2013年3月24日，隨著英平1井最后一道現(xiàn)場作業(yè)工序——活動管柱的完成，大慶油田2013年第一口井大型壓裂井壓裂施工圓滿完成。2013年大規(guī)模壓裂井口數(shù)同比增加近4倍，標志著大慶油田外圍勘探開發(fā)進入以提高水平井產(chǎn)能為宗旨的 “大壓裂”時代。

英平1井井深1 933m，位于黑龍江省大慶市杜爾伯特蒙古族自治縣腰新鄉(xiāng)興隆村西1.5km，屬于松遼盆地中央拗陷區(qū)古龍凹陷英臺鼻狀構(gòu)造北部斜坡，是2013年的第一口大型壓裂井。這口井對于驗證增大裂隙與儲層接觸面積實現(xiàn)對砂體體積動用設計理念及配套工藝在低滲透黑帝廟油層的可行性和實用性，探索黑帝廟油層人工裂隙垂向穿透非儲層溝通油層的可行性及有效性，提高水平井產(chǎn)能具有重要意義。

近年來，外圍油田的勘探、開發(fā)，尤其深層氣井、水平井和大型探井一直是大慶油田的重頭戲。2013年，大慶油田大規(guī)模壓裂井由原來的69口增加到260口，主要以外圍探井和開發(fā)井為主。承擔主要壓裂任務的大慶油田井下作業(yè)分公司壓裂大隊根據(jù)今年大規(guī)模壓裂施工工作量的大幅增加，積極下好“四步棋”，應對大壓裂的新形勢。

超常規(guī)調(diào)配資源，提升施工能力。合理調(diào)配設備資源，使具備大規(guī)模施工能力的車組由過去的2套提高到4套，對超大規(guī)模井發(fā)揮集約化、一體化優(yōu)勢，提高機動性、靈活性和適應性，有效提升施工保障能力。

超常規(guī)組織生產(chǎn)，提高施工效率。突破慣性思維，由過去的保障思維方式向主動出擊型方式轉(zhuǎn)變。對超大規(guī)模井，打破8h工作界限，采用陣地戰(zhàn)打法，通過科學組織，采取“人休機不停”的生產(chǎn)運行方式，增加駐地板房，人員倒班輪休，達到連續(xù)施工的目的。

完善配套設施，提高生產(chǎn)輔助能力。利用大隊院內(nèi)建立支撐劑添加點、將大隊院內(nèi)液站改造成多功能配液站等方式，減少大規(guī)模施工準備時間，進一步提高生產(chǎn)實效。

超前計劃部署，提高運行效果。針對今年大型壓裂工作量大、施工區(qū)塊分散的實際，按照區(qū)塊特點、工藝要求和施工能力，超前做好施工準備，全力保證今年大型壓裂的順利進行。

（小左摘自http://news.cnpc.com.cn 2013-04-01）