馬文明

（冀中能源邯鄲礦集團(tuán)金華焦化有限公司 056300）

1 引言

在“堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，推進(jìn)煉焦行業(yè)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展”的方針指引和“打造新包鋼”總規(guī)劃的推進(jìn)下，很多焦化廠(chǎng)都在加大基礎(chǔ)建設(shè)和技術(shù)改革的投資力度。7′,8′,9′10′焦?fàn)t及配套系統(tǒng)、1′,2′,3′干熄焦工程、運(yùn)焦系統(tǒng)工程、三回收脫硫工程、全重介選煤生產(chǎn)線(xiàn)工程、10萬(wàn) m3、5萬(wàn) m3和8萬(wàn) m3煤氣凈化系統(tǒng)等一系列項(xiàng)目的相繼建成讓普通焦化廠(chǎng)每年的焦炭設(shè)計(jì)能力能夠達(dá)到450萬(wàn)噸，焦?fàn)t煤氣的生產(chǎn)能力能達(dá)到23萬(wàn) m3/小時(shí)，且經(jīng)過(guò)多個(gè)項(xiàng)目工程建設(shè)之后的焦化廠(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)起點(diǎn)高，工藝水平也相對(duì)先進(jìn)。但是這些焦化廠(chǎng)在提高了裝備水平、產(chǎn)品技術(shù)含量，增加了設(shè)備總量的同時(shí)也同時(shí)迎來(lái)了新問(wèn)題。原廠(chǎng)設(shè)備檢修力量不足、檢修費(fèi)用欠缺、新設(shè)備多且新造成的維修難度大。這一系列問(wèn)題無(wú)一不給新增規(guī)模的焦化廠(chǎng)提出了生產(chǎn)難題。針對(duì)這種新問(wèn)題，焦化廠(chǎng)還需要結(jié)合實(shí)際問(wèn)題積極對(duì)自身設(shè)備管理體制進(jìn)行改革，做到管理與設(shè)備發(fā)展和規(guī)模增加的同步創(chuàng)新。通過(guò)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理來(lái)保證新引進(jìn)設(shè)備的安全性和維修保證，為焦化廠(chǎng)的最大化利益和生產(chǎn)安全提供絕對(duì)保證。為了實(shí)現(xiàn)焦化廠(chǎng)的設(shè)備安全管理，筆者在此在此引入5S管理模式，并對(duì)該模式的理念、管理方式進(jìn)行具體介紹，希望能給焦化廠(chǎng)的安全生產(chǎn)給予有效的建議。

2 5S的管理理念和具體認(rèn)知

5S管理理念來(lái)自日本，也是日本目前應(yīng)用最廣泛，效果很顯著的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方式。它在企業(yè)設(shè)備管理，尤其是設(shè)備的檢查與維修，營(yíng)造良好的工作環(huán)境、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物、培養(yǎng)工作人員良好的工作習(xí)慣，提高工作人員品質(zhì)等多方面都有著極其顯著的作用。

5S管理也叫5S活動(dòng)，具體活動(dòng)可以從“SEIRI”（整理）、“SEISO”（整頓）、“SEISO”（清掃）、“SETKEISU”（清潔）、“SHISUKE”（素養(yǎng)）這五個(gè)以“S”開(kāi)頭的字母展開(kāi)，因此也簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。其中“整理”活動(dòng)可以通過(guò)區(qū)分要與不要的東西，讓現(xiàn)場(chǎng)只出現(xiàn)用的東西，這樣做能夠騰出必要的空間方便工作或備用急用；“整頓”活動(dòng)則是將工具按照規(guī)定的方法和方法進(jìn)行擺放，讓現(xiàn)場(chǎng)中必須工具能夠做到數(shù)量明確、位置清晰，這樣做能夠避免員工因找東西而浪費(fèi)的時(shí)間，間接提高生產(chǎn)率；“清掃”活動(dòng)能夠及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，防止工作環(huán)境被污染，這樣做可以隨時(shí)保持工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔和明亮；“清潔”活動(dòng)是監(jiān)督上面3S實(shí)施的法制化、規(guī)范化，這樣能夠通過(guò)企業(yè)制度有效監(jiān)督并維持管理成果；“素養(yǎng)”活動(dòng)是引導(dǎo)工作人員養(yǎng)成文明禮貌、按規(guī)律辦事、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的好習(xí)慣，這樣的活動(dòng)能夠提升工作人員的總體道德品質(zhì)，為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展凝聚戰(zhàn)斗力。這五個(gè)步驟的積極開(kāi)展不僅能夠營(yíng)造良好整潔的工作環(huán)境，同時(shí)也能夠增強(qiáng)企業(yè)的吸引力和凝聚力，提升企業(yè)的形象。而工作人員的自覺(jué)維持也能夠減少轉(zhuǎn)職整理人員，從而減少場(chǎng)所的浪費(fèi)和時(shí)間的浪費(fèi)，為企業(yè)節(jié)省更多時(shí)間創(chuàng)造出更多利潤(rùn)。同時(shí)工作環(huán)境寬敞明亮、物品擺放整齊的同時(shí)也能夠使員工人身、企業(yè)財(cái)產(chǎn)得到相應(yīng)的安全保障。

3 落實(shí)5S活動(dòng)的具體規(guī)劃設(shè)計(jì)

當(dāng)全廠(chǎng)員工和領(lǐng)導(dǎo)都具備了實(shí)施5S活動(dòng)的心理準(zhǔn)備之后，如何制定能夠切實(shí)可行的5S活動(dòng)規(guī)劃則成為開(kāi)展5S活動(dòng)的中心。焦化廠(chǎng)是包鋼產(chǎn)業(yè)鏈中上游的原料供應(yīng)單位，亦是多年從事煤化工的企業(yè)，多年的傳統(tǒng)管理讓企業(yè)“臟、亂、差、跑、冒、滴、漏”成為管理中面臨的普遍問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，如何建立適合焦化廠(chǎng)管理的合理的5S實(shí)施規(guī)劃？筆者以為針對(duì)大部分焦化廠(chǎng)面臨的難點(diǎn)，可以從以下五個(gè)方面制定具體規(guī)劃設(shè)計(jì)：（1）先整治現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域面臨的“臟、亂、差”等問(wèn)題，從而使局部環(huán)境得到凈化；（2）其次對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施整治，結(jié)合不同生產(chǎn)設(shè)備面臨的“跑、冒、漏、滴”的內(nèi)部問(wèn)題和“臟、松、銹、缺”等外部問(wèn)題進(jìn)行維修，從而提高設(shè)備的整體質(zhì)量；（3）以庫(kù)房、站所和泵房為第三步的定置管理點(diǎn)，通過(guò)制定嚴(yán)格管理制度，落實(shí)管理標(biāo)準(zhǔn)來(lái)達(dá)到星級(jí)管理目標(biāo)；（4）通過(guò)整治廠(chǎng)區(qū)動(dòng)力管網(wǎng)來(lái)進(jìn)一步提升企業(yè)形象；（5）對(duì)固定資產(chǎn)的零購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行定置管理和帳物卡管理，從而提高企業(yè)固定資產(chǎn)的管理水平。制定了這五個(gè)初步規(guī)劃之后，各焦化廠(chǎng)還需結(jié)合本廠(chǎng)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，從而保證5S活動(dòng)的開(kāi)展更具針對(duì)性和實(shí)際操作性。

4 5S活動(dòng)的落實(shí)與鞏固

充分的理念宣傳、規(guī)劃設(shè)計(jì)和組織建設(shè)是5S活動(dòng)開(kāi)展的重要前提，在這三個(gè)活動(dòng)準(zhǔn)備充分的基礎(chǔ)上，在焦化廠(chǎng)內(nèi)如何落實(shí)5S活動(dòng)并將活動(dòng)成功鞏固和發(fā)展則是本段重點(diǎn)研究的話(huà)題。為了使5S活動(dòng)的開(kāi)展取得良好的效果，筆者以為落實(shí)5S活動(dòng)關(guān)鍵還在于循序漸進(jìn)，穩(wěn)步推進(jìn)。

前期的管理理念教育為焦化廠(chǎng)實(shí)施5S活動(dòng)打下了良好的思想基礎(chǔ)。在5S活動(dòng)的開(kāi)展過(guò)程中具體可分為三個(gè)階段：（1）第一階段中焦化廠(chǎng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)局部推廣5S活動(dòng)的實(shí)習(xí)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清廢；（2）若第一階段圓滿(mǎn)完成并取得了很好的實(shí)施效果，在第二階段中擴(kuò)大5S活動(dòng)的實(shí)施范圍為焦化廠(chǎng)各部門(mén)并對(duì)已實(shí)行清廢階段的局部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行整理整頓和清掃三個(gè)活動(dòng)；（3）對(duì)部門(mén)實(shí)行清潔活動(dòng)和初步的活動(dòng)檢驗(yàn)；（4）對(duì)各部門(mén)實(shí)施5S后的成果進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)價(jià)，并根據(jù)各部門(mén)的實(shí)際成績(jī)和執(zhí)行效果，對(duì)活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)異的部門(mén)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，從而鼓勵(lì)其他部門(mén)能夠積極效仿獲獎(jiǎng)部門(mén)，將5S在本部門(mén)做的更好。

短暫的效果并不能為焦化廠(chǎng)的長(zhǎng)久發(fā)展發(fā)揮作用，因此在5S管理活動(dòng)取得良好的效果之后，焦化廠(chǎng)還應(yīng)結(jié)合活動(dòng)中的表現(xiàn)積極進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，并將活動(dòng)成果繼續(xù)保持，為焦化廠(chǎng)的后續(xù)發(fā)展提供可靠的管理后盾。為了讓5S活動(dòng)得以在廠(chǎng)內(nèi)長(zhǎng)期有效的落實(shí)，焦化企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況與5S活動(dòng)實(shí)施的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)建立并完善自身的安全管理制度，使5S活動(dòng)能夠融入廠(chǎng)內(nèi)安全管理，成為日后設(shè)備管理的常態(tài)化管理模式。為了實(shí)現(xiàn)這一管理目標(biāo)，企業(yè)在日常管理中可以將生產(chǎn)檢修部門(mén)的日常管理與廠(chǎng)部檢查互相結(jié)合，這樣做，一方面能夠鼓動(dòng)群眾，讓其能夠以廠(chǎng)的利益為自身利益，廠(chǎng)的安全管理為自身安全保證，在日常生產(chǎn)中積極查隱患、抓設(shè)備整改、促進(jìn)廠(chǎng)內(nèi)存在安全隱患設(shè)備的及時(shí)維修；另一方面，企業(yè)還可以通過(guò)錄像方式對(duì)日常生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督，并每月制作曝光片，在每月例會(huì)上進(jìn)行播放，對(duì)能夠認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)待工作的員工進(jìn)行表?yè)P(yáng)，對(duì)違規(guī)操作，不能保證工作環(huán)境整潔的工作人員進(jìn)行相應(yīng)懲罰，若發(fā)現(xiàn)疏于管理的生產(chǎn)檢修部門(mén)不僅在會(huì)上進(jìn)行批評(píng)還要通過(guò)廠(chǎng)內(nèi)局域網(wǎng)向全廠(chǎng)發(fā)布通報(bào)批評(píng)。另外每個(gè)員工和生產(chǎn)檢修部門(mén)的日常表現(xiàn)都要與其月的績(jī)效掛鉤。通過(guò)這種獎(jiǎng)懲結(jié)合的方式不僅能夠?qū)T工日常工作進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并要其改進(jìn)，從而提高焦化廠(chǎng)的整體安全管理質(zhì)量。

利用這樣的管理方式再配合5S活動(dòng)的管理工作可以讓焦化廠(chǎng)的管理工作離組織化、制度化、日?；墓芾砟繕?biāo)更進(jìn)一步，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的兩者相結(jié)合的管理行為也可以讓焦化廠(chǎng)在日常生產(chǎn)中養(yǎng)成連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高校運(yùn)行的統(tǒng)一安全管理模式，為焦化廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備的安全提供更有力的保證，為焦化廠(chǎng)日后的可持續(xù)，科學(xué)發(fā)展提供更強(qiáng)有力的依靠。

5 結(jié)束語(yǔ)

擴(kuò)大了規(guī)模，增加了設(shè)備數(shù)量的焦化廠(chǎng)要想增強(qiáng)安全系數(shù)，就必須積極更換機(jī)電設(shè)備的安全管理模式。5S活動(dòng)的全面推行能夠幫助焦化廠(chǎng)從生產(chǎn)設(shè)備到生活設(shè)施，從化產(chǎn)輔助到煉焦主體、從泵房站到所到大型工業(yè)建筑物等各方面都能夠得到很大改善。而各種缺陷和隱患的及時(shí)整治不僅降低了設(shè)備的維修費(fèi)用和事故發(fā)生率同時(shí)也增強(qiáng)了企業(yè)的吸引力和凝聚力，為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

[1] 吳春玲．焦化廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備的安全管理．安全．2010．（12）．

[2] 尹云茂，王堅(jiān)．我廠(chǎng)安全管理的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)．工業(yè)安全與環(huán)保．2003．（9）．

[3] 王欣．打造平安焦化．強(qiáng)化安全管理．煤炭企業(yè)管理．2004．（12）．