吳文秀,王玉亮
(長江大學機械工程學院,湖北 荊州434023)
機械設(shè)備中存在相對運動的機構(gòu)和部件之間都會出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象并導致磨損。研究認為,機械故障中,有70%是由于設(shè)備潤滑問題引起的[1]。海上石油設(shè)備種類繁多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在惡劣環(huán)境中連續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè),經(jīng)常處于滿負荷甚至超負荷狀態(tài),導致海上石油設(shè)備嚴重磨損和腐蝕,從而縮短設(shè)備的使用壽命并影響海上石油作業(yè)。由于海上石油設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,作業(yè)條件特殊,因而我國各海上石油企業(yè)都十分注重設(shè)備潤滑管理,提出專管專輸、專罐專儲、密閉輸送、定期化驗的總要求,并制定“定點、定質(zhì)、定期、定量、定人”的原則[2]。與此同時,相關(guān)部門確定并嚴格執(zhí)行海上石油設(shè)備潤滑管理責任制。近年來,由于科技水平不斷提高,海上石油設(shè)備潤滑產(chǎn)品的更新?lián)Q代進一步加快,為了保證海上石油設(shè)備潤滑產(chǎn)品的質(zhì)量,海上石油設(shè)備管理部門十分注重新品種引入和質(zhì)量檢測,要求相關(guān)合格分承包方必須通過ISO9000質(zhì)量體系認證,以杜絕低等級和低檔次潤滑產(chǎn)品進入海上油田[3]。盡管如此,目前我國海上石油設(shè)備潤滑管理還存在諸多問題,如何建立完善的海上石油設(shè)備潤滑管理體系以確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和順利進行生產(chǎn)作業(yè),是各海上石油企業(yè)亟待解決的課題。下面,筆者針對我國海上石油設(shè)備潤滑管理方面存在的問題進行分析并提出相應(yīng)對策。
由于海上油田設(shè)備種類繁多、分布廣泛,因而無法對所有設(shè)備進行集中潤滑管理,只有讓部分一線員工擔負油田設(shè)備日常潤滑管理的任務(wù),這些員工一般缺乏相關(guān)海上石油設(shè)備潤滑知識,僅僅憑借經(jīng)驗進行操作,存在添加潤滑產(chǎn)品寧多勿少甚至用錯潤滑產(chǎn)品等現(xiàn)象,最終導致海上石油設(shè)備潤滑效果不佳[4]。
海上油田設(shè)備潤滑管理人員對按質(zhì)和按期替換潤滑產(chǎn)品的關(guān)系處理不得當,例如,有些設(shè)備的潤滑產(chǎn)品雖然沒有到達更換周期就已變質(zhì)和劣化,由于沒有及時更換潤滑產(chǎn)品,導致設(shè)備潤滑不到位而發(fā)生故障;有的設(shè)備雖然潤滑產(chǎn)品的更換周期已過但沒有變質(zhì)和劣化,部分操作人員不具體分析情況而頻繁更換潤滑產(chǎn)品,這樣既造成不必要的浪費又影響了油田作業(yè)進程。
如果海上油田設(shè)備的潤滑系統(tǒng)沒有定期清洗,會積累許多油泥、灰塵和污垢,從而產(chǎn)生不同程度的堵塞并導致設(shè)備發(fā)生故障。例如,某采油廠自2008年6月份開始,相繼有7臺車輛發(fā)動機發(fā)生故障,分析原因是沒有對發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)故障定期進行清理維護,導致經(jīng)濟損失達3.2×104元。
應(yīng)及時開展?jié)櫥夹g(shù)培訓工作,通過學習各種國內(nèi)外油田設(shè)備潤滑管理知識來達到提高油田操作人員專業(yè)素質(zhì)的目的。在培訓過程中,尤其應(yīng)注重轉(zhuǎn)變油田操作人員的設(shè)備潤滑管理觀念,具體內(nèi)容如下:用潤滑保養(yǎng)替代原有海上油田設(shè)備的小修、中修、大修直至報廢的流程;用實時監(jiān)測和維修替代事后維修;在降低作業(yè)成本的同時兼顧安全環(huán)保的要求。
首先應(yīng)要求操作人員正確理解按質(zhì)替換潤滑產(chǎn)品的概念,因為相關(guān)生產(chǎn)廠家提倡的潤滑產(chǎn)品不一定適合海上石油設(shè)備的工作狀態(tài),應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適潤滑產(chǎn)品保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)并提高設(shè)備可靠性。此外,操作人員不得隨意更換潤滑產(chǎn)品的種類。對于大量使用潤滑產(chǎn)品的大型海上石油設(shè)備,因為停產(chǎn)維護會影響作業(yè)進程,所以按質(zhì)替換潤滑產(chǎn)品比按期替換潤滑產(chǎn)品更重要,應(yīng)利用相關(guān)測試技術(shù)實時檢驗潤滑產(chǎn)品的變質(zhì)狀態(tài),再根據(jù)實際情況確定是否更換潤滑產(chǎn)品。對于使用少量潤滑產(chǎn)品的小型海上石油設(shè)備,由于其便于停產(chǎn)維護,因而按期替換潤滑產(chǎn)品比按質(zhì)替換潤滑產(chǎn)品更經(jīng)濟,因為潤滑產(chǎn)品質(zhì)量通常需要專用檢測儀器進行3個以上指標的檢測分析[5],若按質(zhì)替換潤滑產(chǎn)品,還需將分析指標與原有指標對比來決定是否替換,這樣不但難以實施還增加成本。
對于海上石油重要設(shè)備應(yīng)定期進行不解體清洗工作[6]:發(fā)動機每運轉(zhuǎn)3×104km清洗1次;抽油機減速箱每年清洗工作總量最少不得低于在用抽油機設(shè)備總數(shù)的20%。
海上石油部門應(yīng)根據(jù)實際情況,建立切實可行的海上石油設(shè)備制度。應(yīng)指定工作人員進行專管專輸、專罐專儲、密閉輸送和定期化驗的工作,嚴格規(guī)范海上油田設(shè)備潤滑產(chǎn)品的購買、存儲和使用。此外,為了減少海上石油工作環(huán)境的污染,應(yīng)做好廢棄油田設(shè)備潤滑產(chǎn)品的回收和保管工作。
應(yīng)研究更加有效的海上油田設(shè)備潤滑產(chǎn)品監(jiān)測方法(如綜合運用鐵譜分析和光譜分析)。此外,應(yīng)大力發(fā)展計算機控制系統(tǒng),以實現(xiàn)自動添加和凈化潤滑產(chǎn)品、自動分析潤滑產(chǎn)品、自動清洗潤滑系統(tǒng)和廢棄潤滑產(chǎn)品的回收等。
闡述我國海上石油設(shè)備潤滑管理的現(xiàn)狀及存在的問題,即操作人員缺乏相關(guān)海上油田設(shè)備潤滑管理知識、對按期和按質(zhì)替換潤滑產(chǎn)品的關(guān)系處理不得當、沒有定期清洗海上石油設(shè)備潤滑系統(tǒng),據(jù)此提出相應(yīng)對策,以便為我國海上石油設(shè)備潤滑管理提供參考。
[1]馮連青 .石油企業(yè)設(shè)備潤滑管理[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2008,19(7):115-116.
[2]劉成延,劉豐寧 .油田設(shè)備潤滑管理的現(xiàn)狀與思考[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2002,18(2):20-23.
[3]彭代君 .油田設(shè)備潤滑問題分析及對策[J].中國設(shè)備工程,2011,28(11):12-13.
[4]楊慶理 .設(shè)備管理使用與維護手冊[M].東營:石油大學出版社,2005.
[5]呂兆歧,謝泉 .潤滑油品研究與應(yīng)用指南[M].北京:中國石化出版社,2007.
[6]劉煒光 .探索建立油田設(shè)備潤滑體系[J].潤滑與密封,2006,17(6):191-192.