靳濤 齊桂素 李新茹 李利娟 王云峰
(河南煤業(yè)化工集團焦煤公司趙固一礦選煤廠 河南焦作 450000)
趙固一礦坐落在焦作煤田東部,巍巍太行山南麓,井田二1煤含煤面積43.77 km2,總資源儲量3.73億噸,可采儲量1.65億噸。煤層平均厚度5.29m,為特低硫、低磷、高發(fā)熱量優(yōu)質(zhì)無煙煤,屬低瓦斯礦井。趙固一礦2009年5月10日竣工投產(chǎn),是河南煤化集團組建以來竣工投產(chǎn)的第一座現(xiàn)代化礦井,實現(xiàn)了當(dāng)年投產(chǎn)當(dāng)年達產(chǎn)。趙固一礦選煤廠是與趙固一礦配套建設(shè)的礦井型選煤廠,目前洗選能力已達到600萬噸/年。
趙固一礦選煤廠采用先進的全重介選煤工藝。塊煤采用主再洗淺槽分選,末煤采用有壓三產(chǎn)品重介旋流器分選,粗煤泥采用螺旋分選機分選,細煤泥采用浮選-壓濾聯(lián)合工藝。
趙固一礦選煤廠主要產(chǎn)品:特優(yōu)洗中塊、二號洗中塊、洗小塊、洗粒煤、洗末煤和末煤,低熱值煤:中煤、洗矸石、煤泥。洗塊煤產(chǎn)品多用于化工行業(yè),洗末煤用于高爐噴吹,末煤、中煤用于電廠或水泥廠、煤泥多用于民用燃料。
當(dāng)前受國際政治經(jīng)濟形勢嚴(yán)峻復(fù)雜,世界經(jīng)濟持續(xù)低迷,國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展困難增多的影響,煤炭經(jīng)濟運行下行的壓力加大。特別是,煤炭需求回落、價格下降、全社會存煤快速上升,市場供大于求趨勢明顯,企業(yè)貨款回收困難、經(jīng)營困難加大。
面對嚴(yán)峻的煤炭經(jīng)濟運行形勢,煤炭產(chǎn)品過剩以后,洗選加工就顯得尤為重要。選煤廠必須清醒認(rèn)清形勢,危中求機,嚴(yán)格質(zhì)量管控,優(yōu)化品種結(jié)構(gòu),生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品,以最具競爭力的產(chǎn)品品種和質(zhì)量優(yōu)質(zhì)贏得市場先機。
如何在嚴(yán)峻的煤炭市場立于不敗之地,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量是保證。通過多種形式的學(xué)習(xí)培訓(xùn),使全體員工牢固樹立“質(zhì)量就是信譽,質(zhì)量就是效益”的理念,提升“以市場為導(dǎo)向,以質(zhì)量求生存”的質(zhì)量意識,堅定“客戶的需求就是我們生存的理由”,更加明確選煤廠的任務(wù)就是要洗選出滿足市場和客戶需求的優(yōu)質(zhì)商品煤,從而不斷提高全體員工的質(zhì)量責(zé)任感,全廠職工真正認(rèn)識到“煤質(zhì)就是工資、煤質(zhì)就是效益”?!叭珕T重視煤質(zhì),全員抓煤質(zhì)”氛圍的形成,使員工轉(zhuǎn)變了重數(shù)量、輕質(zhì)量的觀念,從而調(diào)動了員工抓煤質(zhì)、提效益的積極性,趙固一礦選煤廠的煤炭質(zhì)量穩(wěn)步提升。
為了保證全過程控制落到實處,修訂完善了《趙固一礦選煤廠煤質(zhì)管理制度匯編》其中包括《內(nèi)控指標(biāo)的相關(guān)規(guī)定》、《生產(chǎn)過程煤質(zhì)控制辦法》、《裝車過程中的質(zhì)量控制》等相關(guān)規(guī)定。制度內(nèi)容涵蓋了對整個生產(chǎn)過程和銷售過程中的管理和控制,形成了規(guī)范的煤質(zhì)管理體系。在煤質(zhì)管理中,執(zhí)行“五道關(guān)”措施,即原煤關(guān)、洗選關(guān)、裝車關(guān)、監(jiān)測關(guān)及生產(chǎn)組織關(guān)。
明確了各產(chǎn)品的內(nèi)部控制指標(biāo)和煤質(zhì)管理“零責(zé)任糾紛”的目標(biāo),將各指標(biāo)分解到相關(guān)的車間和部門,要求對各個商品煤指標(biāo)都進行檢測,確保所有商品煤指標(biāo)都符合焦煤集團的指標(biāo)要求。在煤質(zhì)管理制度里面明確了各類考核獎罰規(guī)定,對因管理不善造成的煤質(zhì)不達標(biāo)的問題,對責(zé)任人和單位進行處罰,同時推行煤質(zhì)切塊工資考核,廠對車間、車間對班組進行煤質(zhì)管理檢查,按照考核結(jié)果兌現(xiàn)煤質(zhì)工資,嚴(yán)格考核從制度上保證了煤質(zhì)管理的落實力度。
趙固一礦選煤廠于2009年7月份開始實施“內(nèi)部市場化”管理,推行了“總量控制,定額管理、預(yù)算管理為主,計劃調(diào)節(jié)為輔”的目標(biāo)成本管理理念,在成本管理中,挖掘漏洞,節(jié)支降耗,多渠道尋求降低成本的途徑與方法。廠對各車間制訂材料、配件、電費、油脂、往來車輛服務(wù)費、修理費等的消耗定額,在月底結(jié)算時,材料嚴(yán)格按照定額和限額結(jié)算在工資中,使車間每位職工增強自我管理能力,在全廠形成“人人算經(jīng)濟賬,天天算盈虧帳”的經(jīng)營核算氛圍。有效控制材料、配件、電費、修理費等成本消耗。
制定了趙固一礦選煤廠生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)考核制度、責(zé)任目標(biāo)考核制度和目標(biāo)成本管理辦法,構(gòu)建了生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)考核體系、責(zé)任目標(biāo)考核體系及目標(biāo)成本責(zé)任管理體系,責(zé)任明確,將經(jīng)營指標(biāo)按照“縱向到底,橫向到邊”,上至分管領(lǐng)導(dǎo),下至車間班組,進行層層分解,并嚴(yán)格按照制度月度組織考核,考核結(jié)果與工資掛鉤,并嚴(yán)格落實責(zé)任。
由經(jīng)營管理科根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)、銷售、成本消耗情況,編制我廠的生產(chǎn)經(jīng)營日報表(含原料煤成本表、銷售收入表、材料消耗盤點表、洗煤加工費表、利潤表),實現(xiàn)動態(tài)掌握每天的生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)完成情況,為各級管理者科學(xué)組織生產(chǎn)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和控制成本提供決策依據(jù)。
所謂“QTM”單項成本管理法是指質(zhì)量控制、技術(shù)革新、管理優(yōu)化。“QTM”單項成本管理法是趙固一礦選煤廠在材料管理管理中總結(jié)出的一套管理法。主要用于選煤廠的重介質(zhì)粉、藥劑等的消耗控制。
在嚴(yán)峻的煤炭市場下,趙固一礦選煤廠通過強化煤質(zhì)管理,加強生產(chǎn)過程中及銷售過程中的質(zhì)量控制,決不讓一批等外品流出生產(chǎn)線,決不讓一噸不合格品出廠,未發(fā)生一起煤質(zhì)責(zé)任糾紛;在成本管理上精控細管,構(gòu)建考核體系,為成本管控奠定基礎(chǔ),完善物資管理制度,物資管控與專業(yè)科室掛鉤,修訂修舊利廢制度,嚴(yán)格落實考核,完全洗煤加工費控制在25元/噸商品煤以下;通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,有效規(guī)避了市場危機,拓展了穩(wěn)固了煤炭市場,實現(xiàn)了產(chǎn)銷平衡。