本刊綜合

（接上期）

為進(jìn)一步做好重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全管理工作，國家安全監(jiān)管總局在分析國內(nèi)危險化學(xué)品生產(chǎn)情況和近年來國內(nèi)發(fā)生的危險化學(xué)品事故情況、國內(nèi)外重點監(jiān)管化學(xué)品品種、化學(xué)品固有危險特性及國內(nèi)外重特大化學(xué)品事故等因素的基礎(chǔ)上，研究確定了《第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》，目前已予公布，同時制定了危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處理原則。

第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名單如下：

1.氯酸鈉

2.氯酸鉀

3.過氧化甲乙酮

4.過氧化（二）苯甲酰

5.硝化纖維素

6.硝酸胍

7.高氯酸銨

8.過氧化苯甲酸叔丁酯

9.N，N'-二亞硝基五亞甲基四胺

10.硝基胍

11.2，2'-偶氮二異丁腈

12.2，2'-偶氮-二-（2，4-二甲基戊腈）（即偶氮二異庚腈）

13.硝化甘油

14.乙醚

3.過氧化甲乙酮

風(fēng)險提示遇明火、高熱、摩擦、振動、撞擊可能引起激烈燃燒或爆炸?？芍卵酆推つw灼傷。

理化特性無色或微黃色液體，帶有刺激性氣味。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。分子量176.21，相對密度（水=1）1.042，閃點82.22℃。

主要用途用作不飽和聚酯的交聯(lián)劑和引發(fā)劑，硅橡膠硫化劑。

危害信息

[燃燒和爆炸危險性]

可燃。受撞擊、摩擦、遇明火或點火源可能引起激烈燃燒或爆炸。

[活性反應(yīng)]

強(qiáng)氧化劑，與還原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、可燃物等接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，有燃燒爆炸的危險。被丙酮污染后可產(chǎn)生對振動敏感的過氧化沉積物。

[健康危害]

蒸氣有強(qiáng)烈刺激性，吸入引起咽痛、咳嗽、呼吸困難，嚴(yán)重者可引起遲發(fā)性肺水腫。口服灼傷消化道，可有肝腎損傷，可致死?？芍卵酆推つw灼傷。

安全措施

[一般要求]

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。穿防靜電工作服，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、橡膠防護(hù)手套。空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴防毒面具。作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。

遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放，切忌混儲。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。禁止震動、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動報警、自動停機(jī)、自動泄爆、自動雨淋等安全自控裝置；自動化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時處理：內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場所，并及時銷毀。

[操作安全]

（1）裝置內(nèi)配備防毒面具等防護(hù)用品，操作人員在操作、取樣、檢維修時宜佩戴防毒面具。

（2）避免與還原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易（可）燃物接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

（3）不得與促進(jìn)劑直接接觸。如必須使用促進(jìn)劑，可先加入促進(jìn)劑，攪拌均勻后再慢慢地，逐漸加入本品，避免引發(fā)劑堆積或局部過熱。

（4）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點，均應(yīng)設(shè)置溫度檢測儀器并采取溫控措施。

[儲存安全]

（1）儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源，避免陽光直射。庫房溫度不超過25%。

（2）應(yīng)與還原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。禁止震動、撞擊和摩擦。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

[運輸安全]

（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）運輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置。嚴(yán)禁與還原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易（可）燃物等同車混運，尤其是促進(jìn)劑。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和摩擦。

（3）擁有齊全的危險化學(xué)品運輸資質(zhì)，必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報告，運輸時車速不宜過快，不得強(qiáng)行超車。運輸車輛裝卸前后，均應(yīng)徹底清掃、洗凈，嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。

應(yīng)急處置原則

[急救措施]①吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，休息，采取半臥體位。就醫(yī)。②食入：漱口，飲足量溫水，不要催吐。就醫(yī)。⑨眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底；中洗至少15分鐘。就醫(yī)。④皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

[滅火方法]滅火劑：小火，首選用霧狀水滅火。無水時，可用泡沫、干粉滅火。大火時，遠(yuǎn)距離用大量水滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。在確保安全的前提下將容器移離火場。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。切勿開動已處于火場中的貨船或車輛。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

如果在火場中有儲罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時初始疏散距離也至少為800米。

[泄漏應(yīng)急處置]根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用惰性、濕潤的不燃材料吸收，使用潔凈的非火花工具收集，置于蓋子較松的塑料容器中以待處理。大量泄漏：用水濕潤，并筑堤收容。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。在專業(yè)人員指導(dǎo)下清除。作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50米。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。

4.過氧化（二）苯甲酰

風(fēng)險提示干燥時極度易燃，急劇加熱時可發(fā)生爆炸。

理化特性白色或淡黃色晶體或粉末，微有苦杏仁昧。微溶于水、甲醇，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、二硫化碳‘等。分子量242.24，熔點105℃（分解），相對密度（水=1）1.3，自燃溫度80℃，燃燒熱6855.2kJ/mol，蒸氣壓20℃時0.1kPa。

主要用途用作塑料催化劑，油脂的精制，蠟的脫色，醫(yī)藥的制造等。

危害信息

[燃燒和爆炸危險性l

干燥時極度易燃，遇熱、摩擦、振動、撞擊或雜質(zhì)污染均可能引起爆炸性分解。急劇加熱時可發(fā)生爆炸。

[活性反應(yīng)]

強(qiáng)氧化劑，與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、硫化物、還原劑、促進(jìn)劑、胺類、金屬烷基酸鹽等接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，有燃燒爆炸的危險。

[健康危害l

對呼吸道、眼睛和皮膚有刺激。對皮膚有致敏作用。

安全措施

[一般要求]

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備?？赡芙佑|其粉塵時，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴橡膠手套。作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。

遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放，切忌混儲。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。禁止震動、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

采用濕法粉碎工藝時，應(yīng)待物料全部浸濕后方可開機(jī)：當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)行粉碎時，宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動導(dǎo)出靜電的裝置，出料時應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。

生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動報警、自動停機(jī)、自動泄爆、自動雨淋等安全自控裝置：自動化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時處理：內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場所，并及時銷毀。

[操作安全]

（1）可能接觸粉塵時，操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。

（2）避免產(chǎn)生粉塵。避免與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、硫化物、還原劑、促進(jìn)劑、胺類、金屬烷基酸鹽接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

（3）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點，均應(yīng)設(shè)置溫度檢測儀器并采取溫控措施。

[儲存安全]

（1）儲存時以水作穩(wěn)定劑，一般含水30%。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源，避免陽光直射。庫房溫度保持在2-25℃。

（2）應(yīng)與還原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。禁止震動、撞擊和摩擦。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

[運輸安全]

（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）運輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置。嚴(yán)禁與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、硫化物、還原劑、促進(jìn)劑、胺類、金屬烷基酸鹽等同車混運，尤其是促進(jìn)劑。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運時要輕裝傾卸，防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和摩擦。

（3）擁有齊全的危險化學(xué)品運輸資質(zhì)，必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報告，運輸時車速不宜過快，不得強(qiáng)行超車。運輸車輛裝卸前后，均應(yīng)徹底清掃、洗凈，嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。

應(yīng)急處置原則

[急救措施]①吸入：將病人移到空氣新鮮處，休息。就醫(yī)。②食入：漱口，飲1～2杯溫水稀釋化學(xué)品，就醫(yī)。③眼睛接觸：如果佩戴隱形眼鏡，首先摘除隱形眼鏡。立即用大量清水或者生理鹽水沖洗15分鐘，就醫(yī)。④皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。如有不適感，就醫(yī)。

[滅火方法]滅火劑：小火，首選用霧狀水滅火。無水時，可用泡沫、干粉滅火。大火時，遠(yuǎn)距離用大量水滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。在確保安全的前提下將容器移離火場。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。切勿開動已處于火場中的貨船或車輛。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

如果在火場中有儲罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時初始疏散距離也至少為800米。

[泄漏應(yīng)急處置]迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。消除所有點火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用惰性、濕潤的不燃材料吸收，使用潔凈的非火花工具收集，置于蓋子較松的塑料容器中以待處理。大量泄漏：用水濕潤，并筑堤收容。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。在專業(yè)人員指導(dǎo)下清除。作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為25米。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。（來源：2013年2月17日國家安監(jiān)總局網(wǎng)站）（未完待續(xù)）

（編輯/范朝文）