板施工縫處設(shè)置快易收口網(wǎng)模板，確保施工縫的質(zhì)量。大體積混凝土施工前，根據(jù)工程實(shí)際情況，編制具體的大體積混凝土澆灌方案，合理分配勞動(dòng)力，并做好道路、供水、供電的布置，以滿足需要。

（2）混凝土質(zhì)量控制。選取水化熱低，泌水、干縮性小的水泥。嚴(yán)格控制骨料含泥量，砂含泥量應(yīng)＜1.5%，石的含泥量應(yīng)＜1%，泥塊含量均應(yīng)＜0.5%?；炷翑嚢枵旧笆褕龅撞坎牧鲜褂脮r(shí)必需重新檢驗(yàn)，質(zhì)量不符合規(guī)范要求，堅(jiān)決不采用。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，澆筑前混凝土的坍落度控制在12±2cm之內(nèi)，每次澆筑混凝土?xí)r，前5車全部測試，坍落度穩(wěn)定后每2小時(shí)測一次，坍落度超過規(guī)定要求時(shí)一律退回。

（3）混凝土澆筑方法?；A(chǔ)底板經(jīng)分塊施工后，混凝土量仍較大，最大一塊混凝土量估計(jì)約600m3左右。澆筑方式以泵車布料桿為主，局部配以水平輸送管輔助澆筑。每塊基礎(chǔ)底板澆筑時(shí)，設(shè)1～2臺混凝土泵車，同時(shí)準(zhǔn)備1臺備用泵車做替補(bǔ)，防止其中有的泵車發(fā)生故障影響混凝土澆筑?？刂坪没炷脸鰴C(jī)溫度，如室外溫度較高，在泵送時(shí)采取降溫措施，在水平輸送管道上加蓋草袋噴水，防止入?；炷翜囟壬??；炷敛扇⌒泵娣謱舆B續(xù)澆筑，每層厚度控制在500mm以內(nèi)，澆筑時(shí)從一端澆起，采取拆管退后澆筑方式，即邊拆卸水平輸送管，邊向后推進(jìn)澆筑，當(dāng)端部混凝土澆筑到標(biāo)高后，開始拆管向后推進(jìn)，同時(shí)邊澆筑邊振搗，保證混凝土的和易性?；炷恋恼駬v采用分區(qū)定人振搗方式，每澆筑處（每一泵車）配備2～3臺振搗器，并每一振搗棒配2人，防止工人過度疲勞，影響振搗。對澆筑振搗過程中產(chǎn)生的泌水采取及時(shí)排除，在混凝土終凝前，去除浮漿，進(jìn)行二次抹面，使混凝土表面無裂縫。

（4）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)措施?；炷翂汗夂?，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，再覆蓋理論計(jì)算厚度的麻袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)根據(jù)測溫結(jié)果（內(nèi)外溫差）調(diào)整麻袋的覆蓋層數(shù)。拆模時(shí)間應(yīng)盡可能延長，拆模后應(yīng)立即回填土或繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至混凝土里表溫差趨于穩(wěn)定為止。同時(shí)預(yù)防驟冷氣候影響，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃之內(nèi)，防止混凝土早期和中期裂縫。

5．大體積混凝土溫控措施

對于大體積混凝土施工來說，不僅要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做好混凝土的澆灌和養(yǎng)護(hù)工作外，還應(yīng)對混凝土的內(nèi)部溫度進(jìn)行有效測定，為科學(xué)養(yǎng)護(hù)提供信息，做到信息化施工，根據(jù)測溫結(jié)果及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，控制混凝土內(nèi)外溫差，避免因水化熱過大引起混凝土開裂，影響結(jié)構(gòu)的防水性能。

本工程采用JDC-2L便攜式電子測溫儀進(jìn)行底板混凝土溫度監(jiān)測，如下頁右圖所示。澆筑混凝土前把測溫元件固定在測溫點(diǎn)預(yù)定位置上，元件的引出線插頭高出混凝土表面標(biāo)高200mm，并采取措施防止進(jìn)水短路。到測溫時(shí)間，由固定測溫人員逐個(gè)將測溫元件的引出插頭插入便攜式測溫儀插孔中，立即顯示出溫度數(shù)值。

基礎(chǔ)底板塊體內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度測試，每晝夜不少于2次。本工程所采取的具體測溫布置如下：

（1）測試點(diǎn)的布置原則：以所選混凝土澆筑塊體平面圖對稱軸線的半條軸線為測溫區(qū)，溫度測點(diǎn)呈平面布置。溫區(qū)每半條軸線上至少布置4～5個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)測溫點(diǎn)位的測點(diǎn)數(shù)量為5點(diǎn)（混凝土澆筑塊體斷面不同深度的溫度測點(diǎn)）。

（2）溫點(diǎn)采用帶有不同長度導(dǎo)線的測溫元件埋入混凝土塊體內(nèi)作為一個(gè)測點(diǎn)上不同厚度的內(nèi)部溫度。

（3）測溫制控制：在混凝土溫度上升階段每2～4小時(shí)測一次，溫度下降階段每8小時(shí)測一次，同時(shí)測大氣溫度，所有測溫孔均編號，對混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度進(jìn)行測量，測溫記錄交基數(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。

6．結(jié)語

文章通過結(jié)合某建筑工程地下室底板的大體積混凝土施工實(shí)例，為了有效地確?；炷潦┕みB續(xù)性以及質(zhì)量，對混凝土材料選取、配合比設(shè)計(jì)以及混凝土分塊施工、澆筑、振搗等相應(yīng)環(huán)節(jié)都提出有效地施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，有效地保證大體積混凝土施工質(zhì)量。

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