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但有寸進(jìn) 豈畏艱難——訪重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院、重慶大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造研究所所長(zhǎng)張根保教授

2013-01-30 08:57Reporter譚弘穎TANHongying
制造技術(shù)與機(jī)床 2013年3期
關(guān)鍵詞:機(jī)床可靠性教授

本刊記者/Reporter 譚弘穎/TAN Hongying

對(duì)于可靠性,大多數(shù)人未能有“先知先覺(jué)”,當(dāng)需求日益高端,使用環(huán)境日益嚴(yán)格,才能日漸認(rèn)識(shí)到其重要性。我國(guó)機(jī)床的可靠性和精度保持性與國(guó)外機(jī)床有著很大差距,要提高國(guó)產(chǎn)機(jī)床的質(zhì)量,這個(gè)問(wèn)題必須得到解決。為此,我刊記者采訪了重慶大學(xué)張根保教授。

見(jiàn)聞札記,嘆不幸不爭(zhēng)

張教授說(shuō),“我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)MTBF普遍在500 h左右,有些企業(yè)甚至還不到300 h,與國(guó)外機(jī)床的差距較大(國(guó)外機(jī)床的MTBF一般在1 200 h以上),極大地影響了國(guó)產(chǎn)機(jī)床在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,那么原因何在、具體表現(xiàn)又是什么?”

張教授為此講了兩段自開(kāi)展可靠性研究后的經(jīng)歷。一個(gè)是張教授曾經(jīng)想牽頭將國(guó)產(chǎn)機(jī)床應(yīng)用到某汽車(chē)制造企業(yè)的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn),然而未意料到的是用戶(hù)很“坦誠(chéng)”相告:“即使免費(fèi)應(yīng)用他們也不干,因?yàn)閲?guó)產(chǎn)機(jī)床故障頻出會(huì)影響正常的生產(chǎn)秩序,一旦出現(xiàn)故障,整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)就會(huì)停線(xiàn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失?!绷硪粋€(gè)則是張教授到某用戶(hù)企業(yè)調(diào)研,在與對(duì)方的車(chē)間主任交談中得知其“堅(jiān)決抵制使用國(guó)產(chǎn)機(jī)床”,問(wèn)及原因,該車(chē)間主任將其帶到了他們車(chē)間國(guó)產(chǎn)機(jī)床與進(jìn)口機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)參觀。國(guó)產(chǎn)機(jī)床現(xiàn)場(chǎng),接油盤(pán)和機(jī)床周?chē)际怯停瑸榉阑诘孛驿伭艘粚幽拘?,環(huán)境非常糟糕,不知什么原因機(jī)床還沒(méi)開(kāi)動(dòng),可謂一片狼藉;而進(jìn)口機(jī)床的現(xiàn)場(chǎng),地面干干凈凈,機(jī)床正常工作。同樣的,在參觀了國(guó)內(nèi)外多個(gè)機(jī)床博覽會(huì)后,張教授發(fā)現(xiàn)了一個(gè)“奇怪的現(xiàn)象”,國(guó)外的機(jī)床在現(xiàn)場(chǎng)可以全速、全負(fù)荷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,而國(guó)內(nèi)展出的機(jī)床大部分都不敢開(kāi)動(dòng),有些機(jī)床只是做一些低速的空運(yùn)轉(zhuǎn),因?yàn)橐坏┱郊庸ぃ痪褪锹┯臀廴緢?chǎng)館,要不就是噪聲很大。

張教授認(rèn)為,從整體上看,國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的故障主要體現(xiàn)在漏油、混油、元器件生銹、掉刀、噪音、精度保持時(shí)間短、元器件損壞、運(yùn)動(dòng)不暢、運(yùn)動(dòng)不到位、電線(xiàn)虛連接等;而綜合到用戶(hù)那邊的表現(xiàn)則是很明顯地“哀其不幸、怒其不爭(zhēng)”,久而久之,對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床信心缺失。

追根究底,知其喑其難

在經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國(guó)家政策大力支持、上下游產(chǎn)業(yè)振興等背景下,我國(guó)機(jī)床行業(yè)“萬(wàn)馬奔騰”,一躍成為世界上最大的數(shù)控機(jī)床進(jìn)口國(guó)和消費(fèi)國(guó),然而,也有可靠性和精度保持性未能跟上的“匹馬獨(dú)喑”。

經(jīng)過(guò)多年的探索和總結(jié),張教授認(rèn)為原因很多。一是領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí)不到位,說(shuō)得總比做得漂亮,實(shí)際中,只要可靠性與生產(chǎn)、銷(xiāo)售發(fā)生沖突,犧牲的永遠(yuǎn)是可靠性。二是缺乏可靠性設(shè)計(jì)手段,簡(jiǎn)而言之,就是對(duì)可靠性工作兩眼一抹黑。三是缺乏可靠性試驗(yàn)手段,任何一個(gè)產(chǎn)品(特別是在研發(fā)過(guò)程中),都需要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行改進(jìn),國(guó)人的通病就是“能省事就省事”,或許還自詡“靈活圓融”,所以很多國(guó)內(nèi)企業(yè)都無(wú)此設(shè)備,不談實(shí)驗(yàn)——而國(guó)外企業(yè)則恰恰相反,責(zé)任心可以見(jiàn)一斑。四是制造過(guò)程不精細(xì),外觀可以模仿,結(jié)構(gòu)可以反求,然而即使圖紙和工藝文件都有,也制造不出別人的可靠性——可靠性是制造出來(lái)的。比如,我們時(shí)??吹絿?guó)內(nèi)企業(yè)很多工人不知道如何擰螺絲或明知也不按規(guī)范擰螺絲,裝配現(xiàn)場(chǎng)鐵屑和鐵末到處亂飛而旁邊就是精度要求極高的滾珠導(dǎo)軌且沒(méi)有防護(hù)…可靠性的隱患可想而知。五是缺乏可靠性數(shù)據(jù)積累,進(jìn)行可靠性工作需要大量的數(shù)據(jù)做支撐——國(guó)內(nèi)企業(yè)要么不重視,要么做了也束之高閣,造成同樣故障反復(fù)出現(xiàn)。六是外購(gòu)件的可靠性差,張教授通過(guò)曾經(jīng)國(guó)內(nèi)外20多家機(jī)床配套件長(zhǎng)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)機(jī)床配套件的可靠性普遍很差,日美歐的情況好些,臺(tái)灣省的情況稍差,國(guó)內(nèi)廠家的情況甚至可以用“糟糕”來(lái)描述,而據(jù)掌握的數(shù)據(jù)來(lái)看,機(jī)床的故障絕大多數(shù)發(fā)生在外購(gòu)件上。七是用戶(hù)使用粗放,機(jī)床用戶(hù)使用不規(guī)范造成的故障可以占到總故障數(shù)的20%左右。八是缺乏可靠性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,無(wú)論是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),關(guān)于可靠性的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范少之又少,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)可依,企業(yè)就不知道應(yīng)該如何開(kāi)展可靠性工作。九是缺乏有力的技術(shù)支持,大多數(shù)機(jī)床制造企業(yè)只能找“外援”,如高校教師等,然而很多從事可靠性的高校教師一方面任務(wù)繁重,做不到“術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”;一方面空有理論,對(duì)企業(yè)、產(chǎn)品和工藝都不夠了解。十是認(rèn)為可靠性只是個(gè)技術(shù)問(wèn)題,而且還是純粹的技術(shù)問(wèn)題。事實(shí)上,可靠性既是技術(shù)問(wèn)題,同樣是管理問(wèn)題,且管理占的比例可能更大,開(kāi)展可靠性工作還需要一定的統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)基礎(chǔ)——基于上述原因,很多企業(yè)“畏難而退”。

獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,有綢繆助力

可靠性的工作要跟上當(dāng)前的節(jié)奏確實(shí)很難,然而這是一個(gè)不得不做、迎難而上的工作。

針對(duì)上述存在的問(wèn)題分析,張教授認(rèn)為,要有效、持續(xù)地提升國(guó)產(chǎn)機(jī)床的可靠性水平,可以從以下幾個(gè)方面著手:

首先,可靠性意識(shí)和理念的建立——應(yīng)該通過(guò)大量的培訓(xùn)使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)到?jīng)]有可靠的產(chǎn)品、不深入開(kāi)展可靠性的企業(yè)是沒(méi)有出路的,誰(shuí)率先意識(shí)到這一點(diǎn)并立即落實(shí)到行動(dòng)上,誰(shuí)就會(huì)占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn),一定的投入是必要的。

其次,在企業(yè)打造四大能力——可靠性預(yù)防能力(主要體現(xiàn)在可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)和手段方面,避免產(chǎn)品設(shè)計(jì)的先天不足)、可靠性保障能力(主要體現(xiàn)在精細(xì)化制造方面,特別是產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié),通過(guò)制造使得設(shè)計(jì)結(jié)果得到落實(shí))、可靠性硬件能力(主要體現(xiàn)在可靠性試驗(yàn)手段建設(shè)方面,建立可靠性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,建立可靠性試驗(yàn)裝置)、可靠性管理能力(主要體現(xiàn)在可靠性管理體系建設(shè)和運(yùn)行方面,應(yīng)該建立系統(tǒng)的可靠性管理體系,通過(guò)管理體系的有效運(yùn)行提高產(chǎn)品的可靠性水平)。

再次,加強(qiáng)對(duì)外購(gòu)件可靠性的控制——很難想象,由大量制造很差的零部件能夠組裝出高質(zhì)量的產(chǎn)品,鑒于國(guó)產(chǎn)零部件制造商的質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品的可靠性普遍較差,主機(jī)企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商及其產(chǎn)品質(zhì)量的控制,可以采用第二方認(rèn)證的方式篩選高水平的供應(yīng)商。

最后,提升企業(yè)的管理水平——我國(guó)的企業(yè)管理有個(gè)誤區(qū):只要國(guó)外一提出一種新的管理模式,國(guó)內(nèi)就會(huì)認(rèn)為原來(lái)的管理模式是落后的。事實(shí)上,國(guó)外每提出的新模式,是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)和提升的。以質(zhì)量管理為例,從20世紀(jì)初的質(zhì)量檢驗(yàn),到統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,再到全面質(zhì)量管理,再到ISO9000質(zhì)量管理體系,再到六西格瑪和卓越績(jī)效模式,國(guó)外企業(yè)是一步步走過(guò)來(lái)的。反觀國(guó)內(nèi)企業(yè),沒(méi)有經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制就開(kāi)始全面質(zhì)量管理,后來(lái)又放棄全面質(zhì)量管理搞ISO9000。事實(shí)上,如果沒(méi)有統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制和全面質(zhì)量管理,企業(yè)的質(zhì)量管理是無(wú)法做好的。可靠性作為質(zhì)量管理的主要內(nèi)容,也離不開(kāi)全面質(zhì)量管理的支撐。

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