胡現(xiàn)波
(邢臺路橋建設(shè)總公司,河北 邢臺 054001)
瀝青混凝土路面在道路建設(shè)中應(yīng)用較多,在公路工程建設(shè)中,施工單位需不斷提高路面質(zhì)量。然而,路面施工往往會受建筑材料、施工工藝等方面的影響,如果處理不好,不僅會影響路面質(zhì)量,還會影響施工進(jìn)度,降低整個工程建設(shè)的效益。因此,為了提高路面質(zhì)量,保證施工的順利進(jìn)行,提高路面建設(shè)的綜合效益,探討分析瀝青混凝土路面施工問題,并提出相應(yīng)的技術(shù)控制措施和質(zhì)量控制措施,具有重要的現(xiàn)實意義。
為了滿足車輛安全通行的要求,在瀝青混凝土路面施工時,必須保證路面的質(zhì)量,使其質(zhì)量滿足以下方面的要求。
瀝青混凝土路面應(yīng)該具有高強(qiáng)度和高勁度,在高溫和高壓下也應(yīng)該能夠保持穩(wěn)定,能夠抵抗車輛的反復(fù)壓縮變形,滿足車輛安全通行的需要。
瀝青路面修筑完成之后,會承受大量行車荷載的反復(fù)作用,為了使路面能承受這些荷載,必須保證其具有良好的抗疲勞性,不會過早的產(chǎn)生疲勞破壞。
在修筑的時候如果沒有采取相應(yīng)的措施預(yù)防裂縫,施工完成之后往往會產(chǎn)生裂縫。因此,必須保證瀝青結(jié)合料良好的低溫拉伸變形性能,提高它的抗拉強(qiáng)度,溫度收縮系數(shù),勁度模數(shù),以保證瀝青路面具有良好的抗裂性,避免裂縫的產(chǎn)生。
抗滑性與行車安全緊密相聯(lián),為了提高路面的抗滑性能,在配料的時候應(yīng)該注意粗集料的耐磨光性,選用硬質(zhì)有棱角的集料,同時恰當(dāng)選用瀝青的用量,保證瀝青合理的含蠟量,以提高路面的抗滑性。
為了提高瀝青路面的質(zhì)量,保證路面良好的性能,為車輛的安全通行創(chuàng)造良好的條件,在瀝青混凝土路面施工中,必須采取相應(yīng)的技術(shù)和質(zhì)量控制策略。結(jié)合施工的實際情況,筆者認(rèn)為可以采取以下技術(shù)和質(zhì)量控制措施。
拌和是施工的第一步,對以后的工作也起著非常重要的作用,具體來說,需要注意以下相關(guān)問題:
a)對于粗細(xì)原材料應(yīng)該進(jìn)行分開堆放,來自不同料場的材料也應(yīng)該分開堆放,以便于管理,同時做好對材料的抽樣檢驗工作,滿足條件之后才能用于施工;
b)按照配合比進(jìn)行混凝土配制,并進(jìn)行現(xiàn)場試驗,試驗合格之后才能進(jìn)行大規(guī)模的拌和生產(chǎn),對于混凝土的骨料、礦料、瀝青、水泥等應(yīng)該嚴(yán)格按照配合比的要求進(jìn)行準(zhǔn)確的配料;
c)運(yùn)用導(dǎo)熱油加熱瀝青材料,并控制好加熱溫度,同時,對于瀝青混凝土的出廠溫度、運(yùn)至施工現(xiàn)場的溫度、攤鋪施工的溫度、碾壓施工的溫度也要做好控制工作,保證溫度符合要求,以達(dá)到最佳的施工效果;
d)對于混合料的拌和,應(yīng)該攪拌至均勻,以礦料裹覆瀝青結(jié)合料為準(zhǔn),并根據(jù)相關(guān)試驗確定拌和效果,保證混合料狀態(tài)良好、均一,滿足施工的各項要求。
集料運(yùn)輸是瀝青混凝土路面施工的重要工作,它不僅關(guān)系到施工能否正常進(jìn)行,還與施工質(zhì)量密切相聯(lián),在集料運(yùn)輸過程中,重點需要做好以下幾項工作:
a)在集料攪拌過程中,向運(yùn)料車放料的時候,每卸完一斗集料之后,都應(yīng)該挪動汽車的位置,盡可能的將貯料倉下落至車廂的距離縮小,以方便集料的卸載,減小混合集料中粗細(xì)骨料的離析現(xiàn)象;
b)將集料運(yùn)至施工現(xiàn)場的時候,如果在半小時之內(nèi)還沒有使用,或者周圍的氣溫低于10℃的時候,應(yīng)該用篷布覆蓋集料,這樣能夠保證集料的溫度,避免溫度過度下降;
c)在進(jìn)行連續(xù)攤鋪時,運(yùn)料車應(yīng)該在距離攤鋪機(jī)之前約10~30cm停下,避免發(fā)生相撞;
d)在運(yùn)輸?shù)倪^程中,如果發(fā)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象,或者結(jié)成硬殼的話,則必須廢棄這些集料,不能將其用于施工中。
在進(jìn)行攤鋪時,應(yīng)做好以下幾項工作:
a)攤鋪之前需要檢查和驗收下層基層,保證各項指標(biāo)滿足攤鋪的要求,對于出現(xiàn)的污染物及時處理,發(fā)現(xiàn)不符合指標(biāo)的情況應(yīng)采取措施補(bǔ)救;
b)可以使用大型攤鋪機(jī)進(jìn)行施工,為了保證攤鋪效果,在兩側(cè)應(yīng)該配置好自動找平平衡梁;
c)保證集料適宜的溫度,并對瀝青混合料進(jìn)行抽樣檢查,對于不合格的材料應(yīng)該廢棄,嚴(yán)禁使用;
d)要安排專業(yè)人員指揮攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,保證工作的連續(xù)性,保證攤鋪的質(zhì)量;
e)對于攤鋪機(jī)難以施工的區(qū)域,應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之后,才能進(jìn)行施工。
壓實是瀝青混凝土路面非常重要的工作,對路面質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,具體需要做好以下工作:
a)混合料攤鋪和初平之后,應(yīng)該對面層進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合條件的及時處理,保證達(dá)標(biāo)之后才能進(jìn)行壓實;
b)根據(jù)現(xiàn)場施工試驗,確定施工機(jī)械組合和施工工序,分為3個階段,即初壓、復(fù)壓和終壓,初壓一般是1~2遍,集料的溫度應(yīng)該控制在130~140℃之間,采用輕型鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行,復(fù)壓應(yīng)該采用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)共同完成,先振動碾壓3~4遍,然后靜止碾壓4~5遍,以保證壓實效果,終壓可以采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或者振動壓路機(jī)進(jìn)行,但是要關(guān)閉振動,以保證良好的碾壓效果;
c)為了避免開裂現(xiàn)象的發(fā)生,初壓和碾壓需要低速行進(jìn),最好是在攤鋪施工結(jié)束之后,才進(jìn)行碾壓施工;
d)根據(jù)施工試驗確定的參數(shù)結(jié)果及時調(diào)試碾壓施工技術(shù)參數(shù),碾壓應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁壓路機(jī)中途停留、轉(zhuǎn)向或者提速、制動;
e)如果接縫處的集料溫度不能滿足要求,應(yīng)該加熱以提高混合料的溫度;
f)整個施工過程中應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控和檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證壓實質(zhì)量。
接縫處理也是瀝青混凝土路面不可缺少的重要工作,接縫處理能夠提高路面質(zhì)量,保證車輛安全運(yùn)行。具體來說,需要做好以下幾個方面的工作:
a)縱向接縫處理 在進(jìn)行縱向接縫處理時,在攤鋪機(jī)的后面,應(yīng)該有一臺靜力鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜力碾壓施工,這樣才能保證縱向接縫處理的效果,此外,對于縱向接縫上下層間的錯位距離,應(yīng)該注意不能小于15cm;
b)橫向接縫處理 橫向接縫應(yīng)該與鋪筑方向大致成直角,在施工的過程中一定不得使用斜接縫,對于橫向施工接縫,在相鄰層次和相鄰行程之間,隔開的距離應(yīng)該至少為1m,橫接縫還應(yīng)該有一條保持垂直,并且經(jīng)過碾壓之后,形成良好的接縫邊緣。
瀝青混凝土路面鋪筑完成之后,還必須做好養(yǎng)護(hù)工作,通常是進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保持路面的濕潤,防止裂縫的出現(xiàn),一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。等路面養(yǎng)護(hù)達(dá)到相關(guān)要求之后,才能放行通車。
總之,在瀝青混凝土路面施工中,往往會出現(xiàn)路面波浪、裂縫、松散、隆起等缺陷,這些問題的存在不僅會影響路面質(zhì)量,還會對整個公路工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。因此,在施工的過程中,一定要根據(jù)實際情況,采取相應(yīng)的技術(shù)和質(zhì)量控制策略,以提高瀝青混凝土路面的質(zhì)量,為車輛的安全通行提供保障。
[1]姚康.淺談瀝青混凝土路面的施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2010,(7):66.
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