陜西華縣金堆城鉬業(yè)集團(tuán)有限公司機(jī)修廠 (714102) 莊巧玲 李志翔
利用煤爐、油爐、煤氣爐、箱式電爐加熱工件時都有可能使工件產(chǎn)生氧化與脫碳,因此必須采取措施加以防止。在設(shè)備完善的情況下,最好辦法是通入保護(hù)氣體,然而在大部分中小型企業(yè)中,目前企業(yè)實力尚難達(dá)到,故介紹幾種簡單易行的辦法供參考。
膏劑配方:①紅滑石粉與水玻璃混合而成。②90%石墨粉+10%黃血鹽,用棉子油調(diào)成。用這種膏劑物在工件表面涂上1~2mm的保護(hù)層并晾干。優(yōu)點:不需要特殊設(shè)備,成本低,簡單易行。缺點:膏劑在加熱過程中有開裂和剝落的危險,仍有造成局部氧化與脫碳的可能;膏劑存在于工件表面上,影響淬火質(zhì)量(因膏劑物脫落在淬火劑中會降低冷卻速度);淬火工件不易清洗;涂有膏劑物的工件,加熱時產(chǎn)生大量的煙霧,對加熱爐不利。
將工件裝在箱內(nèi),上面用木炭粉,或木炭粉加入適量的鐵屑及爐渣(粒度1~4mm)等為保護(hù)劑,覆蓋在工件上,有良好的保護(hù)作用。優(yōu)點是簡單易行,成本也低,但必須適當(dāng)延長加熱時間。
對某些大型或特殊形狀的工件,采用鹽浴爐或上述保護(hù)方法都不方便而必須采用箱式電爐或反射爐加熱時,為防止工件的氧化與脫碳,可按如下方法進(jìn)行。
(1)箱式電爐 首先應(yīng)將爐溫升至所需溫度以上30~50℃,并用托盆裝一定數(shù)量的木炭粉置于爐膛中,使木炭與空氣作用生成足夠量的CO,從而使?fàn)t氣呈中性狀態(tài),然后將工件裝入,這樣可以減輕或防止工件的氧化與脫碳。
(2)火焰反射爐(煤爐、油爐或煤氣爐) 首先將空爐升到比要求的加熱溫度高出30~50℃,然后把工件裝入爐中。裝完爐后立刻往爐中均勻地撒上幾鐵鍬廢鋼屑(注意不要撒在工件上),然后關(guān)上爐門。裝好爐后應(yīng)將扒灰口堵住1/2或1/3(煤爐),以控制供給燃燒的空氣量。根據(jù)工件大小不同,在出爐前10~20min,打開爐口再撒一層廢鋼屑(可比第一次少撒一些)。
這一操作的原理是:高溫入爐,可以減少工件在爐內(nèi)的停留時間,堵住扒灰口的一部分使空氣供應(yīng)不足,便會產(chǎn)生較多的CO成為自然的保護(hù)氣體。如果使用箱式油爐或煤氣爐時,則應(yīng)適當(dāng)增大油與煤氣的供給量。撒鋼屑的目的,是讓多余的氧化氣體與其作用,從而減少與工件的作用,但應(yīng)注意這種操作不能把煤爐的扒灰口堵得太多,這樣會使?fàn)t溫下降;同時不能用鑄鐵屑代替鋼屑,這是因為鑄鐵屑太碎,撒到爐中后與爐氣的接觸面積沒有鋼屑那樣大的緣故。