韋國新 李文鋒

（中海工業(yè)（江蘇）有限公司，江蘇 江都225211）

0 引言

如今大型油輪的貨油泵大都采用蒸汽透平驅(qū)動(dòng)，透平機(jī)安裝在機(jī)艙，貨油泵安裝在危險(xiǎn)區(qū)域的泵艙，中間通過甲板密封單元和萬向聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行聯(lián)接，這對(duì)貨油泵安裝提出了很高的要求，稍有不慎有可能造成安裝不滿足要求，再進(jìn)行返工就會(huì)浪費(fèi)大量的人力、物力，還會(huì)延緩工期，所以對(duì)蒸汽透平機(jī)驅(qū)動(dòng)的貨油泵的安裝須引起足夠的重視。

1 設(shè)備參數(shù)

透平貨油泵組數(shù)量：3組；貨油泵型式：雙吸單級(jí)離心泵；貨油泵型號(hào)：C42BC16～20 V64 AAN；貨油泵傳動(dòng)裝置型號(hào)：TVB／587．55／CST130 M；透平機(jī)型號(hào)：MHI ENV－120 G；貨油泵排量及 排 出 壓 力：3 000 m3／h、130 mLC；貨 油 泵 轉(zhuǎn) 速：1 300 r／min。

2 安裝條件

（1）貨油泵、透平安裝區(qū)域船體焊接工作結(jié)束；（2）安裝人員詳細(xì)了解貨油泵安裝圖紙；（3）來貨設(shè)備檢驗(yàn)合格。

3 安裝工藝過程

3．1 貨油泵定位

（1）先將焊接墊焊接到貨油泵基座上并磨平，再按照安裝圖紙的坐標(biāo)位置，將貨油泵的基座與船體結(jié)構(gòu)焊接定位。（2）將貨油泵安放到基座上，通過臨時(shí)設(shè)置的調(diào)整螺栓，將貨油泵定位、找水平；要求貨油泵輸入軸法蘭平面水平誤差不大于±0．5°，完成后將貨油泵臨時(shí)固定好。

3．2 安裝甲板密封單元

3．2．1 確定透平平臺(tái)甲板透平機(jī)中心孔位置

（1）按照透平貨油泵安裝圖的坐標(biāo)位置，在透平平臺(tái)甲板上畫線，找出貨油泵透平機(jī)輸出軸中心的位置，并預(yù)先開150 mm的孔。（2）用吊線錘的方法，以貨油泵輸入軸法蘭中心為基準(zhǔn)來確定透平機(jī)甲板平臺(tái)貨油透平機(jī)輸出軸中心的位置（圖1）。透平機(jī)和貨油泵之間聯(lián)接的萬向聯(lián)軸節(jié)有角度要求（0．5°＜α＜3°），即透平機(jī)輸出軸的中心線和貨油泵輸入軸的中心線的偏移量（L）需滿足如下要求：l tan0．5°＜L＜l tan3°（l為萬向聯(lián)軸節(jié)傾斜部分的垂直高度，單位mm），即：（1 742－125－125）×tan0．5°＝13．0 mm＜L＜（1 742－125－125）×tan3°＝78．2 mm。（3）按照上述要求找出透平機(jī)輸出軸的中心位置，并按照?qǐng)D紙要求開860 mm的圓孔（圖1）。

3．2．2 定位、焊接甲板密封單元基座

圖1 貨油泵透平機(jī)中心線

（1）確定基座的高度，確保基座面板下表面至貨油泵輸出軸法蘭平面間的距離滿足（3 142±5）mm。（2）基座面板平面與貨油泵輸出軸法蘭平面要求保持平行，并且誤差在±0．2°以內(nèi)。（3）按照?qǐng)D2要求把甲板密封單元基座焊接完成，法蘭平面的平面度要小于±0．2 mm。

圖2 甲板密封單元焊接圖

3．3 透平機(jī)基座定位及焊接

（1）根據(jù)找好的透平機(jī)輸出軸的中心及透平機(jī)安裝圖確定好基座的安裝位置。（2）把透平機(jī)基座找平。（3）根據(jù)焊接要求把透平機(jī)焊接到位。

3．4 甲板密封單元安裝

（1）檢查甲板密封單元輸出軸法蘭面與貨油泵輸入軸法蘭面之間的平行度要在±0．25°以內(nèi)，兩法蘭之間的距離要滿足（1 742±5）mm的要求。（2）甲板密封單元基座的強(qiáng)度檢查：1）制作甲板密封單元的假體，并按照?qǐng)D紙要求安裝假體與基座，安裝使用的螺栓規(guī)格為 M24，扭力為700 N·m。2）按照?qǐng)D3配置千分表、彈簧秤以及鏈輪等工具，慢慢搖動(dòng)鏈輪使力在2 min內(nèi)從0上升至1 500 N，使用千分表測(cè)量假體的位移。3）一共測(cè)量3次，位移的平均值不得超過0．15 mm。（3）甲板密封單元基座的強(qiáng)度滿足要求后，按照安裝圖紙進(jìn)行甲板密封單元的安裝、緊固。

4 透平機(jī)的安裝

圖3 甲板密封單元檢查模型

（1）將透平機(jī)安放到基座上，并用調(diào)整螺栓臨時(shí)固定。（2）脫開齒型聯(lián)軸節(jié)外圈，以甲板密封單元輸入軸端齒型聯(lián)軸節(jié)端面為基準(zhǔn)，找正透平機(jī)裝置。（3）利用塞尺A和直尺B進(jìn)行檢查，使其兩聯(lián)軸節(jié)軸向間隙G控制在（6±1）mm以內(nèi)，并且盡量保證兩聯(lián)軸節(jié)間的偏移和曲折值為0，如圖4所示。（4）確定透平機(jī)位置后，測(cè)量透平機(jī)底座與基座之間的距離，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定透平機(jī)調(diào)整墊片的厚度。（5）研磨透平機(jī)底座與基座之間的調(diào)整墊塊，研磨時(shí)，要求接觸面每25×25 mm2沾色不少于2點(diǎn)，使用0．05 mm的塞尺檢查，允許局部塞入深度不超過10 mm。（6）根據(jù)透平機(jī)底座螺栓孔的位置，配鉆透平機(jī)基座螺栓孔。（7）根據(jù)透平機(jī)安裝圖要求裝上緊固螺栓、螺母，并擰緊緊固螺栓。（8）透平機(jī)安裝結(jié)束后，再復(fù)查第（3）項(xiàng)內(nèi)容，齒型聯(lián)軸節(jié)軸向端距離須保持在（6±1）mm以內(nèi)，兩軸的偏移最大不超過0．07 mm，曲折值不大于±0．2°。需要注意的是，齒型聯(lián)軸節(jié)安裝結(jié)束后，必須要往聯(lián)軸節(jié)內(nèi)注入油脂，具體操作為從圖4的注油口C往聯(lián)軸節(jié)內(nèi)注入油脂，以注滿空間的3／4為宜。

圖4 透平機(jī)輸出軸與甲板密封單元輸入軸間隙、注油口

5 貨油泵的安裝

（1）復(fù)查甲板密封單元輸出軸法蘭面與貨油泵輸入軸法蘭面之間的距離要滿足（1 742±5）mm的要求。（2）測(cè)量貨油泵底座與焊接墊塊之間的距離，根據(jù)測(cè)量結(jié)果加工調(diào)整墊塊。（3）研磨貨油泵底座與基座之間的調(diào)整墊塊，研磨時(shí)，要求接觸面每25×25 mm2沾色不少于2點(diǎn)，使用0．05 mm的塞尺檢查，允許局部塞入深度不超過10 mm。（4）根據(jù)貨油泵底座螺栓孔的位置，配鉆透平機(jī)基座螺栓孔。（5）根據(jù)貨油泵安裝圖要求裝上緊固螺栓、螺母，并擰緊緊固螺栓。

6 貨油泵安裝后的檢查

（1）根據(jù)圖5要求對(duì)好密封裝置輸出軸法蘭及貨油泵輸入軸法蘭。（2）確認(rèn)萬向軸兩部分的箭頭已經(jīng)對(duì)準(zhǔn)，使用扭力扳手將法蘭螺栓緊固至405 N·m。（3）檢查萬向軸的工作角度，按圖5所示用百分表盤車檢查，將軸轉(zhuǎn)動(dòng)360°，取測(cè)量的最大值b，在軸的每一端測(cè)量3～4次，其中b為百分表讀數(shù)。角度計(jì)算公式如下：

檢查結(jié)果滿足0．5°＜θ＜3°且θ1及θ2之間的誤差不大于0．5°。

圖5 貨油泵安裝校核圖

7 結(jié)語

縱觀整個(gè)安裝過程，需要注意安裝的特殊技術(shù)要求，再按步驟進(jìn)行安裝，關(guān)注幾個(gè)比較重要的數(shù)據(jù)，這樣才能保證貨油泵的正確安裝。貨油泵安裝是一項(xiàng)較為繁瑣的工作，每個(gè)環(huán)節(jié)都要控制好，這樣才能保證貨油泵的使用壽命。另外，在安裝過程中一定要注意人員的安全。

［1］孟存銀．超大型油輪油泵和壓載泵的應(yīng)用．江蘇船舶，2011（1）

［2］趙榕．船用設(shè)備基座安裝及技術(shù)要求．機(jī)電技術(shù)，2006（3）