日本帝人公司開發(fā)出新型生物聚碳酸酯樹脂

石油化學新報（日），2013（4714）：15

日本帝人公司通過對植物源生物聚碳酸酯（PC）樹脂“PLANEXT”系列產品的改良，開發(fā)出新牌號產品“PLANENT D-7000”。該新牌號產品通過改變原有產品的分子結構，成功地使產品兼?zhèn)淠蜔嵝院湍蜎_擊性。以往的“PLANEXT”系列產品是利用從玉米粒等提取的淀粉制備的異山梨醇為原料制備的一種環(huán)保型樹脂材料。其成型性和耐藥性均非常優(yōu)良，同時它作為具有一定表面硬度和剛性的生物塑料被廣泛應用于汽車及電子產品等領域。與石油源PC樹脂相比，植物源PC的耐熱性和耐沖擊性還相對較低?！癙LANENT D-7000”牌號產品除了玻璃化轉變溫度（120 ℃）比以往產品提高了22 ℃外，還具有高的耐沖擊性和業(yè)界最高級的阻燃性（相當于1.6mmV-0標準的透明阻燃）。

中國科學院山西煤炭化學研究所開發(fā)甲醇氧化脫氫法制備甲酸甲酯工藝

中國科學院山西煤炭化學研究所開發(fā)的甲醇氧化脫氫法生產甲酸甲酯工藝，可將甲醇與空氣直接反應生成甲酸甲酯，甲醇收率可達95%以上。該技術的反應溫度較低（150 ℃ 左右），產品組成簡單（主要為甲酸甲酯，少量副產物二甲醚和甲醛）且易分離，生產成本比甲醇羰基化法的成本低；同時，通過調節(jié)催化劑組成和反應工藝條件，可聯產縮甲醛。甲醇氧化脫氫法是將甲醇原料和空氣經預熱器預熱后進入列管式固定床反應器，實現高選擇性合成。所得產物經冷卻器冷卻后，惰性氣體可回收并循環(huán)利用，液體產物則進入精餾塔進行水的分離，采用普通的精餾工藝后就可獲得甲酸甲酯含量高于95%的產品，產品的分離成本比甲醇羰基化法低。該工藝的核心是選擇具有高活性和高選擇性的催化劑。

新加坡開發(fā)出一種新型防反射塑料

Eur Plast News，2013 - 05 - 20

新加坡研究機構A-STAR的研究人員受飛蛾眼睛結構的啟發(fā)，開發(fā)出具有某種特殊結構的塑料。與現有的防反射塑料相比，該創(chuàng)新塑料提供了改進的性能和更寬的視角。研究人員利用最新開發(fā)的納米技術方法模仿飛蛾眼睛制備了具有復雜結構的塑料，該結構具有獨特的擴散光方法。這種創(chuàng)新防反射塑料僅僅反射其表面0.09%～0.2%的可見光，即使在高達45°的角度仍保持非常低的反射率（小于0.7%）。通常在LED電視顯示器、窗戶和太陽能電池板上使用的防反射和防眩光塑料約反射1%左右的可見光。采用這種創(chuàng)新防反射塑料，電視機前的觀眾將有更寬廣的可視角度且眩光少，有機太陽能電池也將具有更大的光吸收區(qū)。

中國石化揚子石油化工股份有限公司生產新型抗菌聚丙烯專用料

中國石化揚子石油化工股份有限公司成功生產出新型抗菌聚丙烯專用料YPJ-630KJ產品，產品各項質量指標均達到聚丙烯樹脂優(yōu)級品標準。該產品在開發(fā)過程中，揚子石化研究院結合公司2套聚丙烯裝置的自身工藝技術特點，充分發(fā)揮揚子石化生產高流動性和高抗沖共聚聚丙烯的優(yōu)勢，聯合中國石化北京化工研究院共同改進助劑配方，實現了YPJ-630KJ的工業(yè)化生產，產品質量基本達到國家質量指標，實現預期目標。不同于以往在塑料專用料生產出來之后再加抗菌母粒制備抗菌產品的方法，YPJ-630KJ專用料是在塑料聚合過程加入納米抗菌助劑直接生產的抗菌聚丙烯專用料。

Dow 化學公司推出用于彈性吹塑薄膜的烯烴嵌段共聚物

Plast Technol，2013 - 05

Dow化學公司推出用于彈性吹塑薄膜的高相對分子質量烯烴嵌段共聚物新牌號Infuse OBC。這種新型共聚物對于尿布組成部分（如側翼和腰帶）可提供增強的軟拉伸性能及高彈性。Infuse OBC的良好的軟拉伸性能是由于其玻璃化轉變溫度低于傳統(tǒng)的丙烯-乙烯共聚物，從而使層壓材料可合適地包住身體而無刺激性。此外，用戶還可定制Infuse OBC的彈性水平。Infuse OBC可作為苯乙烯嵌段共聚物彈性層壓材料的替代物。

中國科學院寧波材料技術與工程研究所制備抗菌中空纖維膜

中國科學院寧波材料技術與工程研究所設計并合成出抗菌型聚合物中空纖維膜。該課題組首先采用離子交換法制備出含銀量為9.7%（w）的載銀分子篩，再以雙連續(xù)結構的聚偏氟乙烯膜（PVDF）為纖維膜，通過對比不同溶劑所制備的纖維膜的結構和性能，選取合適比例的混合溶劑，采用干噴—濕紡法制備出具有抗菌性能的PVDF中空纖維膜。所制備的抗菌PVDF中空纖維膜的表面呈多孔狀，皮層下的支撐結構為指狀大孔，有利于減小水通過時的阻力，載銀分子篩分布均勻?？咕鶳VDF中空纖維膜在不損失純水通量和機械強度的前提下，對于細菌的黏附具有很好的抵抗效果。

神寧集團國產甲醇制丙烯催化劑運行超5 000 h

神寧集團公司烯烴項目甲醇制丙烯（MTP）催化劑長周期試驗運行超5 000 h，為國產MTP催化劑下一步工業(yè)化應用奠定了基礎。從工業(yè)側線運行情況分析，MTP的催化劑活性和穩(wěn)定性良好，產品分布合理，可滿足工業(yè)生產需求。目前，神寧集團煤化工分公司正在進行MTP催化劑的工業(yè)生產，隨后將開展工業(yè)應用的評價工作，最終形成具有獨立知識產權的MTP催化劑成套技術。

中國石化北京燕山分公司C5分離裝置建成中交

中國石化北京燕山分公司新建150 kt/a C5分離裝置及配套設施建成中交。該裝置投產后，可將廉價副產品C5中的高附加值成分有效分離并用作異戊橡膠裝置的主要原料，實現了資源的有效利用。該裝置于2012年中開工建設。由于異戊橡膠的微觀結構和宏觀結構均最接近天然橡膠，是天然橡膠的理想替代品。該裝置的建成將為燕山石化提供新的效益增長點。

日本三井化學公司開發(fā)出LED液晶屏用發(fā)泡反射薄膜

石油化學新報（日），2013（4716）：19

日本三井化學公司開發(fā)出LED液晶顯示屏用發(fā)泡反射薄膜。該產品采用超臨界CO2和該公司獨有的連續(xù)擠壓發(fā)泡技術制備而成，具有量輕且尺寸穩(wěn)定性好的特點，厚度為150 μm時反射率可達98.4%，實現了業(yè)界最大級別的反射率，這使得顯示屏的輕量化和高亮度化進一步提高。該公司還在對厚度為100 μm的產品進行研發(fā)?，F有LED用反射薄膜采用聚對苯二甲酸乙二醇酯等薄膜，但新開發(fā)的發(fā)泡反射薄膜使用的是不同的基材。該公司將利用產品的絕熱性和低介電性，加大力度在液晶反射薄膜以外的領域開拓產品用途。

日本東麗公司開發(fā)出全球最細的納米纖維

化學工業(yè)時報（日），2013（2821）：2

日本東麗公司采用獨有的超微細聚合物流控制的精密復合紡絲技術，開發(fā)出直徑只有150 nm的全球最細的超細納米纖維和橫斷面為Y型的異型納米纖維。這種新型納米纖維可作為長纖維加工成紡織物和編織物，也可切割成短纖維制備無紡布等。由于這種納米纖維直徑均勻，纖維不容易斷裂和脫落，因此產品的質量穩(wěn)定，產品的吸濕性、吸水性、保水性及摩擦系數都較以前產品有大幅提高，同時它還具備以往產品所不具備的過濾和分離性能。將該納米纖維制成濾網時，由于纖維間隙很小，即使細小的微粒也可被過濾并分離，因此可用于制造半導體及液晶面板的無塵室內用空氣過濾網。且隨纖維直徑的減小，該納米纖維單位質量的比表面積增大，吸濕、保水及過濾分離等性能均提高。作為空氣過濾網時，可在不做靜電處理等后加工的情況下獲得與高性能靜電過濾網同等以上的集塵效果。

美國塑料顏色公司推出用于聚合物的MicroBlok抗菌配方

Addit Polym，2013 - 04

美國塑料顏色公司公布了用于聚合物的MicroBlok抗菌配方。MicroBlok系列產品可阻止一系列微生物在各種塑料表面上生長，可用于醫(yī)療器械、醫(yī)藥包裝、家電和其他消費產品等，有助于保持塑料產品更清潔、更新鮮和更長久保存。在ISO 22196—2011標準下，MicroBlok配方經過了嚴格的實驗室測試，適用于幾乎所有制造工藝生產的各種樹脂，包括熱塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。MicroBlok配方是利用銀離子基抗菌劑設計的產品，可分散在整個聚合物基質中，這些銀離子創(chuàng)建一個大的“內”比表面積，產生極其高效的抗菌作用。由于該銀離子在抑制細菌生長過程中不會損耗，因此MicroBlok的抗菌效果不隨時間的延長而減弱。

中國石化揚子石油化工有限公司雙塔聯運提升丙烯收率

中國石化揚子石油化工有限公司烯烴廠投用了1#乙烯裝置丙烯精餾塔新塔，有效降低了丙烯的損失，提高了產品收率，并為今后深入優(yōu)化乙烯裝置運行、提高輕烴原料比例、提升高附加值產品收率創(chuàng)造了有利條件。長期以來，揚子石化1#乙烯裝置丙烯精餾塔因塔高限制，丙烯損失較大，無法發(fā)揮出氣相原料的最大價值。經工藝改進，通過增設新塔和采用雙塔聯合運行方式，提高了對原料中輕組分處理的能力。

中國石化中原石油化工有限責任公司降低甲醇制烯烴裝置催化劑單耗

中國石化中原石油化工有限責任公司在確保甲醇制烯烴（MTO）裝置安全穩(wěn)定高負荷運行的基礎上，不斷優(yōu)化操作，使MTO裝置催化劑的單耗由原來預測的0.6 kg/t甲醇減少到0.27 kg/t甲醇，催化劑年用量由原設計的360 t/a降至150 t/a。中原石化MTO車間根據生產運行情況，降低催化劑積碳定碳分析頻次，在不影響正常操作的前提下，減少了催化劑取樣跑損現象的發(fā)生，并通過對取樣催化劑進行定期再利用等措施來降低催化劑單耗。

清華大學等完成萬噸級甲醇制芳烴工業(yè)應用試驗

以煤為原料生產芳烴的三大關鍵技術中，煤氣化和合成氣制甲醇在國內外均有成熟技術，而甲醇制芳烴開發(fā)難度最大，尚未有工業(yè)化應用的技術。清華大學經十多年的技術攻關，率先成功開發(fā)出甲醇制芳烴催化劑和便于大型化生產的流化床甲醇制芳烴連續(xù)反應再生技術，并與華電煤業(yè)集團有限公司共同開發(fā)其成套工業(yè)技術。2012年1月，世界首套萬噸級甲醇制芳烴工業(yè)試驗裝置在華電煤業(yè)榆林煤化工基地試車成功。今年3月，該技術通過中國石油和化學工業(yè)聯合會組織的成果鑒定。鑒定專家認為，該核心裝置流化床操作平穩(wěn)、彈性大、連續(xù)化與自動化程度高、甲醇轉化率高達99.99%、噸芳烴甲醇消耗低（約3.07 t甲醇生產1 t芳烴）和催化劑活性穩(wěn)定。另外，該生產工藝由于進行了脫硫、脫氮處理，制備的芳烴產品更加清潔，同時催化劑的高選擇性也使芳烴產品中的組分遠少于石油基路線生產的產品，從而使芳烴分離環(huán)節(jié)避免了復雜工序，產品能耗大幅降低。

惠生工程（中國）有限公司開發(fā)丁烯制丁二烯新技術

惠生工程（中國）有限公司成功開發(fā)出丁烯氧化脫氫生產丁二烯新技術，目前75 kt/a丁二烯裝置工藝包編制已基本完成。通過采用自主開發(fā)的新型催化劑，丁二烯單程轉化率和單程收率分別高于傳統(tǒng)技術3～4 百分點和2～3 百分點?；萆こ涕_發(fā)的丁烯氧化脫氫制丁二烯技術是在傳統(tǒng)B-02 鐵系催化劑技術基礎上研發(fā)的性能更優(yōu)越的新型催化劑，單程轉化率和單程收率均高于傳統(tǒng)技術，單條丁二烯生產線規(guī)?？蛇_100 kt/a；同時由于裝置分離部分采用了N-甲基吡咯烷酮萃取精餾技術，大幅降低了裝置的投資和能耗。此外，該技術還具有反應器規(guī)模大、裝置廢水可回用和催化劑可在線再生等特點。

陜煤化集團開發(fā)的焦油全餾分加氫成套技術通過鑒定

陜煤化集團神木富油能源科技公司開發(fā)的中/低溫煤焦油全餾分加氫多產中間餾分油成套工業(yè)化（FTH）技術通過了中國石油和化學工業(yè)聯合會組織的鑒定。專家認為FTH技術為我國煤化工產業(yè)的清潔發(fā)展與煤的高效分質利用開辟了一條新的路徑。采用該技術建成的120 kt/a裝置通過了72 h現場考核。現場考核結果表明，FTH技術通過對中低溫煤焦油脫雜質、除重金屬鐵離子和脫水等預處理，凈化煤焦油收率達98%以上；喹啉不溶物、鹽和水的脫除率達95%以上；脫鐵率70.6%。其加氫單元通過加氫預處理、加氫精制、加氫脫芳和產品分離等工藝組合，實現了對中低溫煤焦油的全餾分加氫，是一種全氫型、短流程、清潔新型工藝技術。自主開發(fā)的加氫催化劑及設備工藝，解決了煤焦油中瀝青質和膠質難以加氫轉化的難題，成功開發(fā)了多臺、多床層的組合反應器及內構件；智能化控制催化劑床層超溫或飛溫組合技術，實現了精確控制反應床層溫差，裝備的國產化率超過99%。

中國石化儀征化纖股份有限公司年產100 kt

1，4-丁二醇項目投產

年產100 kt 1，4-丁二醇（BDO）項目在中國石化儀征化纖股份有限公司建成投產。該項目依托中國石化南京地區(qū)煉化企業(yè)的資源優(yōu)勢，采用具有中國石化產業(yè)鏈優(yōu)勢的正丁烷工藝路線，于2011年3月28日開工建設，投資16.40億元，引進美國亨斯邁公司正丁烷氧化制馬來酸酐工藝和英國戴維公司馬來酸酐酯化加氫制1，4-丁二醇的聯合工藝技術，具有酯化率較高、反應條件溫和、工藝流程簡短、能耗指標先進和催化劑壽命長等特點，國產設備的品種和臺數比例超過90%。該項目投產后，將形成年產50 kt BDO、35.8 kt四氫呋喃及4.9 kt γ-丁內酯的產能。

天冠股份公司開發(fā)發(fā)酵新工藝提升乙醇產量

天冠股份公司開發(fā)的發(fā)酵新工藝使乙醇生產發(fā)酵指標全面提升，酒度超14%，最高可達15.97%，增效顯著。該公司通過探索高濃度糖化醪制作酒母新工藝，改變了傳統(tǒng)的酒母擴培過程中加稀釋水的辦法，采用無糖化工藝適當地控制酒母培養(yǎng)溫度、接種量及發(fā)酵裝醪梯度，使酵母始終處于對數生長期，繁殖速度和發(fā)酵力處于最佳狀態(tài)。同時，該公司在粉碎工序嚴格控制料漿濃度及均勻度，為發(fā)酵酒度的提高創(chuàng)造了條件。利用該濃醪發(fā)酵工藝，不僅提高了酒度，還提高了設備利用率，進而提高了乙醇產量。經測算，當酒度由13%提至14%時，如下醪量按170 m3/h計算，則每小時多產無水乙醇1.343 t，每年可多產無水乙醇9 669.6 t。

中國石化高抗沖聚苯乙烯新技術減少橡膠用量

中國石化科技開發(fā)項目——提高高抗沖聚苯乙烯（HIPS）產品質量相關技術在中國石化廣州分公司HIPS 生產線上得到應用。在近一個月的時間里，生產線運行穩(wěn)定，采用該技術每天可節(jié)約改性用橡膠原料成本2 000 多元。該項目由廣州石化和中國石化北京化工研究院共同承擔，利用該技術生產高抗沖牌號GH660和GH660H 時，在產品質量及能耗不變的情況下，可有效減少橡膠的用量。

中國石化茂名分公司開發(fā)低密度聚乙烯高透明薄膜新品

中國石化茂名分公司開發(fā)的低密度聚乙烯（LDPE）高透明薄膜新產品M300在2#LDPE裝置首次實現工業(yè)化試產，首批產品產量為350 t。M 300具有良好的加工性能，主要用于生產高檔包裝薄膜，目前市場同類型產品以進口產品為主。2#LDPE裝置引進了德國巴塞爾公司低密度管式法工藝技術，其最大特點是壓縮機和反應器設計壓力等級高，產品可達密度是國內低密度管式法中最高的，生產的產品具有比國內其他低密度產品更為優(yōu)良的光學性能和強度。

山東神馳全鋼載重子午胎實現50%天然膠替代

山東神馳石化有限公司采用稀土異戊膠替代天然膠成功用于全鋼載重子午胎，所制備的輪胎符合國家各項輪胎標準。稀土異戊膠是中國科學院長春應用化學研究所高性能合成橡膠工程技術中心研發(fā)的新一代技術產品。在以往產品的基礎上，研發(fā)人員通過提高稀土催化異戊膠分子微觀結構的可控性， 結合流變行為研究和輪胎應用研究等技術，使稀土異戊膠產品的分子結構和硫化加工性能更接近天然膠。經中國橡膠工業(yè)協會檢測中心評價，山東神馳生產的新一代稀土異戊膠產品具有三大創(chuàng)新：一是硫化與天然膠同步，解決了異戊膠較天然膠滯后，天然膠的替代率難以提高的問題；二是基本性能超過國外同類產品（如俄羅斯稀土異戊膠SKI-5）水平，是應用性能最接近天然膠的異戊膠；三是在全鋼載重子午胎實際生產中，稀土異戊膠替代了50%（w）的天然膠，無需改變生產配方和工藝，各項指標均符合輪胎企業(yè)實際生產要求和國家各項輪胎標準。

Chevron Phillips公司將在美國增設乙烯裂解裝置

石油化學新報（日），2013（4728）：5

Chevron Phillips公司計劃在美國德克薩斯州Sweeny基地的乙烯綜合裝置上增設一個裂解裝置，項目預計投資2億英鎊，2014年投產運行。此次增設的裂解裝置是為了新建一個1.5 Mt/a大型乙烷裂解爐而先行建立的一套裂解裝置，大型乙烷裂解裝置預定2017年投產。該大型乙烷裂解裝置是為了滿足2017年之前乙烷需求的增長而先期建立的，目標是可按需生產質量穩(wěn)定的乙烯產品。Chevron Phillips公司在Sweeny生產基地的乙烯生產能力達1.865 Mt/a，在該州其他生產基地還有兩套乙烯生產裝置，產能分別為835 kt/a和855 kt/a，合計乙烯產能約達3.56 Mt/a。

日本川崎重工業(yè)公司確立生產生物乙醇新技術

石油化學新報（日），2013（4728）：16

日本川崎重工業(yè)公司確立了以非食用生物質稻草為原料生產低成本生物乙醇的新技術——“熱水式生物乙醇生產技術”，在商業(yè)規(guī)模的生產條件下，可實現40日元/L的低成本生產。該項目是響應2008年日本農林水產部提出的“軟纖維的充分利用項目”的號召，在秋田縣全面支援下，與秋田縣農業(yè)公司共同進行的實證項目。川崎公司于2009年11月在秋田縣瀉上市建設了日產200 L乙醇的實證裝置，裝置總費用約合11億日元。川崎公司負責裝置的建設、乙醇的生產、乙醇汽車的實際駕駛驗證及秋田縣農業(yè)公司稻草收集運輸的實際驗證。以往在糖化工藝中必須采用硫酸和酶，生產成本較高。而該新技術只采用熱水進行糖化處理，降低了處理成本且工藝環(huán)保。該技術還可通過改變熱水的條件對稻草以外的軟纖維進行糖化處理。

廉價的CO2-乙烯生產丙烯酸酯的方法

Chem Weekly，2013，58（38）：199

美國布朗大學和耶魯大學研究出一種價廉且可更加持續(xù)地生產丙烯酸酯的方法，丙烯酸酯是生產滌綸和紙尿布等材料的重要通用化學品?；て髽I(yè)通常采用加熱丙烯的方法生產丙烯酸酯。自20世紀80年代以來，研究人員一直利用鎳和其他金屬為催化劑，通過CO2與乙烯氣體的結合生成丙烯酸酯。CO2很容易獲得，而乙烯比丙烯便宜，可從植物生物質中制得。CO2與乙烯可形成一個由氧、鎳和3個碳原子構成的五元環(huán)前體分子；將五元環(huán)破解開環(huán)形成CC鍵，即可轉換成丙烯酸酯。布朗大學發(fā)現，路易斯酸類的化學物質可很容易地破開這個五元環(huán)。這是因為，路易斯酸基本上為吸電子體，它們可通過“偷走”使鎳和氧之間連接成鍵的電子而削弱化學鍵，從而打開五元環(huán)。研究表明，采用硼酸的效果很好，但由于硼酸酸性太強，在催化過程中不可重復使用。因此，研究目標是尋找強度在一定范圍內的路易斯酸。

Haldor Tops?e公司等利用木質生物質生產汽油

Chem Eng，2013 - 06 - 25

Haldor Tops?e公司及其項目合作伙伴（Andritz Carbona公司、天然氣技術研究所、Phillips公司和UPM-Kymmene公司），首次在位于芝加哥附近的一套一體化20桶/d的示范裝置上，成功地利用木質生物質生產汽油。生物質將來可能是重要的原料來源，Haldor Tops?e公司期望，該項目示范的技術將是解決未來燃料供應方案的一部分。該一體化中試裝置包括用于生產清潔合成氣的Anddritz Carbona氣化技術、Haldor Tops?e重整技術、捕獲酸氣的GTI/Uhde公司的Modrphysorb 工藝和天然氣轉變成汽油的Haldor Tops?e公司的TIGAS工藝。UPM-Kymmene公司提供木質生物質，Phillips 66公司將進行單發(fā)動機排放測試及可再生drop-in汽油的適度的車隊測試。

Braskem 公司推出生物基低密度聚乙烯生產線

Chem Week，2013 - 05 - 23

Braskem公司推出了衍生于甘蔗乙醇的生物基低密度聚乙烯（LDPE）系列產品。生物基LDPE產量將達到約30 kt/a，該產品將于2014年1月開始供應市場。該公司自2010年9月以來已以工業(yè)規(guī)模利用可再生原料生產了高密度聚乙烯（HDPE）和線型低密度聚乙烯（LLDPE）。生物基LDPE的性能與傳統(tǒng)聚乙烯的性能是相同的。但生物基聚乙烯通過甘蔗生長吸收了大氣中的CO2從而減少了溫室氣體排放，是一種綠色環(huán)保技術。

Prime聚合物公司建全球最大規(guī)模的線型低密度聚乙烯“Evolue”生產裝置

石油化學新報（日），2013（4725）：12

Prime聚合物公司計劃在新加坡新建一套生產裝置，利用茂金屬催化劑生產商品名為“Evolue”的線型低密度聚乙烯（LLDPE）。新裝置的產能為300 kt/a，預定2014年12月建成?！癊volue”產品具有強度高、密封性好、氣味低、魚眼狀斑痕少及熱隔絕性能好等特點。預計它作為液體和粉末包裝用高密封性能材料在亞洲市場的需求會急劇擴大。新裝置投產后，“Evolue”的生產總能將達600 kt/a。新裝置采用日本三井化學公司的氣相兩步聚合工藝，由三井造船公司負責建設，將成為全球最大規(guī)模的“Evolue”生產裝置，生產的產品可滿足亞洲急劇擴大的市場需求。

全球對聚烯烴的需求將提高50%

ICIS Chem Business， 2013，283（17）：12

由于線型低密度聚乙烯（LLDPE）消耗量的增長，預期2012—2022年間全球對聚烯烴的需求量增長約50%。據稱，按復合年增長率（CAGR）計，至2022年聚烯烴的消耗量將有4%～5%的增長。亞洲對聚烯烴的需求來自中國和印度持續(xù)的強勁增長及東南亞適度增長的支撐。LLDPE繼續(xù)占整個低密度聚乙烯（LDPE）需求增長的較大部分。2005年LLDPE需求占整個聚烯烴需求的17%，預計到2025年將占整個聚烯烴需求的21%。2012年亞洲對聚乙烯（PE）的總需求是34.8 Mt，其中，中國占55%。按CAGR計，2012—2022年PE的需求增長為4.5%，而2002—2012年為6.2%。薄膜的應用繼續(xù)推動亞洲PE需求的增長，約占LDPE消耗量的75%～80%，幾乎是LLDPE需求的90%。超過高密度聚乙烯的三分之一。2012年亞洲總聚丙烯（PP）需求是27.4 Mt， 其中，中國占54%。預計按CAGR計，2012—2022年對PP的需求增長為4.3%，而2002—2012年的增長為6.3%。

日本三井化學精細公司開發(fā)出新型表面改性劑“Exfola”

化學工業(yè)時報（日），2013（2823）：6

日本三井化學公司子公司三井化學精細公司通過在聚烯烴材料中添加少量“Exfola”，開發(fā)出產品表面變?yōu)楣桀惐砻娓男詣┑母镄虏牧稀癊xfola”?！癊xfola”是三井化學公司采用獨有的催化劑及其合成技術制備的全新硅類表面改性劑?！癊xfola”與聚烯烴材料（聚乙烯、聚丙烯等）的相溶性良好，在聚烯烴材料成型時添加少量即可使成型品的表面實現富硅性的特征（脫模性、不沾水不沾油性、耐磨性）；并且還可改進原有的硅類改性劑的缺點，如由于滲出而造成材料污染或復寫、圖案時效變化、與聚烯烴材料的不相溶性及成型性差等?！癊xfola”主要用于薄膜及板材成型上，但也適合于壓塑、吹塑和填充等各種成型方法，因此能廣泛應用于電氣電子材料、汽車材料、建材、食品包裝材料、醫(yī)療器材和產業(yè)資材等領域。

生物基聚羥基鏈烷酸酯橡膠改性聚氯乙烯

Plast Technol，2013 - 07

Metabolix公司開發(fā)出一類新的可再生且非常高效的多功能改性劑用于聚氯乙烯（PVC）改性。這一系列的生物基聚羥基鏈烷酸酯（PHA）共聚物可通過增韌和增塑對所有類型的PVC化合物進行改進加工。PHA共聚物具有良好的抗紫外線穩(wěn)定性、透明度、抗生物降解及 抗真菌的性能。由于其與PVC的獨特相容性，該PHA改性劑不遷移、不提取、不揮發(fā)，可和PVC在相同的條件下進行處理和加工。PHA的利用簡化了PVC的配方方法，它可替換多種加工和改性添加劑，從而消除不良添加劑的相互作用及不穩(wěn)定成分。PHA共聚物通過糖的生物發(fā)酵產生，將不溶于水的惰性聚合物積累在特別設計的微生物里面，然后將該聚合物進行提取和純化，并可使用傳統(tǒng)的塑料加工設備進行混配加工。該公司開發(fā)了不同的PHA共聚物改性劑：I6001，一種半結晶共聚物，具有25%左右的結晶度和約-8 ℃的玻璃化轉變溫度（Tg）；I6002，一種非晶質共聚物，Tg為-21 ℃左右。由于PHA共聚物包含了硬質結晶段和軟橡膠段，有利于抗沖改性。

日本東麗公司在中試裝置中成功生產聚對苯二甲酸丁二醇酯

石油化學新報（日），2013（4719）：9

日本東麗公司在中試裝置中以生物基1，4-丁二醇（BDO）為原料成功地合成聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。生物基BDO采用美國Genomatica公司的工藝生產。PBT是以對苯二甲酸與丁二醇為原料制備的一種工程塑料，其拉伸強度和拉伸彈性率等機械特性與耐熱性等物性具有良好的平衡，因此被廣泛應用于電源開關板和點火線圈等汽車零部件及轉換器和火花塞等電器部件。全球PBT需求達到700 kt/a以上。Genomatica公司開發(fā)出采用該公司獨有的基因重組微生物制備生物基BDO的工藝技術。2012年11月在2 kt/a的商業(yè)規(guī)模的裝置上運行。東麗公司充分利用Genomatica公司的技術，于2011年2月首次在實驗室成功合成出生物基PBT。

Micromidas公司開發(fā)出生產生物基聚對苯二甲酸乙二醇酯的新型經濟方法

Plast Technol，2013 - 06

美國Micromidas公司已經開發(fā)出利用纖維素生物質和乙烯生產對二甲苯的催化工藝路線。最近的試驗結果表明，該工藝不涉及發(fā)酵過程，與石油衍生的對二甲苯相比具有成本競爭力。到現在為止，只有30%基于乙二醇的部分是可再生的，這部分乙二醇來自基于甘蔗乙醇生產的乙烯。Micromidas公司的開發(fā)目標是為了滿足可口可樂公司、百事可樂公司和其他100%生物基PET生產者的需求。

新加坡開發(fā)出用于裸眼3D的創(chuàng)新薄膜

Eur Plast News，2013 - 05 - 28

新加坡淡馬錫理工學院和材料研究與工程研究所（IMRE）已開發(fā)出一種用于智能手機和平板電腦的納米工程屏幕保護膜（EyeFly3D），可以把普通屏幕變成可用肉眼觀看的3D顯示屏幕。該薄膜使用卷對卷納米壓印技術制作，將UV-固化性樹脂涂抹到聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜基板上，然后在用UV燈固化之前在輥模和壓輥之間通過，采用脫模機取下模。利用這種工藝可在智能手機屏幕大小的區(qū)域中創(chuàng)建幾十萬個厚度小于0.1 mm的微小透鏡。IMRE稱，濾光器本質上是一塊包含約50萬個采用IMRE專有納米印刷技術設計生產的具有完美形狀透鏡的塑料薄膜。不同于傳統(tǒng)的柱鏡膠片，這種薄膜使正常的非3D內容無法觀看，EyeFly3D僅產生最小的失真，畫面質量與普通保護膜覆蓋的智能手機類似。研究者聲稱，EyeFly3D是有史以來第一個3D裸眼配件，可以橫向和縱向顯示內容。該小組還探索采用相同技術用于銀行領域，獨特的安全膜可為網上銀行賬戶創(chuàng)造一種廉價而便攜的電池供電安全設備的替代物。

澳大利亞研究人員開發(fā)出生物基聚碳酸亞丙酯

PRW，2013 - 06 - 05

澳大利亞悉尼大學開發(fā)出基于CO2的聚碳酸亞丙酯（PPC）聚合物。該研究小組稱，該工藝的核心無溶劑技術可廣泛用于可回收購物袋和醫(yī)療植入物等領域。該項目可在全球范圍商業(yè)化生產可持續(xù)的生物塑料PPC淀粉，以減少對化石燃料的依賴，并解決目前存在的問題。開發(fā)清潔能源技術將有可能利用廢CO2生產環(huán)境友好型塑料。將捕獲的CO2轉換成產品， 如化學品、塑料或其他商品是減少揮發(fā)性有機化合物的關鍵。該PPC聚合物可應用于生物醫(yī)學，如肌肉-骨骼組織工程和藥物釋放的一種替代物，仿生產品可以用于治療骨骼疾病，例如骨質疏松癥和肌肉骨骼損傷。

日本帝人公司開發(fā)出新型生物聚碳酸酯樹脂

石油化學新報（日），2013（4714）：15

日本帝人公司通過對植物基生物聚碳酸酯（PC）樹脂“PLANEXT”系列產品的改良，開發(fā)出新牌號“PLANENT D-7000”產品。該新牌號產品是通過改變原有產品的分子結構，使產品兼?zhèn)淠蜔嵝院湍蜎_擊性。以往的“PLANEXT”系列產品是由從玉米粒等提取出的淀粉制備的異山梨醇為原料制備的一種環(huán)保型樹脂材料，其成型性和耐藥性均非常優(yōu)良，同時它作為具有一定表面硬度和剛性的生物塑料被廣泛應用于汽車及電子產品等領域。但與石油基PC樹脂相比，其耐熱性和耐沖擊性較低，進一步擴大市場還存在一定問題。新開發(fā)的“PLANENT D-7000”牌號產品除了玻璃化轉變溫度比以往產品提高22℃達到120 ℃以外，它還賦予產品高耐沖擊性和業(yè)界最高級的阻燃性（相當于1.6 mmV-0標準的透明阻燃性）。

日本帝人公司開發(fā)出可阻隔放射線的新型芳族聚酰胺產品

石油化學新報（日），2013（4719）：13

日本帝人公司開發(fā)出可阻隔放射線（X射線和γ射線）的新型芳族聚酰胺產品，并于2013年5月開始提供利用該產品制成的紡織物和紙板。該產品主要用于醫(yī)療、災后重建及放射線實驗等在放射線含量高的地方穿的防護衣和隔板等產品。新產品是在帝人集團公司生產和銷售的鈀系芳族聚酰胺纖維“Technora”及“Twaron”基材中添加了具有優(yōu)良放射線阻隔性能的稀土金屬鎢混合而成。一般在纖維中混入密度大的金屬（鎢的密度比鐵高25倍）會使紡紗困難，但公司利用“Technora”及“Twaron”特有的物性及獨特的紡紗工藝，使鎢在纖維內部均勻分布，成功開發(fā)出以“Technora”為基材的織物和以“Twaron”為基材的紙板。高密度金屬鎢使產品強度比固有芳族聚酰胺纖維高。產品的放射線阻隔率可通過鎢的用量調節(jié)。無論是織物還是紙板都具有優(yōu)良的柔軟性和加工性。另外，“Technora”織物混入鎢后，耐劃性和阻燃性進一步提高，可作為鋒利刀具的護套或高溫作業(yè)的防護服等使用。

生物基聚對苯二甲酸丁二醇酯首次進行世界規(guī)模生產

Chem Eng，2013 - 06 - 25

Lanxess公司以Genomatica公司工藝制得的20 t生物基丁二醇（BDO）為原料成功生產聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。Genomatica公司工藝生產的BDO完全符合Lanxess公司石油基BDO苛刻的規(guī)格，100%生物基BDO直接進料到連續(xù)生產工藝。生產的生物基PBT的性能和質量完全等同于傳統(tǒng)的石油基PBT。該世界規(guī)模PBT裝置已在德國Hamm-Uentrop運行，產能達80 kt/a。Genomatica公司工藝是利用糖類（一種可再生原料）轉變成BDO。Lanxess公司證實了利用Genomatica公司工藝制得的生物基BDO可替代石油基BDO用于生產PBT?；谏锘鵓BT的不變屬性，利用PBT生產的生物基高科技塑料Pocan化合物可直接用于汽車、電動和電子等領域，符合 “綠色交通”的戰(zhàn)略。

法國公司開發(fā)出生物基脂肪族異氰酸酯聚合物

Eur Plast News，2013 - 06 - 03

法國Vencorex公司推出了一種新型部分生物基無溶劑型脂肪族異氰酸酯聚合物TolonateXFlo100。這種新型聚合物由于黏度低，非常適用于聚氨酯和聚脲材料。由25%的可再生材料制成的TolonateXFlo100，具有獨特的基于六亞甲基二異氰酸酯的結構。該公司聲稱，這種特別設計的材料可用于生產無溶劑聚氨酯和聚脲材料，減少聚氨酯配方的揮發(fā)性有機化合物的排放量。它可作為雙組分體系的交聯劑、活性稀釋劑用于各種聚氨酯和聚脲材料，或作為樹脂和聚合物設計的基礎材料。

日本開發(fā)出纖維素納米纖維透明片材

Chem Eng，2013 - 06 - 01

日本王子控股股份有限公司（OJI）和三菱化學公司（MCC）開發(fā)出一種連續(xù)工藝，利用超薄木質纖維素納米纖維（CNF）生產透明片材。該工藝利用了OJI的造紙技術和MCC的化學處理技術。由紙漿制成的薄CNF（直徑4 nm）具有低的熱膨脹系數（與玻璃纖維的熱膨脹系數類似），但彈性模量高于玻璃纖維。這些性能使CNF能夠用于過濾、吸附和催化劑載體等，以及作為生產電子、建筑、運輸和醫(yī)療元件的材料。公司已經開發(fā)出利用CNF連續(xù)生產透明、可折疊和重量輕片材的技術，已制得孔隙尺寸為8～46 nm（復印紙的1/500～1/100）、平面密度為8～85 g/m2、比表面積為39～148 m2（比復印紙大40～150倍）的超細多孔片。

日本瑞翁公司開發(fā)出新型異丁烯橡膠合成乳液

化學工業(yè)時報（日），2013（2823）：5

日本瑞翁公司利用其獨有的乳膠生產技術成功合成出聚異丁烯橡膠乳液，商品名為“Nipol ME系列”?！癗ipol ME系列”產品是以日本瑞翁公司的聚異丁烯橡膠（“Nipol IR）為原料合成的產品。由于它非常柔軟，可制成非常合體的產品，同時還可作為與天然橡膠要求同等拉伸強度和撕裂強度的產品使用。而且由于不含天然橡膠膠液中所含的蛋白質，使用時不會產生皮膚過敏癥狀，因此它將替代天然橡膠材料生產醫(yī)用手術手套。日本瑞翁公司合成的橡膠乳液主要作為生產各種手套的材料。公司新開發(fā)的“Nipol ME系列”產品也是一種合成橡膠乳液。手套市場的技術開發(fā)就是各種乳膠產品的不斷開發(fā)。