林野

摘 要：本文主要介紹了數(shù)控機床滑座進給箱反向間隙的調整方法及影響閉環(huán)精度的因素及相應的處理方法。

關鍵詞：間隙；閉環(huán)精度；處理方法

1 概述

數(shù)控機床是現(xiàn)代機械加工行業(yè)最常用的機床，它具有高精度和高速度的特點，是機、電、液一體化的產品。由于其結構復雜，功能較多，精度要求高，因而加大了機床調試的難度，尤其是滑座精度，滑座行程較長一般在10000mm以上，因此給滑座進給箱反向間隙及閉環(huán)精度的調整帶來了很大的困難。本文主要針對數(shù)控機床滑座進給箱反向間隙的調整及影響閉環(huán)精度的因素給予相應的處理方法。

2 滑座進給箱間隙的調整

如圖一、圖二、首先，把緊固Ⅴ軸上齒輪的漲緊套松開，同時把Ⅲ軸提升到嚙合間隙最大的位置，旋轉Ⅱ軸，逆時針用力扳住使其不會改變方向，通過齒輪傳動，Ⅴ軸獲得順時針的旋轉力，使齒輪軸的齒面與齒條的一個齒面嚙合消除間隙1，然后，用力逆時針旋轉Ⅴ軸，與Ⅴ軸獲得相反方向的旋轉力，使齒輪軸的齒面與齒條的另一個齒面嚙合消除間隙2。與此同時讓Ⅴ軸齒輪上漲套松開的斜齒輪順時針旋轉，消除此輪之前傳動鏈上的間隙。這時，緊固Ⅴ軸上斜齒輪內的漲套螺釘，把Ⅲ軸放松任其自由落下與Ⅳ軸、Ⅳ軸斜齒輪間隙消除，背緊Ⅲ軸上的背帽即可。

3 影響閉環(huán)精度的因素及調整方法

閉環(huán)的好壞主要取決于三個方面，反向間隙、電流及爬行。先全行程開動滑座幾次使床身上油充分循環(huán)。然后按1m一點逐個地方檢查，檢查同時進行電流監(jiān)控及爬行的檢查。（爬行檢查一般速度為0.60-0.80mm/min，要求表針不能有跳動）。反向間隙一般在0.08mm以內，多點內差值不超過0.03mm。如果過大則需要重新調整進給箱。

在局部點內出現(xiàn)爬行則首先檢查靜壓浮起是否正常，可嘗試適當增大靜壓值，如果影響較小則重點檢查床身齒條及鑲條是否存在問題。

一般出現(xiàn)爬行的情況均是由大的摩擦力造成，一是靜壓導軌板泄油嚴重導致導軌板與床身摩擦。如果是該原因產生多半是床身扭曲過大造成，需要重新調節(jié)床身。二是鑲條過緊造成的摩擦，重新調節(jié)鑲條即可。三是由于進給箱牙棒與齒條面間隙過小導致齒輪與齒條咬根造成，可適當調節(jié)箱體與齒條距離。然后重新進行消隙。根據(jù)齒輪嚙合理論齒輪與齒條之間正確的嚙合是有一定間隙的（根據(jù)齒輪精度等級而定，一般我們采用的是6級精度的齒輪，模數(shù)為8，一般側隙大約在0.20mm左右），因此我們在松開脹圈時候能夠感覺到牙棒和齒條間的間隙。但間隙不能過大過大則造成牙棒與齒條嚙合時不是母線嚙合而是齒頂嚙合。在箱體進給的過程中當一個齒退出另一個齒開始嚙合的時候由于牙棒與齒條過遠導致一個齒退出時另一個齒還沒有完全的嚙合，因而產生了間隙，該間隙不能通過箱體消隙而消除。有時候箱體間隙不能消除也有這方面的原因。

本文是本人在工作中的一點經驗總結，希望能給技術工人一點幫助。