本刊記者 /梁秀璟

經(jīng)過近10年的發(fā)展，惠州煉化已經(jīng)成為中國煉油項目建設的領先企業(yè)。然而，隨著時代的進步，一個新的挑戰(zhàn)又擺在惠州煉化的面前，那就是如何大力開展信息化建設。

惠州煉油分公司（以下簡稱惠州煉化）是中國海洋石油總公司獨資興建的第一個大型煉廠。惠州煉油項目是國家計委于1991年批準立項的南海石化項目的一部分，對于實現(xiàn)中國海油上下游一體化的綜合型能源公司戰(zhàn)略，滿足國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展對能源的迫切需求，推動地方經(jīng)濟發(fā)展，都具有重要意義。2004年8月，項目可行性研報告正式獲得國家批準。同年11月18日，中國海洋石油總公司正式批準成立惠州煉油項目管理項目組，項目正式啟動。

經(jīng)過近10年的發(fā)展，惠州煉化已經(jīng)成為成為了中國煉油項目建設的領先企業(yè)。然而，隨著時代的進步，一個新的挑戰(zhàn)又擺在惠州煉化的面前，那就是如何大力開展信息化建設。關于此點，本刊記者特別采訪了中海煉化惠州煉化分公司信息管理部經(jīng)理曹曉紅，和廣大讀者聊一聊惠州煉化信息化建設的方方面面。

■ 《自動化博覽》：對于當前大型煉化一體化企業(yè)來說，為應對全球競爭，需要通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)真正的全場集中控制、操作和管理，這就對企業(yè)的信息化建設帶來了很大的挑戰(zhàn)，您認為主要體現(xiàn)在哪些方面？

曹曉紅：（1）大型煉化一體化企業(yè)，生產(chǎn)裝置規(guī)模大、流程長，通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)真正的全場集中控制、操作和管理，勢必要打破裝置控制分離、控制與管理脫節(jié)的“系統(tǒng)孤島”局面，對管控一體化集成技術提出更高的要求；

（2）要實施全場集中控制、操作和管理，包括設計規(guī)范、接口標準、軟硬平臺選擇等等在內(nèi)的系統(tǒng)集成策略，值得探索；

（3）隨著系統(tǒng)集成的不斷深入，信息技術與自動化技術融為一體，開放性和標準化程度越來越高，對系統(tǒng)安全提出新的挑戰(zhàn)。

■ 《自動化博覽》：請您為我們介紹一下目前惠州煉化信息化建設的現(xiàn)狀。

曹曉紅：惠州煉化在建設之初就明確提出了“清潔化、信息化、差異化和高價值”，具有國際競爭力的精品煉廠的“三化一高”目標，從一開始就把信息化建設放到了戰(zhàn)略高度，把信息化確定為企業(yè)核心戰(zhàn)略。與工程同步全面建成以“一個平臺，兩個網(wǎng)絡，三層應用”主要內(nèi)容的“數(shù)字煉廠”。

一個平臺：企業(yè)綜合信息平臺。實現(xiàn)信息資源和應用服務的的整合，建成一體化的綜合分析應用系統(tǒng)，提供統(tǒng)一的信息展示、協(xié)同工作和業(yè)務辦公平臺。

兩個網(wǎng)絡：過程控制網(wǎng)絡和管理信息網(wǎng)絡。采用層次化、模塊化結(jié)構(gòu)，建設高可用性、高擴展性、高安全性、統(tǒng)一管理的綜合管理信息網(wǎng)絡；以裝置“安穩(wěn)長”生產(chǎn)需求為導向，建設集成化的過程控制網(wǎng)絡，共同打造多業(yè)務企業(yè)信息系統(tǒng)支撐平臺。

三層應用：PCS、MES和ERP三個層面的業(yè)務應用。以裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)為中心，完成生產(chǎn)全過程的實時控制；以優(yōu)化生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效為目標，建設以物流動態(tài)管理為核心的生產(chǎn)管理平臺；以深化經(jīng)營管理應用為重點，加強以ERP系統(tǒng)為核心的經(jīng)營管理平臺的建設。

■ 《自動化博覽》：惠州煉化在上馬信息化項目以后，取得了哪些顯著的效果？對企業(yè)的運營管理有哪些幫助？

曹曉紅：信息化對企業(yè)核心業(yè)務全覆蓋，實現(xiàn)了從產(chǎn)品設計（通過計劃優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃有市場針對性的生產(chǎn)加工方案）、加工過程（DCS/SIS/APC/儲運自動化/MES/ERP等確保生產(chǎn)過程安全高效）、產(chǎn)品銷售（ERP）、采購（ERP）、倉儲（運用物聯(lián)網(wǎng)技術建立倉儲條碼管理系統(tǒng)實現(xiàn)倉儲數(shù)字化管理）及生產(chǎn)運營管理（MES/ERP）企業(yè)全方位的信息化支撐，信息化與業(yè)務深度融合。通過信息化手段把先進的管理理念轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，實現(xiàn)了惠州煉化扁平化、精細化管理模式的落地，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制、優(yōu)化、管理的一體化，實現(xiàn)了上下游一體化資源優(yōu)化配置，成功打造具有國際競爭力的精品煉廠。

通過信息化提升，產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、物耗等指標屢創(chuàng)新紀錄，綜合商品率、輕油收率、加工損失、高附加值產(chǎn)品收率，綜合能耗等各項技術經(jīng)濟指標持續(xù)保持高水平，優(yōu)于設計指標，超過行業(yè)先進水平；據(jù)Solomon公司評估，惠州煉化的投資回報率、內(nèi)部收益率、噸油利潤、人均利潤、單位總成本等主要經(jīng)營指標穩(wěn)居國際一流。

■ 《自動化博覽》：在信息化建設的過程中，惠州煉化遇到了哪些問題？如何解決的？

曹曉紅：（1）信息化建設之初，全員對信息化的認識不一致，導致部分人員積極性不高；通過加大宣傳和培訓，統(tǒng)一思想，提高認識；

業(yè)務需求驅(qū)動存在局限性，全業(yè)務流程視角不寬，易造成流程銜接不暢，數(shù)據(jù)源不統(tǒng)一；通過成立一體化業(yè)務分析團隊，開展全局性業(yè)務流程梳理和信息資源規(guī)劃。

數(shù)據(jù)標準化工作任務繁重，早期存在重建設輕應用現(xiàn)象；投入人力物力組織開展數(shù)據(jù)標準化工作，配套相應的信息系統(tǒng)應用考核機制，不斷完善信息系統(tǒng)功能性能，使系統(tǒng)管用、好用，真正發(fā)揮信息系統(tǒng)價值。

■ 《自動化博覽》：您認為石化企業(yè)在進行信息化建設的過程中，有哪些問題是特別值得注意的？

曹曉紅：（1）全員參與。信息化成功關鍵就在于是否是全員信息化，尤其是石化企業(yè)，信息技術和自動化技術覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程，要建成信息化企業(yè)，必須全員參與。

（2）頂層設計。當今隨著信息化與工業(yè)化融合層次的提升，原有由底層業(yè)務單元驅(qū)動的信息系統(tǒng)設計無法進行有效的集成和優(yōu)化，制約信息化的整體效應。頂層設計的優(yōu)勢是可以從整體進行業(yè)務模式和具體功能的設計、變革和優(yōu)化，有利于系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、配置合理、易集成和信息整合。應堅持“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施，效益驅(qū)動、突出重點，管控結(jié)合、建用并重”工作方針。

（3）業(yè)務驅(qū)動，IT引領。只有“業(yè)務驅(qū)動”到位，才能保證信息系統(tǒng)能具備生命力，也只有“技術引領”到位，才能保證信息系統(tǒng)能具備“健康”的生命力，兩條腿那一條偏頗都會導致信息化的失敗。

（4）數(shù)據(jù)治理與規(guī)劃。石化企業(yè)數(shù)據(jù)類別多，數(shù)據(jù)源頭多，且計量手段多樣，難度大。數(shù)據(jù)是信息系統(tǒng)的血液，其質(zhì)量好壞直接關系到信息化應用的成敗，因此要關注數(shù)據(jù)的治理，實現(xiàn)分類標準、計量準確、數(shù)出一門、交換規(guī)范。

■ 《自動化博覽》：隨著一體化網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的發(fā)展，以及智能HART技術、現(xiàn)場總線技術及無線技術等數(shù)字技術向控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表的不斷延伸，數(shù)據(jù)總線處理的信息將不斷增加，這對信息的安全傳輸和合理利用是自動控制系統(tǒng)面臨的重要考驗，您如何看待這個問題？

曹曉紅：隨著一體化網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的發(fā)展，以及智能HART技術、現(xiàn)場總線技術及無線技術等在控制系統(tǒng)中的應用，確實對系統(tǒng)的安全帶來了不小的威脅，但我們不能回避這個問題，一體化集成系統(tǒng)是自動化技術發(fā)展的趨勢，我們要直面由此而帶來的不利影響，通過提升軟硬件安全功能，研究工程及維護策略，做好安全風險評估和安全性規(guī)劃設計等方面來破解難題，同時要出臺相應的安全管理制定和規(guī)范，加強安全運行監(jiān)控，有效規(guī)避安全風險。

■ 《自動化博覽》：您認為目前石化企業(yè)信息化建設的重點應該放在哪些方面？面臨著哪些難題？對此，您對自動化廠商有哪些建議？

曹曉紅：針對石化企業(yè)的特點，應加大生產(chǎn)運營管理的信息化建設，注重管控一體化集成技術的應用，充分融合信息技術和自動化技術，努力實現(xiàn)生產(chǎn)控制、操作和管理的自動化和智能化。同時，系統(tǒng)的可靠性、可用性、安全性等也是特別關注點。

隨著石化企業(yè)信息化建設從“數(shù)字工廠”向“智能工廠”方向發(fā)展，自動化廠商應加強綜合自動化技術和標準的研究，突破單一產(chǎn)品制造商、供應商和實施商的模式，向一體化集成建設提供商模式轉(zhuǎn)變。隨著開放式網(wǎng)絡技術（包括物聯(lián)網(wǎng)技術）在工業(yè)領域的應用，而隨之出現(xiàn)的信息安全問題是值得研究的重要課題。同時，在石化企業(yè)節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)方面，要發(fā)揮信息技術和自動化技術的用武之地。