CAD CAD即計算機輔助設(shè)計（CAD－Computer Aided Design）利用計算機及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計人員進行設(shè)計工作，簡稱CAD。在工程和產(chǎn)品設(shè)計中，計算機可以幫助設(shè)計人員擔負計算、信息存儲和制圖等項工作。CAD還包含:電氣CAD、外貿(mào)結(jié)算CAD、加拿大元、冠狀動脈性心臟病、計算機輔助診斷、服裝CAD等含義。

CAE 一指工程設(shè)計中的計算機輔助工程CAE（Computer Aided Engineering），指用計算機輔助求解分析復雜工程和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)力學性能，以及優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能等。而CAE軟件可作靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析，動態(tài)分析;研究線性、非線性問題;分析結(jié)構(gòu)（固體）、流體、電磁等。另外，也指高級英語證書（CAE），是英語使用人士的高級而權(quán)威的資格證明，英國多數(shù)大學都承認CAE符合入學英語條件。

LOD Levels of Detail，意為多細節(jié)層次，LOD技術(shù)指根據(jù)物體模型的節(jié)點在顯示環(huán)境中所處的位置和重要度，決定物體渲染的資源分配，降低非重要物體的面數(shù)和細節(jié)度，從而獲得高效率的渲染運算。

CAM CAM（Computer Aided Manufacturing，計算機輔助制造）的核心是計算機數(shù)值控制（簡稱數(shù)控），是將計算機應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。1952年美國麻省理工學院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機床，包括稱為"加工中心"的多功能機床，能從刀庫中自動換刀和自動轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。

其核心是計算機數(shù)值控制（簡稱數(shù)控），是將計算機應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。1952年美國麻省理工學院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機床，包括稱為"加工中心"的多功能機床，能從刀庫中自動換刀和自動轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。加工程序的編制不但需要相當多的人工，而且容易出錯，最早的CAM便是計算機輔助加工零件編程工作。麻省理工學院于1950年研究開發(fā)數(shù)控機床的加工零件編程語言APT，它是類似FORTRAN的高級語言。增強了幾何定義、刀具運動等語句，應(yīng)用APT使編寫程序變得簡單。這種計算機輔助編程是批處理的。

剛性轉(zhuǎn)子 可以在任意選定的兩個校正平面上進行校正，并且校正之后，在直至最高工作轉(zhuǎn)速的任何轉(zhuǎn)速以及接近實際工作轉(zhuǎn)速的支承條件下，其剩余不平衡量（相對軸線）無明顯改變的轉(zhuǎn)子。

Inventor Inventor美國AutoDesk公司推出的一款三維可視化實體模擬軟件Autodesk InventorTMProfessional（AIP），目前已推出最新版本AIP2011。同時還推出了iphone版本，在app store有售。Autodesk Inventor Professional包括Autodesk Inventor＆reg;三維設(shè)計軟件;基于AutoCAD平臺開發(fā)的二維機械制圖和詳圖軟件AutoCAD Mechanical;還加入了用于纜線和束線設(shè)計、管道設(shè)計及PCB IDF文件輸入的專業(yè)功能模塊，并加入了由業(yè)界領(lǐng)先的ANSYS技術(shù)支持的FEA功能，可以直接在Autodesk Inventor軟件中進行應(yīng)力分析。在此基礎(chǔ)上，集成的數(shù)據(jù)管理軟件Autodesk Vault－用于安全地管理進展中的設(shè)計數(shù)據(jù)。由于Autodesk Inventor Professional集所有這些產(chǎn)品于一體，因此提供了一個無風險的二維到三維轉(zhuǎn)換路徑。

有限元 有限元法（FEA，F(xiàn)inite Element Analysis）的基本概念是用較簡單的問題代替復雜問題后再求解。它將求解域看成是由許多稱為有限元的小的互連子域組成，對每一單元假定一個合適的（較簡單的）近似解，然后推導求解這個域總的滿足條件（如結(jié)構(gòu)的平衡條件），從而得到問題的解。這個解不是準確解，而是近似解，因為實際問題被較簡單的問題所代替。由于大多數(shù)實際問題難以得到準確解，而有限元不僅計算精度高，而且能適應(yīng)各種復雜形狀，因而成為行之有效的工程分析手段。

GPS 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范與認證（Geometrical Product Specification and Verification，簡稱GPS）是一套有關(guān)產(chǎn)品幾何量技術(shù)參數(shù)的技術(shù)標準體系，包括工件尺度、幾何形狀和位置以及表面形貌等諸方面的標準，涉及幾何產(chǎn)品從研發(fā)、制造、檢驗、銷售、使用到維修的整個過程。GPS應(yīng)用于所有幾何產(chǎn)品，既包括汽車、機床、家用電器等傳統(tǒng)機電產(chǎn)品，也包括計算機、通訊、航天等高新技術(shù)產(chǎn)品。隨著CAD/CAM/CAQ的發(fā)展和新的測量原理、技術(shù)、儀器以及先進制造技術(shù)的應(yīng)用，一套基于計量數(shù)學的新一代GPS標準體系正在國際上形成。

Pro/Engineer Pro/Engineer操作軟件是美國參數(shù)技術(shù)公司（PTC）旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng)用者，在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，Pro/Engineer作為當今世界機械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標準而得到業(yè)界的認可和推廣。是現(xiàn)今主流的CAD/CAM/CAE軟件之一，特別是在國內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域占據(jù)重要位置。

CIMS CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫，直譯就是計算機/現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)。CIMS，其基本出發(fā)點是:（1）企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營活動是不可分割的，要統(tǒng)一考慮;（2）整個生產(chǎn)制造過程實質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。CIMS定義:CIMS是通過計算機硬軟件，并綜合運用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)。將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息與物流有機集成并優(yōu)化運行的復雜的大系統(tǒng)。

MPI MPI是多點接口（Multi Point Interface）的簡稱，是西門子公司開發(fā)的用于PLC之間通訊的保密的協(xié)議。MPI通訊是當通信速率要求不高、通信數(shù)據(jù)量不大時，可以采用的一種簡單經(jīng)濟的通訊方式。MPI通信可使用PLC S7－200/300/400、操作面板TP/OP及上位機MPI/PROFIBUS通信卡，如CP5512/CP5611/CP5613等進行數(shù)據(jù)交換。MPI網(wǎng)絡(luò)的通信速率為19.2Kbps～12Mbps，最多可以連接32個節(jié)點，最大通訊距離為50m，但是可能通過中斷器來擴展長度。

DLL 動態(tài)鏈接庫英文為DLL，是Dynamic Link Library的縮寫形式，DLL是一個包含可由多個程序同時使用的代碼和數(shù)據(jù)的庫，DLL不是可執(zhí)行文件。動態(tài)鏈接提供了一種方法，使進程可以調(diào)用不屬于其可執(zhí)行代碼的函數(shù)。函數(shù)的可執(zhí)行代碼位于一個DLL中，該DLL包含一個或多個已被編譯、鏈接并與使用它們的進程分開存儲的函數(shù)。DLL還有助于共享數(shù)據(jù)和資源，多個應(yīng)用程序可同時訪問內(nèi)存中單個DLL副本的內(nèi)容。DLL是一個包含可由多個程序同時使用的代碼和數(shù)據(jù)的庫。

OEM 英文全稱Original Equipment Manufacturer，即原設(shè)備生產(chǎn)商。OEM生產(chǎn)，即代工生產(chǎn)，也稱為定點生產(chǎn)，俗稱代工，基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負責設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體的加工任務(wù)通過合同訂購的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)。之后將所訂產(chǎn)品低價買斷，并直接貼上自己的品牌商標。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡稱OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品?？梢?，定點生產(chǎn)屬于加工貿(mào)易中的"代工生產(chǎn)"方式，在國際貿(mào)易中是以商品為載體的勞務(wù)出口。

不平衡量 轉(zhuǎn)子某平面上不平衡的量值，不涉及不平衡的相角位置，它等于不平衡質(zhì)量和其質(zhì)心至軸線距離的乘積。

不平衡相角 在垂直于轉(zhuǎn)子軸線的平面內(nèi)并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的極坐標系中，不平衡質(zhì)量位于給定坐標系中的極角。

局部靈敏度 轉(zhuǎn)子在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，在指定測量平面上位移或速度矢量變化對某一平面上不平衡矢量變化的比值。

平衡允差 對于剛性轉(zhuǎn)子，當某徑向平面（測量平面或校正平面）規(guī)定的不平衡量的最大值低于該值時，轉(zhuǎn)子不平衡狀態(tài)認為合格。

HMI HMI是Human Machine Interface的縮寫，"人機接口"，也叫人機界面。人機界面（又稱用戶界面或使用者界面）是系統(tǒng)和用戶之間進行交互和信息交換的媒介，它實現(xiàn)信息的內(nèi)部形式與人類可以接受形式之間的轉(zhuǎn)換。凡參與人機信息交流的領(lǐng)域都存在著人機界面。

振型不平衡允差 對應(yīng)于某一振型所規(guī)定的等效振型不平衡量的最大值。在該振型下，低于該值的不平衡狀態(tài)認為合格。

PMMA PMMA也叫亞克力或者亞加力。都是英文Acrylic的中文叫法，翻譯過來其實就是有機玻璃?；瘜W名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

DDE DDE是一種動態(tài)數(shù)據(jù)交換機制（Dynamic Data Exchange，DDE）。使用DDE通訊需要兩個Windows應(yīng)用程序，其中一個作為服務(wù)器處理信息，另外一個作為客戶機從服務(wù)器獲得信息?？蛻魴C應(yīng)用程序向當前所激活的服務(wù)器應(yīng)用程序發(fā)送一條消息請求信息，服務(wù)器應(yīng)用程序根據(jù)該信息作出應(yīng)答，從而實現(xiàn)兩個程序之間的數(shù)據(jù)交換。

其工作原理是:甲方申請一塊全局內(nèi)存，然后把內(nèi)存指針Postmessage到乙方，乙方根據(jù)收到的指針訪問那塊全局內(nèi)存。有幾個API函數(shù)是做這種事的，在MSDN里查一下DDE打頭的函數(shù)全都出來了。因為是已經(jīng)淘汰的技術(shù)，連MFC都沒對它進行封裝。很難保證它同樣會出現(xiàn)在以后的Windows API中。

行走機械 Mobile Machinery，是指在地面行走的自行式和拖式機械。廣義地說，汽車、摩托車、軌道車輛等所有能行走的機械都屬于行走機械的范疇。然而，一般說及行走機械時，是指能夠行走的工程機械、農(nóng)業(yè)機械、礦山機械和專用車輛，如推土機、挖掘機、壓路機、攤鋪機、起重機、叉車、裝載機、拖拉機、聯(lián)合收割機等。特別是工程機械，可以稱之為行走機械的代表。

PDM 中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management）。PDM是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程（包括過程定義和管理）的技術(shù)。

質(zhì)量定心 確定主慣性軸的過程，對軸頸、中心或其他有關(guān)表面進行機械加工，使由這些表面確定的旋轉(zhuǎn)軸線盡量接近主慣性軸。

校正質(zhì)量 在給定的校正平面上，為把不平衡減小到所要求的范圍，附加于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量（轉(zhuǎn)子相反位置除去的質(zhì)量）。

軸測投影 將物體連同其參考直角坐標系，沿不平行于任一坐標面的方向，用平行投影法將其投射在一個投影面上所得到的圖形。

標高投影 在物體的水平投影上，加注其某些特征面、線以及控制點的高度數(shù)值的正投影。

第一角畫法 將物體置于第一分角內(nèi)，并使其處于觀察者與投影面之間而得到正投影的方法。

框圖 表示某一系統(tǒng)工作原理的一種簡圖。其中，整個系統(tǒng)或部分系統(tǒng)連同其功能關(guān)系均用稱為功能框的符號或圖形以及連線和字符表示。

極限尺寸 是指允許尺寸變化的兩個極限值，上極限值為最大極限尺寸，下極限值為最小極限尺寸，它是以基本尺寸為基數(shù)來確定的，它可能大于、等于或小于基本尺寸，用來控制加工好的零件的實際尺寸。

基孔制 公稱尺寸相同的相互配合的孔和軸，將孔的公差帶位置固定，通過變換軸的公差帶位置而得到的不同配合?；字频目诪榛鶞士祝湎缕睿‥I）為零，基本偏差代號為H。在這里，孔是配合的基準件，而軸是非基準件。

跳動公差 關(guān)聯(lián)實際要素繞基準軸線回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)時所允許的最大跳動量。跳動公差包括圓跳動和全跳動:圓跳動符號為一帶箭頭的斜線，圓跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動、回轉(zhuǎn)一周中，由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差;全跳動符號為兩帶箭頭的斜線，全跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時指示器沿理想素線連續(xù)移動，由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差。

尺寸公差 尺寸公差簡稱公差，是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值，或上偏差減下偏差之差。它是容許尺寸的變動量。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸－基本尺寸;上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸;下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸。

延伸公差帶 根據(jù)零件的功能要求，位置度和對稱度公差帶需延伸到被測要素的長度界限之外時的公差帶。

基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制的軸為基準軸，其上偏差為零，基本偏差代號為h。

高周疲勞 材料在低于其屈服強度的循環(huán)應(yīng)力作用下，經(jīng)10 000～100 000以上循環(huán)次數(shù)而產(chǎn)生的疲勞。

疲勞 材料、零件、構(gòu)件在循環(huán)應(yīng)力和應(yīng)變作用下，在一處或幾處產(chǎn)生局部永久性累積損傷而產(chǎn)生裂紋，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后，裂紋擴展突然完全斷裂的過程。

低周疲勞 金屬材料在超過其屈服強度的低頻率循環(huán)應(yīng)力或超過其屈服應(yīng)變作用下，經(jīng)102～105次循環(huán)而產(chǎn)生的疲勞。在火電廠應(yīng)用中一般指機組啟停時因熱應(yīng)力或離心力施加和釋放的循環(huán)所導致的疲勞。

微動疲勞 微動疲勞是指構(gòu)件在循環(huán)載荷的作用下，由于表面某一部位與其他接觸表面產(chǎn)生小振幅相對滑動而導致構(gòu)件疲勞強度降低或早期斷裂的現(xiàn)象。所謂微動就是名義上相對靜止的兩個固體，其相互接觸的表面在法向壓力作用下互相擠壓并產(chǎn)生往復的相對滑動，相對滑動幅度在5～400 μm。

疲勞強度設(shè)計 對承受交變載荷的零件和構(gòu)件，根據(jù)疲勞強度理論和疲勞試驗數(shù)據(jù)，決定其合理的結(jié)構(gòu)和尺寸的機械設(shè)計方法。

疲勞極限 材料能長久經(jīng)受的最大交變應(yīng)力。符號“Nf”。對于鋼材，一般規(guī)定Nff107次時的應(yīng)力為疲勞極限;對于鋁合金等有色金屬，其疲勞曲線無明顯水平段，一般規(guī)定Nff（5～10）107次時的應(yīng)力為疲勞極限。