趙晉琴,肖 杰,唐紅琴,姜明俊
(1.湖南第一師范學(xué)院信息科學(xué)與工程系,湖南長沙 410205);2.重慶大學(xué),重慶 400044);3.長沙順特變壓器廠,湖南長沙 410014)
電動機是工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通運輸?shù)闹匾O(shè)備,隨著社會生產(chǎn)的日益發(fā)展,電動機的應(yīng)用越來越廣泛。三相交流鼠籠式感應(yīng)電動機因其結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠和價格便宜而被廣泛采用,據(jù)統(tǒng)計,其耗電量約占全國發(fā)電量的30%以上。然而,三相交流感應(yīng)電動機是一種反電勢負載,在啟動開始時反電勢為零,若直接啟動,將會產(chǎn)生很大的沖擊電流并造成多種危害。特別是當(dāng)電動機容量較大時,沖擊電流會對電網(wǎng)及其負載造成干擾,嚴重時將會危害電網(wǎng)的安全運行;啟動電流過大還會使電動機本身受到過大電磁力的沖擊,造成繞組過熱的危險。同時,由于啟動應(yīng)力較大,使得負載設(shè)備的使用壽命降低。為了克服三相感應(yīng)電動機直接啟動造成的危害,人們采用了各種降壓啟動技術(shù),而單片機控制的電子式軟啟動器是目前最先進、最流行的三相感應(yīng)電動機軟啟動控制裝置,采用該裝置,不僅能減小電機啟動時對電網(wǎng)的沖擊,而且能達到節(jié)能的目的[1-2]。
本文結(jié)合鼠籠電機本身具有的特性,研制了一款低成本、大功率的智能軟啟動器,采用MCS-51 系列單片機控制晶閘管三相交流調(diào)壓電路[3],由三相交流調(diào)壓電路給電機供電,調(diào)節(jié)輸出電壓幅值以控制電機,從而降低電機的啟動電流,從根本上解決了傳統(tǒng)的降壓啟動設(shè)備的諸多弊端,滿足用戶要求。
軟啟動器是一種集軟啟動、軟停車、多功能保護、節(jié)能于一體的電機控制裝置。它串接于電源和被控電機之間,通過控制其內(nèi)部晶閘管的導(dǎo)通角來調(diào)整電機的輸入電壓,使電壓從零開始按預(yù)置的實際工藝曲線逐步上升,待電機達到額定轉(zhuǎn)速時,啟動過程結(jié)束,達到電機平滑啟動的目的[4]。它不僅能根據(jù)電機的負載特性來調(diào)整其啟動過程中的參數(shù),而且能實現(xiàn)啟動過程的無沖擊電流,對電機具有一定的保護作用。軟啟動器同時還提供軟停車功能,軟停車與軟啟動過程正好相反,控制電機的輸入電壓逐漸降低,使轉(zhuǎn)速從額定轉(zhuǎn)速逐漸降低到零,避免了電機停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊,保護電機?;趩纹C控制的電機軟啟動器組成框圖如圖1 所示。以89C52 單片機為核心組成晶閘管觸發(fā)角α控制調(diào)壓電路輸出電壓,而α角的變化規(guī)律由單片機根據(jù)用戶預(yù)置并符合實際的工藝曲線,再根據(jù)實際啟動/停車過程中的電流和電動機運轉(zhuǎn)狀況予以微調(diào)[5-6],主要完成鼠籠電動機的自動軟啟動/軟停車功能,也可手動完成電動機的軟啟動/軟停車。自動/手動、軟啟動/軟停車功能的選擇由單片機根據(jù)撥碼開關(guān)的預(yù)置位置自動識別,控制器根據(jù)識別結(jié)果進入相應(yīng)的控制程序。在自動功能中,控制過程根據(jù)用戶預(yù)選的工藝曲線或限流值自動完成;在手動功能中,控制過程由工作人員以點動的方式人工完成。
圖1 電機軟啟動器組成框圖
電機軟啟動器主電路如圖2 所示,采用帶旁路的晶閘管三相交流調(diào)壓電路,由三組反并聯(lián)的雙晶閘管支路組成,以實現(xiàn)對三相交流電源進行斬波調(diào)壓及旁路,調(diào)節(jié)輸出電壓幅值供給電動機,以滿足軟啟動/軟停車的工藝要求。
圖2 電機軟啟動器主電路
采用MCS-51系列單片機89C52擴展系統(tǒng)作為軟啟動器的微控制器單元。擴展了鍵盤電路、數(shù)碼管顯示電路、指示燈等人機接口電路[3],如圖3所示,以便于操作人員現(xiàn)場進行參數(shù)修改、工作模式選擇等工作。
(1)相電壓檢測電路
三相輸入電壓uAN、uBN、uCN分別經(jīng)電壓過零比較器變?yōu)閱螛O性方波Uan、Ubn、Ucn,經(jīng)光耦隔離后輸入單片機系統(tǒng),作為微控制器分配觸發(fā)脈沖的主同步信號[2],也作為微控制器進行相序檢測、缺相判斷的輸入信號。
(2)晶閘管壓降檢測電路
三組晶閘管兩端的壓降信號經(jīng)整流后再與電壓過零比較器比較,產(chǎn)生的方波信號經(jīng)光耦隔離后輸入單片機系統(tǒng),作為晶閘管損壞判斷和輔助同步信號。若微控制器發(fā)出脈沖后較長時間晶閘管不導(dǎo)通或關(guān)閉脈沖后較長時間晶閘管不關(guān)斷,則斷定為晶閘管損壞或驅(qū)動電路出現(xiàn)故障;微控制器在分配脈沖時,要等對應(yīng)晶閘管關(guān)斷后才按序觸發(fā)下一脈沖,以避免占空比丟失引起電機振蕩。
(3)線電流檢測電路
用三只電流互感器分別檢測出三線線電流,經(jīng)A/D 變換、光耦隔離后送入微控制器,作為限流調(diào)節(jié)、過流保護的輸入信號。
(4)驅(qū)動電路
微控制器發(fā)出的六個脈沖信號經(jīng)驅(qū)動電路、隔離變壓器后分別控制相應(yīng)的六只晶閘管。
圖3 單片機控制電路
軟件程序主要完成初始化、故障診斷、參數(shù)設(shè)置、讀工藝曲線、參數(shù)計算、輸出電壓調(diào)節(jié)功能及旁路切換等功能。主程序流程圖如圖4所示。
圖4 主程序流程圖
3.2.1 脈沖分配
根據(jù)三相市電固定時序,微控制器依次發(fā)六個彼此間隔60 度的觸發(fā)脈沖給相應(yīng)的六個晶閘管,為可靠形成電流回路,在發(fā)某個脈沖時,同時向前補發(fā)一個脈沖。各觸發(fā)脈沖時序與主同步信號的關(guān)系如圖5 所示,序號與時序一致,括號內(nèi)為補發(fā)的脈沖,同步信號上的箭頭處表示主同步點,實發(fā)觸發(fā)脈沖時刻為自同步點滯后觸發(fā)角α處。
圖5 脈沖分配與同步信號
3.2.2 工藝曲線
工藝曲線用來描述對電機運行過程的要求,本軟啟動器采用調(diào)壓方式對電機執(zhí)行軟啟動/軟停車,因而工藝曲線表現(xiàn)為對軟啟動器輸出電壓的要求上,圖6所示為工藝曲線常見形式之一。
軟啟動器的輸出電壓受觸發(fā)角α控制,為了控制的快速方便,通過預(yù)先估算,將用輸出電壓表示的工藝曲線轉(zhuǎn)換為用觸發(fā)角α表示的工藝曲線,如圖7 所示。每一軟啟動器配有多種可供選擇的工藝曲線,各工藝曲線以數(shù)據(jù)序列的形式存儲于微控制器的ROM中,存儲內(nèi)容包括:總段數(shù)n、每段的起始α角和終值α角、每段的變化率ρ、每段的時間數(shù)Δt、觸發(fā)角α的微調(diào)量σ。例如圖7所示工藝曲線,其在ROM 中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為:[4;α0,α1,ρ1,t1,σ1;α1,α2,ρ2,t2-t1,σ2;α2,α3,ρ3,t3-t2,σ3;α3,α4,ρ4,t4-t3,σ4]。選擇適當(dāng)?shù)幕緯r間單位,如以20 ms為基本單位,以方便于運行時對觸發(fā)角α進行自動調(diào)整和校正。
圖6 工藝曲線示意圖
圖7 軟啟動工藝曲線及其轉(zhuǎn)換
3.2.3 α調(diào)節(jié)規(guī)律
每五個基本時間單位后,根據(jù)預(yù)選的工藝曲線對α角調(diào)整一次,給α增加一個改變量ρ(軟停車時減小一個改變量ρ),若輸出電壓和輸出電壓變化率均沒有達到要求,且線電流沒有超過限流閾值,再給α角增加一個微調(diào)量σ;若輸出電壓和輸出電壓變化率均超過要求,或線電流超過限流閾值,則給α角減小一個微調(diào)量σ。在軟件中,對α角予以邊界限定,最大α角由軟件內(nèi)定(如最大推薦值為110°),以最大可能地加速起動;最小α角由軟件根據(jù)實際工況自適應(yīng)調(diào)整,為電源電壓(主同步信號)過零點到對應(yīng)晶閘管關(guān)斷點的值,目的是在自然換流、感性負載條件下,保證在發(fā)下一組脈沖時,該自然關(guān)斷的晶閘管已可靠關(guān)斷,從而避免因占空比丟失引起電機振蕩。
用Simnon 軟件對該調(diào)壓軟啟動器進行仿真,得到圖8所示的波形。從圖8中可以看出,調(diào)壓器輸出電壓波形為有缺口的“非圓滑”波形,但因電機為感性負載,其電流波形依然為“圓滑”波形。
某單位一水泵房有一臺380 V,額定功率為75 kW,額定電流為140 A的交流電動機負責(zé)水塔供水,由于啟動和停泵時經(jīng)常產(chǎn)生水錘效應(yīng)導(dǎo)致水泵的葉輪、管道損壞而停水,啟動電機經(jīng)常出現(xiàn)周圍電網(wǎng)跳閘。經(jīng)技術(shù)改造,水泵電機啟動由原來的直接啟動改造為單片機控制的電機軟啟動器,通過對軟啟動器的各項參數(shù)設(shè)置使電機獲得了較好的啟動性能,起始電壓為:60%Ue,限流倍數(shù)為:3.5Ie,升壓時間為:3 s。在水泵電機停機時同樣通過對軟啟動器各項參數(shù)設(shè)置使得水泵電機獲得較好的制動性能,取得了很好的保護效果,同時也保證了該單位正常供水和周圍電網(wǎng)的正常運行,節(jié)約了設(shè)備維修經(jīng)費,保護了設(shè)備和電網(wǎng),可靠性高,性能完善,完全滿足用戶要求。
圖8 仿真波形
本軟啟動器的研制實現(xiàn)了電機軟啟動、軟停車和多種綜合故障保護。三相交流鼠籠式電機不需要調(diào)速的任何場所都可以應(yīng)用該軟啟動器,特別適用于各種泵類負載、風(fēng)機類負載,需要軟啟動和軟停車的場合。本軟啟動器的主要優(yōu)點有:(1)控制算法簡單,實現(xiàn)容易,不必熟悉電機復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型;(2)晶閘管調(diào)壓電路采用的是自然換流開關(guān)器件,在帶電機負載時,控制系統(tǒng)中存在寄生的電流正反饋信號,若該信號幅值超過一定值,會引起電機的振蕩,只須在軟件中加入電流正反饋信號幅值抑制措施;(3)工藝曲線可靈活配置,滿足各類電機軟啟動/軟停車工況要求;(4)以較低的成本很好地解決了電動機起動時對電網(wǎng)和機械設(shè)備的沖擊,同時還具備軟停車、多種故障保護、節(jié)能、通訊等功能;(5)與國外同類產(chǎn)品比較,具有較大的經(jīng)濟性和實用性,可廣泛應(yīng)用于冶金、石化、市政、制造等行業(yè),也必將成為三相鼠籠式電機智能啟動的主流設(shè)備。
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