天津鋼管集團股份有限公司

天津鋼管集團股份有限公司俗稱“大無縫”，地處天津濱海新區(qū)，占地面積2869281平方米，是目前國內(nèi)規(guī)模最大的石油套管生產(chǎn)基地，世界單廠規(guī)模最大的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。該項目是國家“八五”重點工程，1989年破土動工，1992年熱試成功，1993年進入試生產(chǎn)，1995年12月通過國家竣工驗收，1996年1月正式投產(chǎn)。始建初期，從德國、意大利、美國、英國等國家成套引進了上世紀90年代初世界最先進的直接還原鐵、煉鋼、軋管和管加工等主體設(shè)備和在線檢測設(shè)備。原設(shè)計能力為年產(chǎn)鋼60萬噸，無縫鋼管50萬噸，其中國家急需的石油套管35萬噸。經(jīng)過了近20年的的高速發(fā)展歷程，現(xiàn)有總資產(chǎn)22億多元。

建設(shè)“大無縫”是黨和國家的戰(zhàn)略決策，目的是“以產(chǎn)頂進”，實現(xiàn)石油管材國產(chǎn)化，保證中國能源工業(yè)特別是石油工業(yè)發(fā)展的需要，增強能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性和安全性。公司的建設(shè)和發(fā)展，始終得到黨中央、國務(wù)院和天津市委、市政府的特別關(guān)懷與巨大支持。胡錦濤、江澤民等中央領(lǐng)導(dǎo)同志都曾多次親臨視察，要求把公司建設(shè)成為世界級鋼管基地。

“十五”以來，公司以“債轉(zhuǎn)股”為契機，認真貫徹落實中央和天津市委的一系列部署和要求，堅持以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，瞄準建設(shè)世界級鋼管基地的目標，不斷提升企業(yè)管理水平，增強自主創(chuàng)新能力，全面提升企業(yè)競爭力，實施“走出去”戰(zhàn)略，當好“國家隊”、打好“世界杯”，積極參與國際競爭與合作，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。

在質(zhì)量保證體系上,通過不斷地內(nèi)審、專項審核、管理評審，持續(xù)改進體系的有效性。1994年4月，打破先有兩年運行業(yè)績再申請認證的慣例，通過美國石油學會API認證，取得了石油套管的API會標使用權(quán)，還連續(xù)通過換證復(fù)評工作。1995年通過ISO 9001國際質(zhì)量體系標準認證，并先后通過中國、德國、挪威、英國勞氏等船級社多項產(chǎn)品認證，以及北美、中東、東南亞等90個國家和地區(qū)，沙特國家石油公司、伊朗國家石油公司、殼牌公司等66家國際大石油公司的第二方認證審核。1998年通過ISO 14001環(huán)境管理體系認證，2003年通過OHSAS 18001職業(yè)安全健康管理體系認證，獲取了參與國際競爭的通行證。

公司采取提合理化建議、技改技措、組建QC小組等多種形式，持續(xù)開展群眾性的質(zhì)量改進和科技攻關(guān)活動，解決工藝技術(shù)和質(zhì)量難題。特別是通過鑄坯裂紋、套管定尺、螺紋粘扣等一系列攻關(guān)，不斷提高了產(chǎn)品質(zhì)量。每年拿出巨額資金，獎勵在質(zhì)量改進中貢獻突出的職工。在質(zhì)量改進中，認真剖析日本套管的內(nèi)在質(zhì)量，制定了嚴于API標準的全面內(nèi)控指標和考核體系。通過攻關(guān)活動，使石油套管的化學成分、力學性能、幾何尺寸及螺紋加工精度全面高于API標準。

由于石油套管俗稱鋼材里的“繡花針”，產(chǎn)品精度、強度要求高，生產(chǎn)流程長，生產(chǎn)難度極高。而且公司在成立之初，國內(nèi)石油套管的生產(chǎn)業(yè)處在起步階段，沒有可以借鑒的經(jīng)驗，公司從1993年開始試生產(chǎn)，經(jīng)過近3年的摸索和磨練，生產(chǎn)逐步順行，產(chǎn)能逐步釋放，1996年1月份公司正式投產(chǎn)，開始批量生產(chǎn)石油套管，供應(yīng)國內(nèi)油田。石油套管使用環(huán)境惡劣且鉆井成本高昂，決定了對其質(zhì)量的苛刻要求，必須保證下井的每支套管100%合格，否則可能導(dǎo)致整口井報廢，損失不可估量。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司制定了嚴格的質(zhì)量控制體系，確定了質(zhì)量方針和目標，質(zhì)量方針和目標體現(xiàn)了公司對質(zhì)量的追求，對用戶的承諾，質(zhì)量行為的準則以及質(zhì)量工作的方向，是公司各個部門和全體職工共同遵守的質(zhì)量宗旨。

質(zhì)量方針：堅持質(zhì)量第一，貫徹“五精”方針（精料、精煉、精軋、精加工、精心工作）；發(fā)揮科技優(yōu)勢，滿足用戶需求。

質(zhì)量目標：實物質(zhì)量——國際先進；管理質(zhì)量——國內(nèi)一流。實現(xiàn)高質(zhì)量、高效益、高效率和新機制。

為了確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，公司制定了經(jīng)濟責任制考核制度，并逐層進行分解和落實。

通過艱苦努力，公司石油套管實物質(zhì)量國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流，具備了打造世界名牌產(chǎn)品，與國際鋼管巨頭全面抗衡的能力。

在人員培訓(xùn)方面，公司采取多層次、多元化培訓(xùn)機制，針對新入廠員工，根據(jù)其崗位分公司級、廠處級、作業(yè)區(qū)級培訓(xùn)， 針對不同崗位進行專業(yè)化培訓(xùn)。每位員工都經(jīng)歷至少半年培訓(xùn)期，各項指標達到公司要求后才能正式持證上崗。

在生產(chǎn)規(guī)模上，擁有世界先進的MPM、PQF和ASSEL三種機型、六套機組，生產(chǎn)能力逐年提高。2011年鋼管產(chǎn)量達到290萬噸，其中石油套管144萬噸，原來的一個“大無縫”變成了四個“大無縫”。躋身世界鋼管集團三強。

在新品研發(fā)上，建設(shè)了世界最先進的管材研發(fā)中心，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的TP產(chǎn)品系列，其中80多項填補國內(nèi)空白。擁有國家專利74項。產(chǎn)品由建廠初期的三個鋼級幾十個品種規(guī)格，發(fā)展到26個鋼級、近萬個品種規(guī)格，在世界鋼管企業(yè)中做到了品種最多、規(guī)格最全。

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，面對當前同質(zhì)化競爭激烈的嚴峻局面，要以產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整為核心，增加高附加值產(chǎn)品，提高企業(yè)的產(chǎn)品競爭能力。2011-2013年，積極開拓新市場和新領(lǐng)域，針對用戶的需求開發(fā)新產(chǎn)品，形成自己的高端產(chǎn)品系列，增加高端產(chǎn)品比例，成為在規(guī)模、品種競爭能力等方面都表現(xiàn)卓越的企業(yè)。2014－2015年，全面完成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理調(diào)整。其中：

油井管

（1）保留全部油井管品種。大力推廣特殊扣、抗腐蝕、超深井油井管；對API系列油井管、抗擠毀、熱采井油井管的成分、工藝、成本進一步優(yōu)化。到“十二五”末油井管加工量達到210萬噸。

（2）大力開發(fā)TP125SS(120SS)及更高鋼級的抗硫、雙相不銹鋼、鎳基合金等抗腐蝕油套管，開發(fā)V155及更高鋼級的高韌性套管，膨脹套管，高性能特殊螺紋接頭等新產(chǎn)品；根據(jù)實際需求，合作開發(fā)個性化新品。加強對頁巖氣和儲氣庫用管等新品的開發(fā)及技術(shù)儲備。到“十二五”末高端油井管產(chǎn)量達到40萬噸。

（3）特殊扣。2013年增加隔水管系列、鉆具管系列特殊扣并批量供貨。完善油井管系列特殊扣，開發(fā)出SAGD井、高抗扭矩、高抗壓縮、頁巖氣、儲氣庫適用扣型。無絲扣油技術(shù)運用于特殊扣產(chǎn)品?！笆濉蹦┨厥饪郛a(chǎn)品達到50萬噸。

專業(yè)管

非油井管類專業(yè)管是公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要支撐，隨著國家在能源領(lǐng)域開發(fā)力度的加大，高壓鍋爐管、管線管、高壓氣瓶管、海洋工程用管和超高合金管的市場需求量均會明顯增加?！笆濉蹦I(yè)管產(chǎn)品達到240萬噸以上。

（1）高壓鍋爐管

鍋爐壓力參數(shù)不斷提高,火電鍋爐產(chǎn)品從原來的亞臨界鍋爐為主，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槌R界、超超臨界鍋爐為主；電站鍋爐、汽輪機及與之相配的四大管道等方面的高壓鍋爐管需求從原來的碳鋼管為主逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)門、P系列合金管為主；新品種、新材料如P92、Super304H及50mm-100mm大口徑厚壁甚至超厚壁鋼管需求量不斷加大，美標、歐標產(chǎn)品增多。“十二五”末高壓鍋爐管產(chǎn)品達到20萬噸。

（2）管線管

隨著國內(nèi)大口徑軋管機組的投產(chǎn)以及生產(chǎn)技術(shù)成熟，大口徑管線管（外徑323mm以上）已經(jīng)逐漸被各大設(shè)計單位所接受，預(yù)計大口徑中高鋼級管線管需求量會進一步增長；未來管線管技術(shù)性能會進一步提高，管線管新產(chǎn)品需求主要出現(xiàn)在儲氣庫、深水管線、低溫管線、抗腐蝕等高壓介質(zhì)傳送等環(huán)境；礦漿輸送項目作為國內(nèi)新興的行業(yè)，預(yù)計對高鋼級管線管、固體輸送管產(chǎn)生新的需求增長點?！笆濉蹦┕芫€管產(chǎn)品達到100萬噸（含焊管）

（3）高壓氣瓶管

由于減少碳排放的重要性日益增長，天然氣作為清潔能源越來越受青睞，很多國家把天然氣列為首選燃料，其全球以12%的速度增長， 將成為在煤和石油之后的第三大能源。車改氣的趨勢在逐漸加快、工業(yè)氣體使用比例不斷提高。這將會對氣瓶用管需求起到直接的拉動作用。

在“十二五”期間，隨著國家對氣體儲藏、運輸安全標準的不斷提高，對管制瓶產(chǎn)品的技術(shù)要求將會不斷提高，進而對氣瓶管的技術(shù)要求也會不斷提高，從而為氣瓶管向高端化發(fā)展提供方向指導(dǎo)?！笆濉蹦馄抗墚a(chǎn)品達到45萬噸。

（4）海洋用管

隨著國家對海洋資源的加快開發(fā)，海洋工程用管存在巨大的市場空間，海洋工程用平臺裝腿、支架、隔水管、深水管線等需求量會進一步增加。2012年實現(xiàn)1500m深海管線供貨能力。加強繞管線、海洋立管系統(tǒng)用管的開發(fā)及工程技術(shù)研究，發(fā)揮大口徑無縫管材性能優(yōu)勢，搶占焊管市場份額。

（5）超高合金管

2012年結(jié)合新配備的生產(chǎn)裝備，與國內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)合作，形成批量供貨能力，產(chǎn)品性能與V&M持平。

（6）其他專業(yè)管

其他專業(yè)管材，如船舶管、軍工用管、支柱管、車橋管、地質(zhì)管、高壓化肥管、射孔槍管等，進一步優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，保持市場占有率，加大對新市場和新品種的開發(fā)力度，提升產(chǎn)品的盈利能力，“十二五”末其它專業(yè)管產(chǎn)品達到50萬噸以上。

在技術(shù)創(chuàng)新上，與德國西馬克?米爾公司聯(lián)合研制世界第一套、代表國際軋管技術(shù)頂尖水平的PQF三輥式連軋管機組，走出了一條消化、吸收、再創(chuàng)新的自主發(fā)展之路；還與米爾公司聯(lián)合建設(shè)白俄羅斯BMZ無縫鋼管項目，不僅輸出了技術(shù)和設(shè)備，還輸出了管理和技術(shù)指導(dǎo)人才，實現(xiàn)了由技術(shù)引進到技術(shù)輸出的歷史性飛躍。

在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上，堅持在做大做強鋼管主業(yè)的基礎(chǔ)上，在相關(guān)的領(lǐng)域內(nèi)適度多元發(fā)展，形成了管材、板材、銅材、設(shè)備制造和國際貿(mào)易、物流等多產(chǎn)業(yè)交替拉動協(xié)調(diào)發(fā)展的格局，發(fā)展成為綜合性的大型企業(yè)集團。

在市場營銷上，石油套管國內(nèi)市場占有率保持在50%左右，改寫了我國石油工業(yè)長期依賴“洋管”的歷史，使全國石油管材進口量由建廠初期的90%下降到目前的不足10%，石油管材國產(chǎn)化率提高到90.6%，實現(xiàn)了“以產(chǎn)頂進”的建廠初衷，提高了全國無縫鋼管生產(chǎn)的集中度；產(chǎn)品出口到90多個國家和地區(qū)，成為參與國際競爭的行業(yè)主力軍。石油套管成為“中國名牌產(chǎn)品”，無縫鋼管成為“中國名牌出口商品”，TPCO被認定為“中國馳名商標”。為我國成為油井管凈出口國做出了積極貢獻。

在經(jīng)濟效益上，連續(xù)八年保持30%以上的高位增長。經(jīng)濟效益綜合指數(shù)位居全國重點鋼鐵企業(yè)前列。躋身中國企業(yè)500強、制造業(yè)500強、進出口500強和信息化500強。2008年國際金融危機爆發(fā)以后，公司上下積極行動起來，節(jié)能降耗降低生產(chǎn)成本，2008年以后公司盈利水平在行業(yè)內(nèi)保持領(lǐng)先。

公司建設(shè)和發(fā)展成果得到了黨和國家的充分肯定。榮獲全國“五一”勞動獎狀、第九屆和第十三屆國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎、“全國綠化模范單位”稱號，連續(xù)五年被評為天津市“雙優(yōu)”企業(yè)。公司黨委兩次榮獲“全國先進基層黨組織”稱號。公司領(lǐng)導(dǎo)班子成為首批“全國國有企業(yè)創(chuàng)建‘四好’領(lǐng)導(dǎo)班子先進集體”。

在公司建設(shè)和發(fā)展的進程中，天津鋼管集團始終致力于打造企業(yè)的品牌形象，著力在以上六個方面的重點工作上下功夫，取得了顯著的成效，在全世界叫響了TPCO品牌。