摘要：現(xiàn)代化礦井的綜采工作面，利用PROMOS控制系統(tǒng)實現(xiàn)工作面設(shè)備的自動化控制，利用EEP支架電液控系統(tǒng)實現(xiàn)工作面支架的自動化控制，從而使整個工作面實現(xiàn)高度自動化。

關(guān)鍵詞：綜采工作面自動化PROMOSEEP支架電液控

0 引言

煤礦產(chǎn)業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和科技水平的不斷提高，現(xiàn)代化礦井如何實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，將成為現(xiàn)代化礦井的最大的難題，本文簡要分析了礦井的現(xiàn)狀及其對綜合自動化項目實施的影響，并針對這些影響提出了相應(yīng)的對策。

1 綜采工作面的設(shè)備配套

針對寺河礦W1303綜采工作面，采用德國艾柯夫公司生產(chǎn)的SL-500型交流電牽引采煤機1部，供電電壓3300V，電機功率1875KW，采高6.2M，生產(chǎn)能力3500t／h；采用晉煤集團金鼎公司生產(chǎn)的SGZ1000-3*855型刮板輸送機、SZZ1200-400順槽用刮板轉(zhuǎn)載機、14PZYD型皮帶機自移機尾和PLM3500型順槽用破碎機集運輸為一體的成套設(shè)備1套，其中刮板運輸機供電電壓3300V，電機功率3*855KW，長度300m，輸送量3500t／h，轉(zhuǎn)載機供電電壓3300V，電機功率400KW，長度27m，輸送量2500t／h，破碎機供電電壓1140V，電機功率315KW，破碎量2500t／h；采用金鼎公司生產(chǎn)的ZY12000/28/62型液壓支架178架，支架高度2.8-6.2m，寬度1660-1860mm，中心距1.75，工作阻力1200KN，重量約40.5t；采用金鼎公司生產(chǎn)的DSJ140/250/2*400型可伸縮膠帶輸送機型帶式輸送機，供電電壓1140V，電機功率2*400 KW，長度分別為300m和500m兩部，輸送量2500t／h；采用無錫乳化液泵廠生產(chǎn)的RW400/31.5X4A乳化泵4臺，2用2備，為臥式乳化液泵，公稱流量為400L/min，公稱壓力為31.5Mpa；采用無錫乳化液泵廠生產(chǎn)的BPW516/13.2X4A型噴霧泵3臺，2用1備，公稱壓力(MPa)13.2，公稱流量(L/min)516。

2 綜采工作面PROMOS控制系統(tǒng)

PROMOS系統(tǒng)是專門為煤礦井下設(shè)計的可編程監(jiān)測控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有輸入、輸出、語音通訊、安全保障、自診斷、和其他系統(tǒng)通訊等功能。全系統(tǒng)按本質(zhì)安全性能設(shè)計，全系統(tǒng)適合煤礦井下使用，同時，系統(tǒng)具有豐富的本安接口，可以和非防爆產(chǎn)品配套使用，現(xiàn)在該系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用在煤礦井下運輸系統(tǒng)的控制及保護，如：主井上運大皮帶、下運大皮帶、集中運輸皮帶、順槽皮帶、掘進皮帶、轉(zhuǎn)載皮帶、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機、泵站等井下連續(xù)運輸設(shè)備。系統(tǒng)可實現(xiàn)全運輸系統(tǒng)集中控制、局域控制、就地控制。見下圖。

KJF21A型主控制器共兩臺，主控制器放在運輸機尾部，輔控制器放在運輸機頭部。主控制器通過5m七芯電纜實現(xiàn)與KCC1D-2、KPG3急停、KTK1D擴音電話、KTK1DW智能電話串聯(lián)，通過KCC1D－2型I/O接口箱可以控制TTT軟起動系統(tǒng)，并且控制機頭的電機，并通過Modbus協(xié)議，RS485接口完成對TTT軟起動系統(tǒng)的通訊。輔助控制器通過5m七芯電纜實現(xiàn)與KCC1D-2型I/O接口箱串聯(lián)，通過KCC1D－2型I/O接口箱可以控制TTT軟起動系統(tǒng)，并且控制機尾的電機，通過Modbus協(xié)議，RS485接口完成對TTT軟起動系統(tǒng)的通訊。

3 綜采工作面泵站系統(tǒng)PROMOS控制系統(tǒng)

綜采工作面配置的乳化液泵站系統(tǒng)采用七泵加四箱的配置方式，乳化液泵PROMOS控制系統(tǒng)控制整套泵站系統(tǒng)，為了滿足高產(chǎn)高效綜采工作面生產(chǎn)的需要，現(xiàn)對泵站系統(tǒng)進行優(yōu)化配置。

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4 綜采工作面順槽膠帶機PROMOS控制系統(tǒng)

綜采工作面順槽膠帶機采用PROMOS控制系統(tǒng)，每200m放置一臺KTK1D擴音電話，每50m放置一臺急停。主控制器和輔助控制器之間通過LINIE線實現(xiàn)機頭和機尾的通訊，與前方系統(tǒng)實現(xiàn)閉鎖，并將運行參數(shù)上傳到地面。

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5 綜采工作面EEP支架電液控系統(tǒng)

支架電液控制系統(tǒng)是用于煤礦井下高產(chǎn)有效的高端液壓支架的控制系統(tǒng)。利用計算機和Profibus總線技術(shù)對支架的各種動作按照工作面采煤工藝的要求進行智能化的優(yōu)化控制，可進行單項動作的程序控制、成組控制、和全工作面的自動控制。大大提高支架移架速度、工作面的推進速度、提高工作面產(chǎn)量；同時提高了支架和工作面的安全性，減輕了工人勞動強度，是當前世界先進采煤技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。（見下圖）

6 礦井自動化發(fā)展趨勢

建設(shè)高效的現(xiàn)代化礦井就是運用現(xiàn)代信息技術(shù)、自動化技術(shù)、使礦井在生產(chǎn)中實現(xiàn)信息化，達到實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)的綜合自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。它要求礦井應(yīng)用現(xiàn)代工業(yè)工程的理論、技術(shù)與方法，在對業(yè)務(wù)流程進行改造、重組、優(yōu)化或再設(shè)計的基礎(chǔ)上，利用通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)，控制和集成化管理企業(yè)的所有資源和生產(chǎn)經(jīng)營活動中的所有信息，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部信息共享和有效利用，提高企業(yè)的管理水平、市場應(yīng)變能力和整體競爭能力的工程化過程。

參考文獻：

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作者簡介：

宋志惠（1984-），男，寺河礦機電部設(shè)計組組長，助理工程師，2004年畢業(yè)于邯鄲職業(yè)技術(shù)學院，從事工作：煤礦井下供電系統(tǒng)設(shè)計。