陳惠敏

（廣東省飛來(lái)峽水利樞紐管理處，廣東 清遠(yuǎn) 511825）

1 概況

飛來(lái)峽水利樞紐是以防洪為主，兼有航運(yùn)、發(fā)電供水和改善生態(tài)環(huán)境等綜合效益的大型水利工程。樞紐的溢流壩泄洪閘共設(shè)16孔，其中左邊一孔為排漂孔，堰頂高程16.00m，寬14.00m。右邊15孔為帶雙胸墻的大孔口溢流堰，前胸墻底緣高程22.00m，后胸墻底緣高程21.00m，孔口尺寸14.00m×12.00m（寬×高），堰頂高程9.00m，壩頂高程34.80m。樞紐工程自1999年投入試運(yùn)行以來(lái)，就在15個(gè)孔后胸墻一、二期混凝土接合縫發(fā)現(xiàn)存在有不同程度的滲漏水現(xiàn)象，一定程度地影響到胸墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。為確保泄洪閘的安全運(yùn)行，充分發(fā)揮樞紐工程的防洪效益，必須對(duì)后胸墻一、二期混凝土接合縫的滲漏情況進(jìn)行防滲堵漏和化學(xué)灌漿處理。

圖1 接合縫防滲堵漏及化學(xué)灌漿示意圖（比例：mm）

圖2 接合縫化學(xué)灌漿平面圖（單位mm）

圖3 接合縫化學(xué)灌漿剖面圖（單位mm）

2 施工原則

為保證防滲堵漏及化學(xué)灌漿的施工處理效果，施工技術(shù)方案的實(shí)施過(guò)程中要堅(jiān)持以下幾個(gè)方面的施工原則：

2.1 找準(zhǔn)水源才能標(biāo)本兼治

水工建筑物的滲漏情況往往是一個(gè)水源就可能導(dǎo)致多處的滲漏水現(xiàn)象，特別是滲漏水位置與水源之間距離較大的情況。如果哪里發(fā)現(xiàn)滲漏就處理哪里，而沒(méi)有找準(zhǔn)水源的話，只能治標(biāo)不治本，非但不能取得防滲堵漏的效果，還會(huì)造成人力、物力方面的浪費(fèi)，無(wú)法解決滲漏問(wèn)題。

2.2 堅(jiān)持“注堵結(jié)合”原則

即采取先注漿的辦法，治理好主縫周邊的薄弱環(huán)節(jié)，在有效提高其密實(shí)度和強(qiáng)度后，再進(jìn)一步對(duì)主縫進(jìn)行防滲處理。

2.3 堅(jiān)持“剛?cè)峤Y(jié)合”原則

即在防水材料、防水結(jié)構(gòu)中，做到剛性材料、柔性材料有機(jī)結(jié)合，既能達(dá)到止水的目的，又能保持原有結(jié)構(gòu)的伸縮功能，特別是要準(zhǔn)確計(jì)算建筑物結(jié)構(gòu)伸縮的幅度及季節(jié)性，以利于施工方案的設(shè)計(jì)。

3 施工工藝流程

防滲堵漏施工過(guò)程必須嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行，對(duì)每一道工序都必須通過(guò)檢查驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)展下一道工序內(nèi)容。溢流壩后胸墻一、二期混凝土接合縫的施工工藝流程如下：（1）騎縫鑿“U”型槽；（2）清理槽內(nèi)雜物，將槽內(nèi)進(jìn)行徹底洗刷；（3）沿主縫兩側(cè)15cm鉆孔，間距為30cm，孔深5cm，孔徑Φ1cm，孔內(nèi)上膨脹螺栓；（4）用ZG瞬間堵漏膠沿縫中線埋設(shè)Φ8mm半圓灌漿管,管的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)接合縫中心線,兩端為進(jìn)漿管或?qū)夤埽唬?）沿接合縫安裝能抗較高水壓的821BF型止水條，防止接合縫在經(jīng)過(guò)堵漏處理后仍出現(xiàn)少量滲漏，而利用止水條膨脹止水功能，達(dá)到以水治水效果；（6）用TS堵漏寶（水灰比為0.3）回填10cm厚；（7）沿接合縫安裝BW-2型止水條，用鍍鋅鐵絲在膨脹螺栓之間布筋，用防水寶Ⅰ型母料:水泥:中粗沙=5:50:50（重量比，水灰比為0.4）回填至原水平面，進(jìn)行找平、壓實(shí)和收光，如圖1所示；（8）在接合縫回填防水材料強(qiáng)度達(dá)到要求后（有7天以上的保養(yǎng)），即可進(jìn)行壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)壓力以化學(xué)灌漿的80%為宜，完成壓水試驗(yàn)后，用0.4Mpa高壓空氣吹干管內(nèi)及表面水分；（9）用純壓法自上而下實(shí)施化學(xué)灌漿，使用手掀泵灌漿機(jī)具，用KGM混和料及催化劑為灌漿材料，漿液配合比為A料：B料=1：1，以灌漿管的一端作為進(jìn)漿管，另一端為導(dǎo)氣管，初始灌漿壓力控制在0.2～0.3Mpa，待導(dǎo)氣管出現(xiàn)溢漿即扎緊管口，繼續(xù)加壓至0.7Mpa，控制進(jìn)漿速率＜1.0ml/min，保持0.4Mpa的壓力不低于10分鐘，如圖 2、圖3所示；（10）灌漿完畢3天后即可割管，用TS堵漏寶將管口進(jìn)行封堵。

4 施工質(zhì)量控制措施

4.1 鑿槽處理

開(kāi)鑿時(shí)必須將槽內(nèi)所有雜物徹底清理干凈，包括清理蜂窩麻面、鋼筋頭表面銹蝕部分以及接合縫內(nèi)泥沙等雜物，鑿除松動(dòng)混凝土塊，對(duì)槽內(nèi)采用高壓水進(jìn)行沖洗，確保回填防水材料與原混凝土的緊密結(jié)合；

4.2 砂漿回填

回填TS堵漏寶砂漿及防水寶砂漿采取手工操作，砂漿采用分批少量拌制方法，做到隨填隨拌，并及時(shí)對(duì)每道砂漿層面進(jìn)行手工刷毛處理，保證防水材料的防滲效果；

4.3 灌漿管的布設(shè)

布設(shè)灌漿管時(shí)必須保證灌漿管的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)接合縫中心線位置。如發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)存在有較大的空洞，則要對(duì)空洞進(jìn)行單獨(dú)布設(shè)灌漿管進(jìn)行灌漿，以保證接合縫的整體灌漿效果；

4.4 灌漿

灌漿前做壓水試驗(yàn)的壓力不得低于0.4Mpa，進(jìn)行灌漿時(shí)要嚴(yán)格控制灌漿壓力標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)漿速率和終結(jié)標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)語(yǔ)

此次溢流壩泄閘后胸墻的防滲堵漏及化學(xué)灌漿施工處理在制定嚴(yán)密的施工技術(shù)措施基礎(chǔ)上，使用新型、高效的防滲及灌漿材料，并采用高質(zhì)、有效的施工工藝，極大地保證了工程的施工質(zhì)量，使防滲堵漏及化學(xué)灌漿施工處理取得了明顯的效果。

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[2]邢林生.壩工混凝土工程碳化機(jī)理及實(shí)例分析[J].大壩與安全.2003（02）.