詹森
維修人員在日常工作中,常會(huì)與一些新奇故障不期而遇。這些故障時(shí)而令人感到異常棘手,時(shí)而讓人興奮不已,它們在考驗(yàn)人的同時(shí),也讓其技術(shù)水平得到提高。如果人們能養(yǎng)成一種習(xí)慣,及時(shí)記錄下故障的一些重要信息,就能為今后的工作帶來極大便利。筆者結(jié)合自己工作中遇到的實(shí)際問題,通過對故障現(xiàn)象、特點(diǎn)和形成機(jī)理的深入剖析,旨在總結(jié)出一些即符合本人特點(diǎn),又能行之有效的診斷方法。筆者以為這不失為一條提高技術(shù)的途徑,希望通過自己的這些切身體會(huì)來與大家分享汽車故障診斷的思路。
故障35 關(guān)鍵詞:換擋沖擊、油壓修正量、時(shí)間修正量
故障現(xiàn)象:一輛2009年產(chǎn)寶馬740Li轎車,車型為F02,搭載N54發(fā)動(dòng)機(jī)和6HP26型自動(dòng)變速器,行駛里程9萬km。用戶反映該車換擋沖擊。
檢查分析:維修人員試車,發(fā)現(xiàn)該車的問題是在3擋升4擋時(shí)出現(xiàn)明顯闖車。檢測發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器控制單元,未發(fā)現(xiàn)故障碼。讀取變速器控制單元中的執(zhí)行元件數(shù)據(jù),離合器A、B、C、D和E的油壓修正量分別為-13.8kPa、-28.4kPa、-30.0kPa、-18.5kPa和-11.7kPa:充油期修正量分別為3ms、-8ms、-4ms、0ms和-3ms。
觀察上述數(shù)據(jù)可以看出,離合器B和C的油壓和時(shí)間修正量明顯偏大。離合器油壓和時(shí)間修正的依據(jù)是:按照離合器所傳遞的扭矩大小,在不影響傳動(dòng)效果的前提下,盡量降低油壓并適當(dāng)縮短接合緩沖期。前一項(xiàng)措施可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率,后一項(xiàng)措施可以在不影響換擋品質(zhì)的情況下降低離合器的工作溫度。
但是,從路試的結(jié)果來看,上述修正量顯然不適合當(dāng)前駕駛員的駕駛習(xí)慣和發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。這樣一來就有必要對修正量進(jìn)行重新設(shè)置。該車要想在短時(shí)間內(nèi)重新設(shè)置修正量,要通過特殊的駕駛方式來實(shí)現(xiàn)。具體過程如下。
首先對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行免拆清洗,以便恢復(fù)其動(dòng)力性能。然后通過故障診斷儀觀察變速器的油液溫度,當(dāng)達(dá)到60℃時(shí),以均勻加速的方式(加速踏板踩踏深度在30%左右)將車速提升至110km/h,在此期間變速器從1擋正常升至6擋。然后讓車輛以D擋滑行減速,在擋位降至4擋時(shí),輕踩制動(dòng)踏板使車輛逐漸停穩(wěn)。停車后不馬上松開制動(dòng)踏板,而是保持踩踏5min。整個(gè)過程需要重復(fù)上述步驟8~10個(gè)循環(huán)。
故障排除:經(jīng)過特殊方式駕駛后,再觀察數(shù)據(jù)。此時(shí)離合器A、B、C、D和E的油壓修正量分別變?yōu)?19.9kPa、-18.0kPa、0.0kPa、-15.5kPa和0.0kPa;充油期修正量分別變?yōu)?ms、-7ms、0ms、0ms和0ms。可見調(diào)整后,離合器油壓有所升高,接合緩沖期略有延長,這樣變速器換擋特性與發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載特性變得更加契合。反復(fù)試車確認(rèn),無論是以什么樣的風(fēng)格駕駛,變速器的換擋都非常平順。
故障36 關(guān)鍵詞:燃油泵支架、油箱變形
故障現(xiàn)象:一輛2011年產(chǎn)寶馬523Li轎車,車型為F18,搭載N52發(fā)動(dòng)機(jī),行駛里程6萬km。用戶反映該車行駛中熄火。
檢查分析:維修人員嘗試起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),未能成功。檢測發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元,發(fā)現(xiàn)燃油低壓部分的油壓為0kPa。查看儀表板,顯示燃油余量超過半箱。拆下燃油泵檢查,發(fā)現(xiàn)燃油泵支架嚴(yán)重彎曲(圖55),油泵吸口無法探入燃油液面以下。這便是車輛行駛中突然熄火的直接原因。那么究竟是什么原因使泵支架彎成這樣呢?
升車檢查,發(fā)現(xiàn)該車燃油箱的兩側(cè)都有凹陷(圖56)。從油箱變形的特征看,這并非托底所致,而更像是擠壓造成的。這種情況通常是由于炭罐的大氣通氣孔堵塞所致。
拆下左后輪檢查炭罐通氣孔,發(fā)現(xiàn)管口處被“底盤裝甲”的噴涂物堵塞(圖57)。這便是導(dǎo)致故障的罪魁禍?zhǔn)住?/p>
故障排除:清理通氣管,修復(fù)燃油泵支架及燃油箱,故障排除。
故障37 關(guān)鍵詞:異響,分動(dòng)器
故障現(xiàn)象:一輛2010年產(chǎn)寶馬X6運(yùn)動(dòng)型多功能車,車型為E71,搭載N54發(fā)動(dòng)機(jī),行駛里程7萬km。用戶反映該車行駛中有異晌。
檢查分析:維修人員試車,發(fā)現(xiàn)該車行駛中底盤后部有異響,且轉(zhuǎn)彎時(shí)還會(huì)加劇。檢測底盤控制單元,發(fā)現(xiàn)故障碼5F3A——分動(dòng)器故障、5F39——分動(dòng)器內(nèi)部機(jī)械故障和521F——前后扭矩分配比例與指令不符。升車檢查,發(fā)現(xiàn)異晌出自分動(dòng)器內(nèi)部。
該車為全時(shí)四驅(qū)車型,分動(dòng)器(圖58)將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的扭矩,按需分配到前后車輪。在此過程中,分動(dòng)器要承擔(dān)2項(xiàng)任務(wù),一是隨時(shí)改變前后傳動(dòng)軸上的扭矩分配,二是實(shí)現(xiàn)前后傳動(dòng)軸之間的差速。
試車發(fā)現(xiàn)該車轉(zhuǎn)彎行駛時(shí)異響加劇,表明分動(dòng)器的差速功能已經(jīng)出現(xiàn)異常。通過故障診斷儀指令壓盤驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)(圖59),可以聽到伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,說明壓盤能夠?qū)﹄x合器片施壓。但查看車輪的驅(qū)動(dòng)扭矩,發(fā)現(xiàn)無論壓盤的壓力是多少,后傳動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)扭矩始終為0Nm。這說明離合器已無法正常傳動(dòng)。
解體分動(dòng)器檢查,發(fā)現(xiàn)離合器片已經(jīng)嚴(yán)重?zé)g(圖60)。根據(jù)燒蝕情況(圖61)判斷,故障原因是車輛在復(fù)雜路況上激烈駕駛時(shí),未能注意及時(shí)為分動(dòng)器散熱。
故障排除:更換分動(dòng)器的離合器片,試車確認(rèn)故障排除。
故障38 關(guān)鍵詞:加速無力、怠速嚴(yán)重抖動(dòng)、凸輪軸相位
故障現(xiàn)象:一輛2009年產(chǎn)寶馬X5運(yùn)動(dòng)型多功能車,車型為E53,搭載N63發(fā)動(dòng)機(jī),行駛里程16萬km。用戶反映該車有時(shí)加速無力,并且一旦這種情況出現(xiàn),怠速便會(huì)嚴(yán)重抖動(dòng)。
檢查分析:維修人員檢測發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元,發(fā)現(xiàn)有可變正時(shí)系統(tǒng)VANOS伺服電機(jī)的故障提示。清除故障碼后反復(fù)試車,故障終于出現(xiàn)。此時(shí)車輛行駛中即使將加速踏板踩到底,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也超不過2000r/min。停車后發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速嚴(yán)重抖動(dòng)。
檢測發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元,發(fā)現(xiàn)故障碼再次出現(xiàn)。發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)查看凸輪軸相位,發(fā)現(xiàn)進(jìn)排氣凸輪軸實(shí)際相移量分別為-20°和30°,與其目標(biāo)值0°完全不符。怠速時(shí)按照這樣的相移量來確定凸輪軸位置(圖62),勢必會(huì)因重疊區(qū)過大而造成進(jìn)排氣流的相互干擾。
該車發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)調(diào)整是由VANOS伺服電機(jī)來執(zhí)行的(圖63)。根據(jù)凸輪軸所處的異常位置來看,伺服電機(jī)應(yīng)該是未能旋轉(zhuǎn)到位。測量伺服電機(jī)的電源電壓,發(fā)現(xiàn)竟然為0V。查閱電路圖得知,該電源是由VANOS繼電器控制的。測量繼電器控制端的電壓,為12V,說明其控制信號(hào)缺失。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元,發(fā)現(xiàn)由于控制單元艙內(nèi)有積水,導(dǎo)致插接器腐蝕。
故障排除:修復(fù)插接器,清理控制單元艙內(nèi)的積水,試車確認(rèn)故障排除。
(待續(xù))