劉功威,張 輝,方文超 (中國石油大學 (北京)石油工程學院,北京102200)
閔江本 (長江大學石油工程學院,湖北 武漢430100)
鉆具失效是指鉆具在鉆井作業(yè)過程中因斷裂、刺穿、粘扣等事故而發(fā)生部分或全部失去其效能的現(xiàn)象[1]。鉆桿本體刺漏屬于典型鉆具失效,在鉆井現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生該現(xiàn)象,嚴重影響鉆井作用并造成較大的經(jīng)濟損失。以高新94-1井為例,在該井鉆井過程中,共有3根鉆桿發(fā)現(xiàn)本體刺漏現(xiàn)象,都發(fā)生在定向造斜的井段,井深從619~677m,井斜角在8.53~13.27°,刺口位于鉆桿加厚過渡帶的本體上,與公扣的距離平均為0.55m,刺口直徑約為1.5cm。下面,筆者對該井鉆桿本體刺漏失效原因進行分析并提出相應(yīng)對策,以便為處理類似鉆具失效問題提供借鑒。
1)鉆桿被腐蝕 高新94-1井的作業(yè)區(qū)屬于唐山唐??h附近,地理自然位置靠近大海,空氣潮濕多雨,含氧量較高。鉆桿在長期的儲存和使用過程中經(jīng)常與氧氣和水相接觸,在有氧腐蝕的環(huán)境下,鉆井液中攜帶的溶解氧與鉆桿材料中的Fe發(fā)生電化學反應(yīng),溶解氧產(chǎn)生的電化學腐蝕的反應(yīng)過程為[2]:
4Fe+6H2O+3O2→4Fe(OH)3Fe→Fe2++2e-O2+2H2O+4e-→4OH-
上述過程導致鉆桿中的鐵質(zhì)不斷被氧化,加之循環(huán)系統(tǒng)中的鉆井液不斷沖刷鉆桿表面以及鉆桿在井壁內(nèi)的振動,使鉆桿表面的腐蝕產(chǎn)物逐漸脫落,從而形成很大的腐蝕坑。腐蝕坑造成鉆桿表面金屬的不連續(xù),上述部位是容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的位置。因此,較小的交變應(yīng)力即可在腐蝕坑周邊形成較高的應(yīng)力集中,進而促使疲勞裂紋產(chǎn)生并不斷擴大,最終產(chǎn)生鉆桿本體刺漏現(xiàn)象[3]。
2)鉆桿濾清器的影響 高新94-1井是一口定向井,在鉆進過程中定向造斜時,為了防止井下鉆具的水眼堵塞和減少鉆頭的水力功率,在鉆桿中放置了濾清器。濾清器的外部是一層濾網(wǎng),鉆井液通過濾網(wǎng)時流向、流速會發(fā)生變化,在鉆桿旋轉(zhuǎn)的作用下會產(chǎn)生渦流,加之鉆井液中的固相顆粒不停的高速沖擊鉆桿內(nèi)壁,會導致鉆桿內(nèi)的保護涂層部分脫落,從而加快鉆桿的有氧腐蝕并導致鉆桿內(nèi)裂紋的產(chǎn)生,由此形成鉆桿本體刺漏現(xiàn)象。
3)鉆桿受交變應(yīng)力作用 在鉆進過程中,當鉆桿鉆遇狗腿井段時,鉆桿要承受彎曲載荷 (見圖1)。彎曲的鉆桿在最大彎曲截面處一邊受壓,另一邊受拉,當鉆桿旋轉(zhuǎn)一周后,鉆桿上某一點經(jīng)受了從拉到壓的一個應(yīng)力循環(huán),此即交變應(yīng)力 (動載)[4]。交變應(yīng)力作用的結(jié)果容易導致鉆桿表面應(yīng)力集中部位產(chǎn)生裂紋,只要交變應(yīng)力持續(xù)作用,則裂紋會繼續(xù)擴展,直至穿透鉆桿壁厚,嚴重時導致鉆桿刺穿或斷裂。
圖1 鉆桿受交變應(yīng)力作用示意圖
4)鉆桿薄弱部分的影響 鉆桿加厚過渡帶是鉆桿的一個非常薄弱的部分,大部分出現(xiàn)鉆桿本體刺漏的部位都發(fā)生在加厚過渡帶上。其原因是腐蝕坑造成鉆桿本體不連續(xù),周圍形成很高的應(yīng)力集中,加上鉆桿內(nèi)加厚過渡段本身就存在嚴重的應(yīng)力集中,在上述應(yīng)力共同作用下,鉆桿內(nèi)加厚過渡帶產(chǎn)生疲勞裂紋并快速擴大,最后產(chǎn)生鉆桿本體刺漏現(xiàn)象。
5)鉆桿放置不合理 一般而言,在正常的鉆井過程中,鉆桿一般都是放置在專門的鉆桿架上,但當一口井固井完井后,從井底起出來的鉆桿,有的會安置在2層鉆桿之間 (見圖2)。這樣會使鉆桿在自下而上的堆積過程中不斷受到?jīng)_擊載荷的作用,導致鉆桿受到很大的金屬疲勞傷害。與沒有受到傷害的鉆桿相比,在同等的鉆井環(huán)境下這些鉆桿本體更加容易刺漏。
圖2 鉆桿放置不合理
1)在鉆井液中加入適量的緩蝕劑和除氧劑 由于鉆井液中的溶解氧對鉆桿表面造成氧腐蝕并形成腐蝕坑,對此應(yīng)在鉆井液中加入適量的緩蝕劑和除氧劑去除鉆井液中的氧氣,對鉆桿表面起到隔離保護的作用,從而有效防止鉆桿本體刺漏失效。
2)用錐形泥漿濾網(wǎng)取代圓柱形泥漿濾網(wǎng) 由于鉆桿濾清器上圓柱狀泥漿濾網(wǎng)不僅造成濾網(wǎng)與鉆桿內(nèi)管壁間隙過小,還會導致鉆井液高壓射流對鉆具內(nèi)壁的大力沖擊,因此,可以考慮使用錐形泥漿濾網(wǎng),該裝置可大大降低鉆井液對鉆桿內(nèi)壁的沖蝕程度,進而減少鉆桿本體刺漏失效事故的發(fā)生。
3)強化鉆桿本體探傷檢查執(zhí)行力度 在鉆井現(xiàn)場,雖然工作人員會定期對鉆桿進行探傷檢查,但一般只對鉆桿的接頭和絲扣進行檢查,容易忽略對鉆桿本體的探傷檢查。為了消除安全隱患,應(yīng)該加強對鉆桿本體探傷檢查的力度。
4)合理設(shè)計井身結(jié)構(gòu) 由于定向造斜中形成的狗腿度導致鉆桿本體產(chǎn)生交變應(yīng)力,進而產(chǎn)生疲勞裂紋并造成鉆桿本體刺漏,因而在設(shè)計井身結(jié)構(gòu)時,應(yīng)注重減少鉆桿在井下的彎曲程度,由此降低交變應(yīng)力,這樣可以有效防止產(chǎn)生鉆桿本體刺漏現(xiàn)象。
5)正確放置鉆桿并加強日常養(yǎng)護 在鉆井作業(yè)過程中,應(yīng)注重正確放置鉆,同時定期對鉆桿進行保養(yǎng)和維護,這樣做能減少鉆桿本體刺漏現(xiàn)象的發(fā)生。
1)引起鉆桿本體刺漏的原因主要包括鉆桿被腐蝕、鉆桿濾清器的影響、鉆桿受交變應(yīng)力作用、鉆桿薄弱部分的影響和鉆桿放置不合理。
2)為防止鉆桿本體刺漏,應(yīng)采取以下措施:在鉆井液中加入適量的緩蝕劑和除氧劑、用錐形泥漿濾網(wǎng)取代圓柱形泥漿濾網(wǎng)、強化鉆桿本體探傷檢查執(zhí)行力度、合理設(shè)計井身結(jié)構(gòu)和正確放置鉆桿并加強日常養(yǎng)護。
3)由于引起鉆桿本體刺漏的原因很多,對于各個不同的井,應(yīng)根據(jù)實際情況查找原因并制定相應(yīng)的對策。
[1]侯立中,吳俊霞 .腐蝕引起鉆柱刺漏的機理分析及預防措施 [J].石油鉆探技術(shù),2006,3(5):26-28.
[2]郭海清,馬永安 .井斜對鉆具影響理論在輪古13井鉆具刺漏原因分析中的應(yīng)用 [J].鉆采工藝,2003,26(12):1-4.
[3]萬里平,孟英峰,楊龍,等 .鉆柱失效原因及預防措施 [J].鉆采工藝,2006,29(1):57-59.
[4]張春婉,張國正,董會,等.S135鉆桿本體刺穿失效分析 [J].石油礦場機械,2009,38(12):65-75.