王?。ㄖ袊图瘓F(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院吉林 吉林132002)
某化工裝置中有一臺酯化反應(yīng)器,為固定床式,填料段為離子交換樹脂層,混合液體和甲醇在離子交換樹脂表面反應(yīng)生成酯類。設(shè)備直徑為DN3500 mm,總高約11 m,設(shè)計溫度為100℃,設(shè)計壓力為1.0 MPa,設(shè)備材質(zhì)為S316。(如圖1所示)
離子交換樹脂在操作工況下會產(chǎn)生膨脹,因此在設(shè)計時殼體、封頭的厚度考慮膨脹的因素取1.5倍計算厚度,經(jīng)計算殼體和封頭采用復(fù)合鋼板:Q345R+S316。
離子交換樹脂在操作過程中會膨脹,因此離子交換樹脂層的支承和壓板結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足混合液體反應(yīng)的過程需要和強(qiáng)度支撐的需要。
通常的設(shè)計是將用型鋼做支承梁,上面鋪滿分塊的支承格柵,經(jīng)過計算,樹脂層下部的支承和上部的壓板分別為2噸和1.3噸。本酯化反應(yīng)器介質(zhì)易產(chǎn)生聚合,所以采用型鋼和格柵結(jié)構(gòu)都不利于清除聚合物。因此,應(yīng)該對離子交換樹脂層的支承和壓板結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化,以滿足使用需要。
經(jīng)過比較,采用板梁、筋板、多孔板結(jié)合的支撐結(jié)構(gòu)更節(jié)省材料,零部件形狀也更為簡單,不易產(chǎn)生聚合。經(jīng)過設(shè)計計算,該結(jié)構(gòu)形式的支承和壓板重量為別為1.8噸和0.8噸。以支承結(jié)構(gòu)為例,設(shè)計內(nèi)容如下:
(1)縱向和橫向支承梁采用300x12的鋼板,間距575,所有支承梁上焊接100x12的支承板;縱向支承梁之間等間距加兩道25x3加強(qiáng)筋板;
(2)支承板上平鋪12塊多孔板,多孔板板厚3mm,上面開10mm圓孔,孔間距20,孔板上開適量20mm圓孔與支承板塞焊;
(3)孔板上鋪4層金屬絲網(wǎng),用墊圈、螺栓和螺母固定在孔板上;
(4)在多孔板和金屬絲網(wǎng)之間用軟繩纏繞螺栓,起到密封和緊固的作用。(如圖1、2所示)
壓板的結(jié)構(gòu)與此同理,板厚12mm的都降為6mm,方向倒置。
(1)該結(jié)構(gòu)優(yōu)化后減輕了支承的重量,節(jié)省材料,減少焊接量。
(2)結(jié)構(gòu)的簡化可以減少介質(zhì)的聚合,減少停車清理聚合物的頻次。
該優(yōu)化設(shè)計可以滿足工藝要求,實際工程應(yīng)用效果好,是一種可供壓力容器設(shè)計人員參考利用的有效結(jié)構(gòu)形式。
[1]GB150-2011,壓力容器[S].