文│楊志

混凝土是世界上使用最廣泛的建筑材料。為了防止出現(xiàn)裂縫，通常的做法是，通過(guò)增加鋼筋加以強(qiáng)化，以延長(zhǎng)混凝土的使用年限。強(qiáng)化過(guò)程中仍會(huì)出現(xiàn)部分“微裂縫”，這并不會(huì)直接導(dǎo)致強(qiáng)度損失，混凝土工業(yè)中使用的規(guī)范也允許有寬度約0.2mm的斷裂。但隨著時(shí)間的推移，水與侵蝕性化學(xué)物一起進(jìn)入這些裂縫，同樣會(huì)腐蝕混凝土。

這些進(jìn)水的小縫隙或小孔能導(dǎo)致整個(gè)建筑崩塌。因此混凝土需要經(jīng)常修復(fù)，要有施工隊(duì)伍把新近形成的小孔填上，但這種工作既無(wú)聊又費(fèi)錢。如果混凝土能自動(dòng)修復(fù)這種損耗就好了。這正是韓國(guó)延世大學(xué)的Chan-Moon Chung博士，在其《應(yīng)用材料與介質(zhì)》報(bào)告中提出的想法，他希望能將這種想法付諸實(shí)踐。

Chung博士采取的是化學(xué)手段。他和實(shí)驗(yàn)室里的同事通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，把兩種名為“抗甲基丙烯酰聚二甲基硅氧烷”和“苯偶姻異丁基醚”的物質(zhì)混合起來(lái)，然后置于陽(yáng)光下，他們就會(huì)變成一種很容易與混凝土結(jié)合的防水聚合物。但真正的挑戰(zhàn)在于如何把這種化學(xué)物妥善儲(chǔ)存起來(lái)，只在有需要的時(shí)候釋放出來(lái)。研究團(tuán)隊(duì)想出的辦法是，把這種“療傷圣藥”放進(jìn)由尿素和甲醛制成的小膠囊里。這些小膠囊可以將內(nèi)部的化學(xué)混合物妥善保存并使其免遭陽(yáng)光直射；而附近的混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)又足已把它們壓破，從而把內(nèi)部的化學(xué)物釋放出來(lái)。

為了把這些膠囊投入使用，Chung博士把它們混入一種液態(tài)聚合物中，再把液態(tài)聚合物噴灑在幾個(gè)相同的混凝土塊表面，每個(gè)混凝土塊的重量都是2/3千克。在這層薄膜凝固之后，他通過(guò)施壓把混凝土塊逐個(gè)壓裂，然后在陽(yáng)光下放置了4個(gè)小時(shí)。

如他所愿，混凝土塊內(nèi)部的裂縫把壓力傳遞到了含有小膠囊的聚合物涂層中，涂層中的一些膠囊也被壓破，里面的化合物被釋放了出來(lái)。經(jīng)過(guò)陽(yáng)光照射，它們最終形成了防水層 。 Chung博士通過(guò)把這些混凝土塊放入水中浸泡證實(shí)了這一點(diǎn)。浸泡24小時(shí)之后他把混凝土塊拿出來(lái)承重，以確定有多少水分被吸收了進(jìn)去。平均來(lái)看，未經(jīng)處理的混凝土塊吸收了11.3克的水分；涂層中沒(méi)有小膠囊的混凝土塊吸收了3.9克水分；而涂層中含有小膠囊的混凝土塊只吸入了0.4克水分。不出Chung博士所料，這些混凝土塊“滿血復(fù)活”了。

Chung博士的實(shí)驗(yàn)于年初成功，已有大批混凝土企業(yè)欲與其合作。預(yù)計(jì)最晚2014年便開(kāi)始投產(chǎn)。

利用生物手段設(shè)計(jì)自愈型混凝土一度也是研究方向之一，但業(yè)界普遍認(rèn)為生物手段對(duì)自愈型混凝土的幫助可以說(shuō)微乎其微。從2009年開(kāi)始研究停滯不前。但最近也取得了突破，荷蘭的代爾夫特理工大學(xué)的微生物學(xué)家亨克·楊克斯和混凝土技術(shù)專家埃里克·施蘭根，宣布已經(jīng)完成了這一實(shí)驗(yàn)內(nèi)的測(cè)試。他們將混凝土愈合所需的細(xì)菌孢子和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)作為顆粒添加到混凝土配合料中。然而，水又成了微生物生長(zhǎng)需要所缺少的成分。

孢子本身處于休眠狀態(tài)，直到雨水進(jìn)入裂縫并激活它們，可生產(chǎn)石灰石細(xì)菌對(duì)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。這種無(wú)害的細(xì)菌屬于桿菌細(xì)菌，納入愈合劑的細(xì)菌還有乳酸鈣，一種牛奶成分。顆粒中所用的微生物能夠承受混凝土的高堿性環(huán)境。

“在實(shí)驗(yàn)室中，我們已經(jīng)能夠完成寬度為0.5mm裂縫的愈合過(guò)程，比規(guī)范允許范圍高2～3倍?！睏羁怂共┦拷榻B說(shuō)。目前所面臨的主要挑戰(zhàn)是要確保愈合劑足夠強(qiáng)大，不至于在混合過(guò)程中損壞。但是，為了做到這一點(diǎn)，楊克斯博士說(shuō)，“我們必須要為顆粒加涂層，這是非常昂貴的”。該小組目前正在試圖降低這一點(diǎn)對(duì)整個(gè)過(guò)程增加的成本，預(yù)計(jì)在大約6個(gè)月內(nèi)進(jìn)一步完善的系統(tǒng)即可就位，之后將開(kāi)始室外測(cè)試。

目前，該團(tuán)隊(duì)已經(jīng)跟幾個(gè)可提供幫助的建筑公司商談過(guò)。計(jì)劃對(duì)混凝土進(jìn)行最少兩年的監(jiān)測(cè)，看看它在這種現(xiàn)實(shí)工作環(huán)境下的表現(xiàn)如何，在此之后再考慮商業(yè)化生產(chǎn)。

在成本方面，在業(yè)內(nèi)一個(gè)普遍的看法是，即使自愈型混凝土比傳統(tǒng)混凝土成本增加50%，建筑總建筑成本的增加不會(huì)超過(guò)2%。這還不考慮到傳統(tǒng)混凝土后期的維護(hù)費(fèi)用和使用壽命。所以，自愈型混凝土一旦問(wèn)世，可以被視為是換代產(chǎn)品。