趙太立
摘要:本文結(jié)合某煤柱采煤工作面的實(shí)際情況,針對(duì)該工作面在井下地質(zhì)條件、煤層賦存、廢巷、水大等多個(gè)方面存在的特殊性問題,就工作面俯采過程當(dāng)中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施,以及安全性的控制措施展開了簡(jiǎn)要分析與說明,希望能夠通過對(duì)上述措施的落實(shí),保障煤柱采煤工作面俯采作業(yè)質(zhì)量的有效與安全可靠。
關(guān)鍵詞:煤柱采煤工作面 俯采 對(duì)策
煤炭資源始終是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展過程中,各行業(yè)領(lǐng)域所必須的能源。提升煤炭資源的開采質(zhì)量與開采效率,對(duì)于優(yōu)化各行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展模式而言也有著相當(dāng)深遠(yuǎn)的促進(jìn)作用。在現(xiàn)階段的技術(shù)條件支持下,針對(duì)部分煤礦井下工作面復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境特點(diǎn)、多變的煤層賦存特點(diǎn)、以及巷道布置情況,采取俯采方式對(duì)于保障工作面開采有效而言是至關(guān)重要的。本文試對(duì)其作詳細(xì)分析與說明。
1 工作面基本概況分析
某煤柱俯采采煤工作面底板有水,空巷、廢巷較多,基本地勢(shì)特征為:南北走向,東高西低。結(jié)合工作面現(xiàn)場(chǎng)打鉆作業(yè)以及三維物探結(jié)果發(fā)現(xiàn):煤柱采煤工作面當(dāng)中存在薄煤帶,預(yù)計(jì)煤柱最低厚度為1.0m,且煤層傾斜角角度大?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定結(jié)果同時(shí)顯示:該工作區(qū)老頂面厚度在5.30~
10.05m范圍之內(nèi),巖性堅(jiān)硬(硬度為10.2),老底厚度在14.5~25.5m范圍之內(nèi),主要成分為石英,巖性堅(jiān)硬程度高(硬度為9.5)。同時(shí)測(cè)得該工作區(qū)煤層普氏系數(shù)在1.5左右,硬度為軟等~中等。
工作面兩巷順槽沿煤層頂板布置,南側(cè)為進(jìn)風(fēng)順槽,北側(cè)為回風(fēng)順槽。在俯采作業(yè)過程當(dāng)中,工作面受到空巷、廢巷、底板松軟等影響,頂板表現(xiàn)出大幅度的下扎趨勢(shì),俯采角度最大值為22°,從而使得俯采過程中潛在大量的安全性問題與隱患,亟待控制。
2 煤柱采煤工作面俯采過程中的有效對(duì)策
結(jié)合上述實(shí)際情況,為了最大限度地保障該煤柱采煤工作面大坡度俯采作業(yè)的安全性與可靠性,就需要在俯采回采過程當(dāng)中對(duì)作業(yè)方案進(jìn)行合理的改進(jìn)與完善。具體而言,應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注的問題包括以下幾個(gè)方面:
①俯采過程當(dāng)中容易出現(xiàn)移架漏頂、煤墻柱升壓過程中易出現(xiàn)柱頭滑動(dòng)等安全技術(shù)問題。移架時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員要隨時(shí)觀察頂板變化情況,首先確保鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量,控制移架速度和移架步距,同時(shí)保證架平,否則,架易走斜;其次可采用“帶壓移架”,前移支架時(shí)支架頂梁緊貼或脫離假頂網(wǎng),防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。而針對(duì)煤墻側(cè)柱頭易滑動(dòng)問題必須采取柱頭與支架大梁限位固定,其固定方式可采用用溜子大鏈配合連接環(huán)。
②由于煤柱采煤工作面的頂板在大坡度段進(jìn)行回采作業(yè)的初期階段往往會(huì)呈現(xiàn)出比較大幅度性的下扎現(xiàn)象。因此,可借助于人工臥溜的方式來引導(dǎo)運(yùn)輸機(jī)設(shè)備的逐步下落。對(duì)于運(yùn)輸機(jī)實(shí)際下落深度無法滿足預(yù)期目標(biāo)的問題,可由現(xiàn)場(chǎng)工作人員采取單體壓推溜子的方式,確保運(yùn)輸機(jī)溜子能夠下落至工作面底部。借助于此種方式,還可確保頂板下扎與運(yùn)輸機(jī)下扎要求的充分滿足與契合。
③在對(duì)煤柱采煤工作面大坡度段回采作業(yè)進(jìn)行至中期階段的情況下,可采取風(fēng)鎬或者手鎬落地的作業(yè)方式,并對(duì)支架底座區(qū)域進(jìn)行深入掏挖。與此同時(shí),還需要通過人工攉煤矸進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)的方式來保障工作面支架高度的可靠與合理。
④針對(duì)煤柱采煤工作面俯采回采作業(yè)過程當(dāng)中可能出現(xiàn)的支柱底座鉆底問題而言,應(yīng)當(dāng)針對(duì)煤柱采煤工作面大坡度段所對(duì)應(yīng)的支架拉移采取單體幫扶位移的作業(yè)方式。通過對(duì)該項(xiàng)措施的應(yīng)用,還可防止施工過程中出現(xiàn)支架前傾的問題。
⑤在對(duì)煤柱采煤工作面大坡度區(qū)段進(jìn)行回采作業(yè)的后期,由于工作面頂板、底板所對(duì)應(yīng)的坡度明顯降低,因此現(xiàn)場(chǎng)工作人員可通過采取5T西葫蘆配合鋼絲繩套鏈的方式,對(duì)工作面開采現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸機(jī)設(shè)備進(jìn)行起吊作業(yè),同時(shí)配合下墊碎煤矸的方式,確保運(yùn)輸機(jī)的實(shí)際下扎幅度能夠符合設(shè)計(jì)要求。
⑥在煤柱采煤工作面進(jìn)行俯采作業(yè)的過程當(dāng)中,基于對(duì)大傾角開采現(xiàn)場(chǎng)的安全性控制要求,在實(shí)際工作中采取了如下幾點(diǎn)的措施與方案:
a對(duì)煤柱采煤工作面大坡度段作業(yè)區(qū)域落實(shí)安全確認(rèn)工作制度。即現(xiàn)場(chǎng)工作人員需要在確保支架滿足初支撐力要求,且液壓泵運(yùn)行正常的情況下,方可展開工作面的開采作業(yè)。
b針對(duì)煤柱采煤工作面回采過程中需要通過采用老塘側(cè)后尾鋼絲繩(直徑不小于15.5mm)或打設(shè)單體液壓支柱的方式,防止在開采過程當(dāng)中因老塘竄矸問題而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員產(chǎn)生不良影響。
c過空巷、廢巷段可采用超前打托梁抬棚維護(hù)頂板。
d在煤機(jī)割端頭作業(yè)的過程當(dāng)中,需要于大坡度下方平巷位置懸掛相應(yīng)的警示裝置,并安排專人進(jìn)行站崗值守,禁止無關(guān)人員在大坡度下方工作或者是逗留,以確保施工人員的人身安全。
3 結(jié)束語
在本文上述分析過程當(dāng)中,結(jié)合煤柱采煤工作面的實(shí)際情況,提出了在煤柱采煤工作面進(jìn)行俯采回采作業(yè)過程當(dāng)中,所表現(xiàn)出的安全性問題,以及俯采過程中因?qū)嵤┑募夹g(shù)性措施以及安全性控制措施,相信通過各方人員的通力合作,必定能夠在安全性前提下,保障整個(gè)煤柱采煤工作面作業(yè)的有效性與可靠性。
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