張俊樂

膠黏劑是糊盒加工中必不可少的耗材之一，直接影響糊盒質(zhì)量的好壞。受到綠色浪潮的推動，目前水性膠目前已經(jīng)基本替代溶劑型膠而廣泛應(yīng)用到了糊盒過程中，與此同時，在應(yīng)用水性糊盒膠的過程中也反映出一些需要注意和解決的問題。我公司在水性糊盒膠的研發(fā)和應(yīng)用方面積累了豐富的經(jīng)驗，下面，筆者談一談對水性糊盒膠的認(rèn)識。

水性糊盒膠的應(yīng)用

黏度、黏結(jié)強(qiáng)度、干燥速度、初黏性、持黏性、耐高溫性、耐低溫性、耐水性等都是水性糊盒膠的重要技術(shù)指標(biāo)。不過，要想保證水性糊盒膠的每項技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)異是很難的，如初黏性與持黏性、耐低溫性與耐高溫性都是難以同時滿足的，而只能達(dá)到相對平衡。這就要求糊盒膠生產(chǎn)商在水性糊盒膠的開發(fā)過程中，一方面要針對不同的黏結(jié)界面開發(fā)出不同類型的水性糊盒膠，另一方面還要針對不同的技術(shù)指標(biāo)，開發(fā)出某種或某幾種技術(shù)指標(biāo)突出的水性糊盒膠。對于紙盒包裝企業(yè)而言，正確選擇和使用適合其產(chǎn)品需求的水性糊盒膠極其關(guān)鍵。

首先，應(yīng)根據(jù)黏結(jié)界面的不同，選擇不同類型的水性糊盒膠，一種水性糊盒膠通常只能適合某種或某一類特定的黏結(jié)界面，如膜/紙界面必須選擇紙塑水性糊盒膠，UV上光/紙界面必須選擇UV水性糊盒膠，水性上光/紙、磨光/紙、紙/紙界面則必須選擇相應(yīng)的水性糊盒膠。選擇了合適的水性糊盒膠之后，還需要根據(jù)界面特性進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理和調(diào)整，如膜/紙界面一般需要經(jīng)過單電暈處理，未處理界面的極性會直接影響水性糊盒膠的黏結(jié)質(zhì)量，有時還需要對極性太差的未處理界面進(jìn)行等離子處理或留邊處理；不同類型的UV光油與紙的結(jié)合牢度不同，需要對結(jié)合牢度較差的UV上光界面進(jìn)行打磨處理。特別是對于覆膜界面，黏結(jié)后應(yīng)盡量再重壓一段時間。

其次，應(yīng)根據(jù)糊盒工藝要求以及商品存放和流通中的環(huán)境條件來選擇合適的水性糊盒膠。例如，糊盒主要包括手工糊盒和自動糊盒兩種方式，這兩種方式對水性糊盒膠的要求不同，手工糊盒要求水性糊盒膠的黏度較低，以便于刷膠，且干燥速度要適中；自動糊盒則要求水性糊盒膠的黏度較高，干燥速度要快，如由于藥盒的糊盒速度較快，通常要求所用的水性糊盒膠有較高的固含量和較快的干燥速度。此外，車間環(huán)境溫濕度、清潔度等因素同樣會影響水性糊盒膠的黏結(jié)質(zhì)量，而且不同類型的產(chǎn)品對水性糊盒膠的黏度要求也不同，如冷凍食品包裝盒所用的水性糊盒膠要求耐低溫性要好。

另外，在應(yīng)用水性糊盒膠的過程中我們發(fā)現(xiàn)，水性糊盒膠一般由聚合物乳液、增黏樹脂和助劑組成，而且目前水性糊盒膠生產(chǎn)商多以復(fù)配方式為主，在選擇聚合物乳液時經(jīng)常遇到可供選擇的專門用于水性糊盒膠的乳液種類少、性能也很難達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的情況，而且聚合物乳液的選擇、增黏樹脂的乳化和黏度的調(diào)整都是較為復(fù)雜的過程，對操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗要求非常高，這些因素都在一定程度上影響了水性糊盒膠的發(fā)展。

水性糊盒膠的性能測試

紙盒包裝企業(yè)在使用水性糊盒膠之前都需要對水性糊盒膠的性能進(jìn)行相關(guān)測試。下面，筆者介紹一下我公司通常采用的水性糊盒膠性能測試方法。

1.耐熱性測試

將黏結(jié)好的紙盒放于60℃的恒溫烘箱內(nèi)烘烤72小時取出，如果冷卻后紙盒邊縫或底口不彈開，同時用雙手輕拍紙盒不脫膠且膠膜不發(fā)脆，就表明該水性糊盒膠的耐熱性良好。

2.耐低溫性測試

將黏結(jié)好的紙盒放于冰箱冷凍室內(nèi)72小時，取出并待紙盒內(nèi)水分干燥后用雙手輕拍紙盒，若不脫膠且膠膜不發(fā)脆，就表明該水性膠黏劑的耐低溫性能良好。

3.附著性測試

對于覆膜后的紙盒，通常還要求水性膠黏劑在膜上具有良好的附著性。在測試中，將黏結(jié)好的紙盒沿糊口邊縫撕開，觀察黏結(jié)基材是否被撕爛，同時刮下附著在膜上的紙基，如果每次只能撕下一小塊紙基或根本就刮不下紙基，就表明該水性糊盒膠在膜上的附著性良好。

4.牢度測試

保存一些以上3種測試均通過的樣品，并每隔半個月從中選擇一個紙盒，用雙手輕拍紙盒，如果不脫膠且膠膜不發(fā)脆，且持續(xù)檢驗半年均無不良現(xiàn)象出現(xiàn)，就表明該水性糊盒膠的牢度良好。

雖然測試過程比較麻煩，周期也較長，但只有經(jīng)常對產(chǎn)品進(jìn)行留樣檢測，才能發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免事故發(fā)生。

水性糊盒膠發(fā)展趨勢

1.低VOC水性糊盒膠

隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高和對健康消費(fèi)的日益重視，其對商品的安全性要求也越來越高。VOC含量是衡量水性糊盒膠安全性的一項重要指標(biāo)。要使水性糊盒膠達(dá)到VOC的限量標(biāo)準(zhǔn)，不僅要求生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中避免使用有機(jī)溶劑，還要求水性糊盒膠的上游廠家在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品的VOC含量。由于水性糊盒膠不能完全滿足要求，所以在水性糊盒膠中通常還會添加除水以外的其他溶劑，可見，水性糊盒膠的完全水性化仍是今后水性糊盒膠開發(fā)的一項重要工作。

2.“全能型”水性糊盒膠

包裝企業(yè)都希望采用一種“全能型”水性糊盒膠就能解決所有的糊口質(zhì)量問題，這也是水性糊盒膠生產(chǎn)商一直努力的方向。目前，水性糊盒膠的種類繁多，每個生產(chǎn)商都擁有多系列產(chǎn)品型號，加上包裝企業(yè)的操作人員專業(yè)知識有限，對水性糊盒膠的性能并不能完全了解，因此要想開發(fā)出性能更優(yōu)、適用范圍更廣的水性糊盒膠，一方面需要水性糊盒膠生產(chǎn)商盡量增強(qiáng)水性糊盒膠的適應(yīng)性，另一方面需要對使用水性糊盒膠的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，減少其在水性糊盒膠選擇和使用上的失誤。雖然從黏結(jié)機(jī)理來看，不同的黏結(jié)界面對水性糊盒膠的性能要求不同，研制出一種“全能型”水性糊盒膠似乎難以實現(xiàn)，但相信經(jīng)過研發(fā)人員的不懈努力，在不久的將來這一目標(biāo)就會實現(xiàn)。

3.水性噴膠

隨著包裝技術(shù)及包裝機(jī)械的迅速發(fā)展，紙盒的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，外觀越來越精美，生產(chǎn)工藝反而越來越簡單。噴槍系統(tǒng)作為水性糊盒膠的一種新型施膠系統(tǒng)，具有施膠精確、高效靈活、穩(wěn)定性好、維護(hù)簡便等優(yōu)點，目前已經(jīng)成為高檔糊盒機(jī)、瓦楞紙箱機(jī)的最佳搭檔。噴槍系統(tǒng)中使用的水性械糊盒膠被稱為“水性噴膠”，要求其黏度低、流動性好、干燥速度快等，比普通水性糊盒膠的性能要求更高。水性噴膠作為水性糊盒膠的一個分支，將會成為水性糊盒膠今后的一個重要發(fā)展方向。