仲崇山 阮炯正 劉雅琦,3
(1:吉林電力管道工程總公司,長春130022;2:吉林建筑工程學院材料科學與工程學院,長春130118;3:吉林建筑工程學院城建學院,長春130111)
生產(chǎn)復合硅酸鹽水泥或商品混凝土需要大量高活性礦物摻合料,而水淬礦渣是一種高活性的礦物摻合料,它是在煉鐵過程中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢渣.因其化學組成與硅酸鹽水泥熟料相近,氧化鈣含量也較高,特別是經(jīng)水淬的粒化高爐礦渣因為大部分是玻璃體,而玻璃體與同樣組成的晶體相比擁有較高的內(nèi)能.尤其是細磨礦渣微粉對水泥空隙的良好填充作用,能減少水泥和混凝土的拌合用水量,具有緩凝作用且密度與水泥相仿,故一定范圍內(nèi)用活化礦渣微粉可以等量替代熟料生產(chǎn)水泥,改善混凝土的綜合性能[1],進而達到降低水泥生產(chǎn)成本節(jié)能減排的目的.為此,要掌握和評定礦渣的活性,如何采用有效的激發(fā)礦渣活性的方法顯得十分重要.
為了解和評定礦渣的活性,首先要掌握礦渣的化學組成和相組成,以便決定采取哪些激發(fā)礦渣活性的方法將會是有效可行的.為此,本文以鐵嶺、昆明、山東等不同鋼廠的礦渣為例,介紹化學成分對礦渣活性的影響.礦渣的化學成分采用能譜分析方法測得,具體見表1~表3.
表1 鐵嶺礦渣化學成分 (%)
表2 昆明礦渣化學成分 (%)
表3 山東礦渣化學成分 (%)
依據(jù)國家標準,用質(zhì)量系數(shù)K來評定礦渣的質(zhì)量,K值越大則礦渣的質(zhì)量越好,活性越高[2].從以上3種礦渣質(zhì)量系數(shù)K的計算結(jié)果看,山東產(chǎn)的礦渣質(zhì)量系數(shù)最高,昆明礦渣質(zhì)量系數(shù)次之,鐵嶺礦渣質(zhì)量系數(shù)最小.如按礦渣質(zhì)量系數(shù)劃分,山東的礦渣活性為最高,昆明礦渣活性其次,鐵嶺礦渣活性為最差.
因為在相同的化學組成條件下,晶體的能量最低,所以礦渣中的玻璃體含量越高則活性越高,為測定礦渣玻璃體的含量,可采用X-衍射分析方法.同樣以鐵嶺,昆明,山東等不同鋼廠的礦渣為例,介紹相組成對礦渣活性的影響,具體見圖1~圖3.
圖1 鐵嶺礦渣X-衍射曲線
圖2 昆明礦渣X-衍射曲線
圖3 山東礦渣X-衍射曲線
對比3種礦渣的X-衍射曲線可以看出,鐵嶺礦渣X-衍射峰較寬峰值不太明顯,昆明礦渣的X-衍射峰最明顯,山東礦渣的X-衍射峰最不明顯.因礦渣的X-衍射峰越不明顯則說明玻璃態(tài)物質(zhì)含量越高,活性則越高.所以按X-衍射圖可以估計礦渣玻璃相含量順序,即山東礦渣玻璃相含量最高,鐵嶺礦渣玻璃相含量次之,昆明礦渣玻璃相含量最少.
從上述3種礦渣的化學組成和相組成綜合分析可知,山東礦渣無論是礦物組成還是化學組成,其活性都是最高的.這種礦渣磨細即可,不必采用其它的活化手段;鐵嶺礦渣的質(zhì)量系數(shù)雖小,但玻璃相含量較高需要進行化學活化來激發(fā)礦渣的活性;昆明礦渣的質(zhì)量系數(shù)雖然高于鐵嶺,但玻璃相含量相對較低,所以應更多地采用物理方法激發(fā)礦渣活性.為驗證討論分析結(jié)果,分別采取物理或化學的方法來測定礦渣的活性.
(1)礦渣.鐵嶺、昆明、山東3家鋼廠的礦渣,分別加入激發(fā)劑后細磨,檢驗其激發(fā)效果;
(2)水泥.吉林冀東水泥有限公司普通硅酸鹽水泥PO 42.5;
(3)石膏.SO3含量為20.66 %.長春永固水泥廠;
(4)激發(fā)劑.激發(fā)劑自配,由三乙醇胺、乙二醇、萘系減水劑、碳酸氫銨、水玻璃、氫氧化鈉等構(gòu)成,具有減水、激發(fā)、助磨功能[3].
將3種礦渣分別用與石膏和激發(fā)劑或石膏和激發(fā)劑復合進行激發(fā)對比實驗,實驗數(shù)據(jù)如表4.
表4 礦渣活性檢測對比試驗
經(jīng)計算得到這3種礦渣活性指數(shù)分別為:鐵嶺0.93,昆明0.72,山東1.02.礦渣活性指數(shù)的計算方法為R 1/R 0,其中R 1為標準水泥膠砂試件標養(yǎng)28 d的抗壓強度,R 0為摻入30%(標準應摻入50%)的礦渣粉的水泥膠砂試件標養(yǎng)28 d的抗壓強度.
為比較不同方式激發(fā)礦渣活性的效果,對加入激發(fā)劑或復合激發(fā)劑的礦渣作對比實驗,結(jié)果見表5.
表5 礦渣經(jīng)不同方式化學激發(fā)強度的增強效果 (%)
經(jīng)對比可知,單摻石膏的效果最差,采用復合激發(fā)劑是最有效的.特別是玻璃化程度差的昆明礦渣,如不采取化學激發(fā)其活性,則滿足不了使用要求.而對于礦渣質(zhì)量系數(shù)小的鐵嶺礦渣,因玻璃體含量較高,故其活性指數(shù)不低.在加入復合激發(fā)劑后,3種礦渣活性均有不同程度的提高,其中昆明礦渣提升最明顯,但因其晶體含量高,基本活性仍較低,應通過進一步提高礦渣的細度來活化礦渣,加入的堿性激發(fā)劑和復合激發(fā)劑對礦渣的早期強度也有不同程度的提升.
經(jīng)上述對比試驗結(jié)果分析可知:
(1)由化學成分計算的礦渣質(zhì)量系數(shù)是不能單獨評定礦渣活性的,礦渣的活性還與其相組成和細度有關(guān);
(2)礦渣質(zhì)量系數(shù)大及玻璃體含量高的礦渣通常具有好的活性,這類礦渣甚至可以不加激發(fā)劑粉磨即可直接制備成活性良好的礦渣微粉;
(3)對于礦渣質(zhì)量系數(shù)不大及玻璃體含量不高的礦渣,則必需加入激發(fā)劑才行,尤其是活性指標偏低的礦渣經(jīng)常要加入激發(fā)劑,針對化學組成或相組成的不足,采用不同方法來激發(fā)不同類型的礦渣;
(4)復合激發(fā)劑對大部分礦渣的活化是有效的,所以在采用激發(fā)劑生產(chǎn)礦渣微粉時應加入一定量的石膏,以有利于礦渣活性的提高.
[1]路青波,楊全兵.影響礦渣潛在活性激發(fā)的主要因素研究[J].混凝土與水泥制,2005(6):13-14.
[2]孔祥文,王丹,隋智通.礦渣膠凝材料的活化機理及高效激發(fā)劑[J].中國資源綜合利用,2004(6):22-26.
[3]阮炯正,邱佳宇.均勻設計用于礦渣助磨劑的研究[J].吉林建筑工程學院學報,2012,29(1):53-55.