文/陳福民

香蕉、菠蘿寫(xiě)傳奇

文/陳福民

2007年1月13日在菲律賓宿務(wù)舉行的第12屆東盟首腦會(huì)議上，參加會(huì)議的東盟國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人甩掉了古板的西裝革履，而換上了輕便舒適的菲律賓國(guó)服“巴龍衫”，讓人有耳目一新之感。

更出奇的是，這米色的民族傳統(tǒng)服裝是由香蕉和菠蘿纖維手工編織制成的，制作人員花費(fèi)數(shù)天時(shí)間刺繡鄉(xiāng)村生活畫(huà)面到服裝上，這象征著當(dāng)年峰會(huì)主題“一個(gè)關(guān)懷與分享的共同體”。這就是后來(lái)成為受很多環(huán)保人士追捧“水果服裝”。

人們不禁要問(wèn)：人們喜愛(ài)的水果又怎么成為穿衣打扮的服飾呢？

新型環(huán)保的香蕉纖維

東盟國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人穿的香蕉纖維“巴龍衫”

所謂水果服裝并不是用香蕉或菠籮的水果肉作面料制成的衣服，而是利用香蕉、菠蘿莖桿為原料，經(jīng)過(guò)生物酶和化學(xué)氧化聯(lián)合處理工藝處理，經(jīng)過(guò)干燥、精練、解纖而制成的纖維，用于棉紡制成的服裝。香蕉纖維的化學(xué)成分，主要是由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成，其纖維素含量相對(duì)亞麻和黃麻較低，半纖維素與木質(zhì)素含量較高，具有質(zhì)量輕、光澤好、吸水性高、抗菌性強(qiáng)、易降解且環(huán)保等功能。

目前世界上的香蕉纖維尚未得到大規(guī)模開(kāi)發(fā)利用，全球約有129個(gè)國(guó)家種植香蕉，香蕉莖皮每年廢棄量巨大。日本對(duì)香蕉纖維的研究開(kāi)發(fā)走在了前列，因?yàn)槿毡緦?duì)麻纖維制品，包括苧麻、羅布麻、紅麻、菠蘿麻等一直很有興趣。而印度、菲律賓等具有豐富香蕉資源的東南亞國(guó)家也進(jìn)行了大量的研究，開(kāi)發(fā)了香蕉纖維手工制品，相當(dāng)于中國(guó)的苧麻夏布，但是真正規(guī)?；纳a(chǎn)還沒(méi)有。印度南部泰米爾納德邦的加伯萊鎮(zhèn)有人用香蕉纖維制成服裝。采摘香蕉后的香蕉桿和莖經(jīng)過(guò)漂洗、提煉和脫膠等工序后，香蕉纖維一根根提取出來(lái)，再經(jīng)過(guò)染色后就可以用來(lái)織布了。

日本的日清紡織公司與名古屋市立大學(xué)研究所展開(kāi)合作，成功實(shí)現(xiàn)香蕉纖維的產(chǎn)品化。他們的一種做法是用香蕉纖維制成面料。其香蕉纖維的加工過(guò)程為：（1）剝下香蕉莖上的皮，取出柔軟的纖維內(nèi)皮；（2）經(jīng)過(guò)脫水、干燥處理；（3）精練、解纖；（4）紡紗、織造。日清公司還開(kāi)發(fā)出了香蕉纖維（占30%）與棉（70%）混紡紗，但混紡紗較粗，香蕉纖維的混紡率也不高，因此今后的目標(biāo)是開(kāi)發(fā)高支紗以及100%的香蕉纖維。香蕉纖維具備質(zhì)量輕、吸水性高且環(huán)保的特點(diǎn)?；旒徏喒鉂珊谩⒆匀慌钏?，經(jīng)過(guò)織造，可以制成牛仔服及網(wǎng)球服、外套等休閑衣物。由于香蕉纖維輕且有光澤、吸水性高，也能制成窗簾、毛巾、床單。

另一種做法是用香蕉纖維制成包裝袋。名古屋市立大學(xué)院已經(jīng)開(kāi)發(fā)出應(yīng)用制紙（一種日本紙）技術(shù)，以香蕉廢棄物制造一種強(qiáng)度較高的紙。香蕉纖維非常硬，能否將其纖維處理成像棉纖維那樣光滑的細(xì)纖維是技術(shù)的關(guān)鍵。方法是剝下香蕉莖上的皮，用制蔗糖用的壓榨機(jī)使其脫水。然后把脫水后的莖在水中發(fā)酵，或者在堿水中浸泡發(fā)酵。把通常生產(chǎn)棉、麻等纖維用的“開(kāi)松機(jī)”進(jìn)行改造，在上面裝上幾個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的刀。用這樣改造的開(kāi)松機(jī)，可以制得100%的香蕉纖維。這樣制成的香蕉布手感如麻，可以用于制作出口咖啡的包裝袋。

在我國(guó)香蕉纖維應(yīng)用起步不久，生產(chǎn)企業(yè)較少，并且均處于開(kāi)發(fā)、試生產(chǎn)階段，已生產(chǎn)出21S純紡紗，以及與棉、粘膠和絹絲混紡生產(chǎn)出了40S香蕉纖維混紡紗。該紗線是一種新型的環(huán)保天然材料，織物可制作服裝、窗簾、毛巾、床單、帽子等。

香蕉纖維及制品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)極大的擴(kuò)展了香蕉莖桿的應(yīng)用，為紡織行業(yè)增添了一種新型的環(huán)保天然纖維材料，其具有的一系列其它纖維無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，使之成為一種十分具有競(jìng)爭(zhēng)力的新型春夏季服裝面料和高透氣性紡織用料，業(yè)內(nèi)專家將香蕉纖維服裝面料譽(yù)為“21世紀(jì)最具有發(fā)展前景的紡織健康面料”。

殺菌防臭的菠蘿纖維

比起香蕉纖維來(lái)，菠蘿纖維又有一番風(fēng)采。

2005年10月17日召開(kāi)的第三屆中國(guó)國(guó)際農(nóng)產(chǎn)品交易會(huì)上人頭攢動(dòng)，2號(hào)高新技術(shù)展覽館的展臺(tái)引得人們紛紛駐腳，展臺(tái)上最左邊是一盆菠蘿葉，依次是略帶黃色的纖維絲、純白的纖維絲、布、衣服和襪子。“哇，菠蘿葉子竟能制成衣服、襪子。太神奇啦！”

菠蘿葉子竟能制成這樣衣服

原來(lái)，展臺(tái)上的這些東西展示的是一個(gè)菠蘿葉提取物生產(chǎn)成纖維混紡、純紡織品的一個(gè)流程?？萍既藛T先從菠蘿葉中提取出菠蘿葉原纖維，通過(guò)技術(shù)再提取出纖維麻條；大家用手感原纖維：粗糙比較硬，而提取的纖維麻條已經(jīng)很細(xì)也很柔軟，韌性也非常好；再對(duì)纖維麻條進(jìn)行加工，就制成了混紡布或純紡布，用這些混紡布或者純紡布就可以制成衣服、襪子等不同的織品了。

菠蘿纖維制的防臭襪子

其實(shí)，早在20世紀(jì)初，我國(guó)臺(tái)灣就已有采用菠蘿葉上的纖維制成紗線，織成衣料的技術(shù)。由于材質(zhì)優(yōu)良、柔軟、且耐水性強(qiáng)，織成的面料略帶黃色光澤，可作為蠶絲的代用品，當(dāng)時(shí)菠蘿纖維被當(dāng)成衣料纖維不足時(shí)，應(yīng)急之用。后來(lái)，由于織布所得可比擬公務(wù)員的工資，當(dāng)時(shí)的農(nóng)夫就大量栽種菠蘿來(lái)取纖，一些地區(qū)家家戶戶，不論男女皆從事取纖織造的工作。有的地方的老人家尤其愛(ài)穿以菠蘿布制成的大褂。

菠蘿纖維是從菠蘿葉片中提取的纖維，屬于葉脈纖維，菠蘿葉脈（俗稱菠蘿刈）去其兩側(cè)銳刺及膠質(zhì)后，取出之纖維每根長(zhǎng)度約為80～100厘米，直徑僅為真絲直徑的四分之一，纖維質(zhì)軟，強(qiáng)度較低，無(wú)法滿足紡紗的要求，因此以往只能將菠蘿纖維與其它纖維混紡，可制成魚(yú)網(wǎng)、面料、紙張等。

目前取纖的方法可分為人工取纖法、機(jī)械取纖法與化學(xué)取纖法三種。這項(xiàng)技術(shù)的核心是機(jī)械提取纖維技術(shù)。因菠蘿葉中的纖維強(qiáng)度低，加上纖維與葉肉組織結(jié)合緊密，提取加工時(shí)極易斷纖，提取難度大。經(jīng)多年的研究，我國(guó)已研制成一整套相關(guān)的技術(shù)工藝和配套設(shè)備，保留了纖維天然的物理、化學(xué)和生物特性，避免傳統(tǒng)提取方法對(duì)纖維內(nèi)在品質(zhì)的破壞，有較高的生產(chǎn)量，并確保了產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)，提取加工過(guò)程中獲得的新鮮葉渣可以廢物利用，比如加工成青貯飼料，也可作有機(jī)肥和沼氣原料。

菠蘿葉中富含葉脈纖維，俗稱菠蘿麻，菠蘿葉纖維是一種純天然的優(yōu)質(zhì)熱帶植物纖維，是一種新的麻種。據(jù)科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究表明，菠蘿纖維含有天然殺菌、抑菌物質(zhì)，可有效殺滅細(xì)菌、抑制真菌和微生物的生長(zhǎng)，對(duì)金黃色葡萄球菌、大腸桿菌具有良好的抑菌效果；纖維組織內(nèi)部特殊的超細(xì)微孔結(jié)構(gòu)，具有較一般麻更快速吸收和蒸發(fā)水分性能，其織物穿著透氣，感覺(jué)干爽?，F(xiàn)在，菠蘿纖維麻經(jīng)過(guò)深加工處理后，其強(qiáng)度比棉花高，外觀潔白、柔軟爽滑，手感如蠶絲，又稱菠蘿絲，不僅可紡100%菠蘿麻紗，還可與天然纖維合成纖維混紡，所織成的織物可以做成襯衫、西服、休閑服裝等，是一種新型、優(yōu)異的天然保健紡織材料。

目前我國(guó)批量開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品主要是天然抗菌防臭襪，柔軟、透氣、吸濕放濕、爽滑，穿著非常舒適，連穿幾天都不會(huì)臭，對(duì)腳氣也有較好的防治效果，可防止腳癢，減輕脫皮和爛腳流水癥狀。從纖維的殺菌性來(lái)看，菠蘿葉纖維較適宜開(kāi)發(fā)天然抗菌保健類紡織用品，如內(nèi)衣、內(nèi)褲等貼身產(chǎn)品和床上抗菌用品。

可造汽車的水果纖維

香蕉纖維可造車

人們總會(huì)將營(yíng)養(yǎng)豐富的水果與美食、美容和健康聯(lián)系在一起，可未曾想過(guò)美味的水果也能造汽車吧？

的確，數(shù)百年來(lái)，植物纖維大多用于制造紙張或制做衣裳。就在兩年多前，科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)，植物可釋放出一種超纖細(xì)納米纖維，而把5萬(wàn)根這種超纖細(xì)納米纖維聚集在一起的寬度，才僅相當(dāng)于人類一根頭發(fā)的直徑。巴西科學(xué)家就利用從水果中提取的這種超纖細(xì)納米纖維，成功開(kāi)發(fā)出了一種強(qiáng)力纖維塑料，這種塑料已經(jīng)通過(guò)了汽車制造商的測(cè)試，有望用于汽車制造業(yè)。從而，用水果纖維來(lái)制造汽車不再是天方夜譚。

在巴西，領(lǐng)導(dǎo)此項(xiàng)研究的是巴西圣保羅州立大學(xué)的博士，叫阿爾喀德斯?雷奧。他表示，從菠蘿和香蕉等美味水果中提取的超纖細(xì)納米纖維堅(jiān)硬十足，用它制成的強(qiáng)力纖維塑料具有令人難以置信的性質(zhì)，它非常輕，且非常堅(jiān)硬，比普通塑料輕30%，而強(qiáng)度卻高3～4倍?？膳c據(jù)稱是世界上最強(qiáng)的抗刃、防火纖維凱芙拉相媲美。凱芙拉是一種芳綸復(fù)合材料，軍事上常用于制造防彈衣和輕重量盔甲。

了不起吧？水果纖維制做的強(qiáng)力塑料材料竟有這樣輕盈而堅(jiān)固的本領(lǐng)。因此可以相信，將來(lái)使用納米級(jí)水果纖維可制造大量的汽車部件，其中包括儀表盤(pán)、保險(xiǎn)杠和側(cè)板等，不但有助于減少汽車重量，還可以節(jié)省燃料。雷奧博士的研究團(tuán)隊(duì)希望將強(qiáng)力纖維塑料作為新一代汽車的主要車身材料，并堅(jiān)信在不遠(yuǎn)的將來(lái)，這種材料還可以用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件。

這種水果纖維非常堅(jiān)硬，它還可用于制造防彈衣和輕重量盔甲。纖維加固塑料不像普通汽車塑料材料，它不受熱量、溢出汽油、水和氧氣的影響。

雷奧博士的研究團(tuán)隊(duì)正在嘗試從不同的水果中提取超纖細(xì)納米纖維，有從南美洲菠蘿的葉片和根莖提取纖維，還有從香蕉和椰子殼提取纖維，從龍舌蘭植物中提取劍麻纖維等。試圖對(duì)各類超纖細(xì)納米纖維的材質(zhì)進(jìn)行比較，希望能夠研究出更加堅(jiān)硬、質(zhì)輕和環(huán)保的強(qiáng)化纖維塑料?？茖W(xué)家認(rèn)為，這些超纖細(xì)植物纖維還可像玻璃纖維那樣用于加固其他材料，這樣得到的與眾不同的纖維復(fù)合塑料更加堅(jiān)硬，質(zhì)輕，與普通塑料相比具有隔熱、不怕油水外滲和抗氧化的特點(diǎn)，且更加環(huán)保。

雖然到目前為止雷奧博士團(tuán)隊(duì)的研究重點(diǎn)都是為了替代汽車零件現(xiàn)有材料，但將來(lái)水果超纖細(xì)納米纖維制成的材料用途會(huì)更廣泛，甚至可以取代鋼、鋁制品。更令人可喜的是，加固后的塑料還可廣泛用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，比如：制作人造心臟瓣膜、韌帶和髖關(guān)節(jié)等。